一种便于回收的塑料模板的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模板技术领域，具体为一种便于回收的塑料模板。


背景技术：

2.塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，已广泛应用于各种行业。
3.但现有的塑料模板的一侧为与砂浆接触的光滑面，另一侧则为横竖交错的加固条，这种模板在施工时背面容易粘连并凝固砂浆，不便于后期清理，使得回收再加工时砂浆难以溶解，因此不便于回收再利用；除此，现有塑料模板的拼装方式大多需要大量螺丝和螺母，使得安装繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于回收的塑料模板，具有方便回收再利用和拼装简单便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收的塑料模板，包括板体，板体由pp聚丙烯浇筑而成且内部设置有多个不规则的通孔。板体的上、下、左、右侧壁均固定连接有侧板，其中两个相邻的侧板的外壁开设有凹槽，与凹槽相背的两个侧板的外壁设置有与凹槽相匹配的凸棱。板体的前后端边缘处均开设有多个矩形坑，前后两个矩形坑之间贯通开设有固定孔。
6.为了实现板体之间方便固定和搭建，作为本实用新型的一种便于回收的塑料模板优选的，两个相邻的矩形坑的内部嵌接有矩形板，矩形板的一侧固定连接有两个销钉，两个销钉分别贯穿相邻的两个固定孔，两个销钉的外壁滑动连接有位于远离矩形板一侧的垫片。两个销钉的外壁均开设有矩形孔，矩形孔的内部滑动连接有楔形板。
7.为了实现平直连接和直角连接均适用，作为本实用新型的一种便于回收的塑料模板优选的，矩形板分为平直板和直角板。
8.为了实现不同位置固定销钉，作为本实用新型的一种便于回收的塑料模板优选的，楔形板分为连体板和单体板。
9.为了实现多层垫片可调整厚度，作为本实用新型的一种便于回收的塑料模板优选的，垫片略小于矩形坑且厚度较薄。
10.为了实现板体的一侧光滑平整，作为本实用新型的一种便于回收的塑料模板优选的，矩形板安装后与板体平齐。
11.为了防止板体弯曲变形，作为本实用新型的一种便于回收的塑料模板优选的，板体的外壁设置有箍圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型中，板体由pp聚丙烯浇筑而成，使用次数到达上限后，为保证安全性可重新溶解并再加工。其内部设置有多个不规则的通孔，既可以减轻重量又可以提高韧性，且板体的上、下、左、右侧壁均固定连接有侧板，将通孔全部封盖，方便清洗，并且可避免砂浆进入通孔影响后期回收溶解时的纯度。板体两面均光滑设置，可使板体即使一面划伤也可利用另一面与砂浆接触，提高利用效率。
14.2.本实用新型中，两个板体靠近后，固定孔之间也相互靠近，通过矩形板和销钉组成的固定装置可将两个板体固定在一起，插入销钉后，可在销钉外壁套上垫片，用于保护板体，通过将楔形板插入矩形孔中并敲打，使得楔形板将销钉拽拉并锁紧，因此安装过程简单便捷，仅用榔头即可拼装。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体拼装图；
16.图2为本实用新型的板体结构图；
17.图3为本实用新型的板体截面结构图；
18.图4为本实用新型的直角板结构图；
19.图5为本实用新型的平直板结构图；
20.图6为本实用新型的楔形板结构图；
21.图7为本实用新型图一中a部放大结构图。
22.图中：1、板体；2、通孔；3、侧板；4、凹槽；5、凸棱；6、矩形坑；7、固定孔；8、矩形板；9、销钉；10、垫片；11、矩形孔；12、楔形板；13、平直板；14、直角板；15、连体板；16、单体板；17、箍圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图7，一种便于回收的塑料模板，包括板体1，板体1由pp聚丙烯浇筑而成且内部设置有多个不规则的通孔2，且板体1的上、下、左、右侧壁均固定连接有侧板3，其中两个相邻的侧板3的外壁开设有凹槽4，与凹槽4相背的两个侧板3的外壁设置有与凹槽4相匹配的凸棱5。板体1的前后端边缘处均开设有多个矩形坑6，前后两个矩形坑6之间贯通开设有固定孔7。
25.本实施例中：板体1由pp聚丙烯浇筑而成，使用次数到达上限后，为保证安全性可重新溶解并再加工，其内部设置有多个不规则的通孔2，既可以减轻重量又可以提高韧性，且板体1的上、下、左、右侧壁均固定连接有侧板3，将通孔2全部封盖，避免砂浆进入通孔2影响后期回收溶解时的纯度。凹槽4与凸棱5相互匹配，可防滑并提高拼装时的密封性，矩形坑6和固定孔7用于多个板体1之间拼装并固定，板体1两面均光滑设置，可使板体1即使一面划伤也可利用另一面与砂浆接触。
26.两个相邻的矩形坑6的内部嵌接有矩形板8，矩形板8的一侧固定连接有两个销钉
9，两个销钉9分别贯穿相邻的两个固定孔7，两个销钉9的外壁滑动连接有位于远离矩形板8一侧的垫片10；两个销钉9的外壁均开设有矩形孔11，矩形孔11的内部滑动连接有楔形板12。
27.本实施例中：如图一所示，两个板体1靠近后，固定孔7之间也相互靠近，通过矩形板8和销钉9组成的固定装置可将两个板体1固定在一起，插入销钉9后，可在销钉9外壁套上垫片10，用于保护板体1，通过将楔形板12插入矩形孔11中并敲打，使得楔形板12将销钉9拽拉并锁紧。
28.矩形板8分为平直板13和直角板14。平直板13用于拼接平面时连接，直角板14用于搭建直角时连接。
29.楔形板12分为连体板15和单体板16。连体板15可防止楔形板12与销钉9之间松动，如图一所示，单体板16用于直角板14一侧的销钉9上。
30.垫片10略小于矩形坑6且厚度较薄。垫片10可放入矩形坑6中，并可通过多层一起作用使得楔形板12与销钉9之间更紧固。
31.矩形板8安装后与板体1平齐。矩形板8安装后与板体1平齐，可保证板体1与砂浆接触面光滑平整。
32.板体1的外壁设置有箍圈17。箍圈17可防止板体1受力过大时弯曲变形。
33.工作原理：
34.板体1由pp聚丙烯浇筑而成，使用次数到达上限后，为保证安全性可重新溶解并再加工，其内部设置有多个不规则的通孔2，既可以减轻重量又可以提高韧性，且板体1的上、下、左、右侧壁均固定连接有侧板3，将通孔2全部封盖，避免砂浆进入通孔2影响后期回收溶解时的纯度；凹槽4与凸棱5相互匹配，可防滑并提高拼装时的密封性。拼装时，两个板体1靠近后，固定孔7之间也相互靠近，通过矩形板8和销钉9组成的固定装置可将两个板体1固定在一起，插入销钉9后，可在销钉9外壁套上垫片10，用于保护板体1，通过将楔形板12插入矩形孔11中并敲打，使得楔形板12将销钉9拽拉并锁紧，从而构成施工所用多种形状。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。