一种便于控温的甜酒发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及甜酒发酵技术领域，尤其涉及一种便于控温的甜酒发酵装置。


背景技术：

2.甜酒（醪糟），通俗的叫法有米酒、伏汁酒、糯米酒、江米酒、甜米酒、甜酒酿、酒酿儿等，它是具有代表性的中国传统民间食品之一。甜酒多以糯米为原料拌入酒曲发酵而成，发酵的最佳温度为28～32℃。目前，甜酒发酵工艺主要为，将发酵缸置于发酵室内，通过调节发酵室的室内温度来控制发酵温度，该调温方式温控调节的效率较低，热量损耗大，且很难精准的控制好每个发酵缸的发酵温度，同时，对于较大的发酵缸，其内部随着醅层深度增加会出现较大的温度梯度，容易导致局部的发酵部位温度不达标。为此，我们提出一种便于控温的甜酒发酵装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于控温的甜酒发酵装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于控温的甜酒发酵装置，包括基座、多个发酵桶、水箱和水泵，所述发酵桶固定连接在基座的上端，所述发酵桶为双层结构，内设有夹层，所述基座中设有通道，通道与夹层之间设有活动阀，所述通道的底部设有多个泄孔，泄孔对应活动阀设置，所述基座外接有管道用于对接每一个泄孔，所述水泵设置于通道中用于向通道中泵送水，水箱与所述通道连通并外接有输水管。
6.优选地，多个所述发酵桶呈两排形式排列，通道呈闭合的环形布设在全部发酵桶的下方。
7.优选地，所述水箱中安装有电加热器。
8.优选地，所述发酵桶的桶底及四周外壁均设有夹层。
9.优选地，所述活动阀包括活动杆体、液压杆，所述活动杆体插设在泄孔内且上端延伸至夹层中，液压杆的一端与活动杆体的上端固定连接，另一端与夹层的内壁固定连接，所述活动杆体的上贯穿设有与通道同向的第一流孔，活动杆体的顶部设有多个第二流孔与第一流孔连通设置，所述活动杆体的底部设有与第一流孔连通设置的第三流孔，且第三流孔内固定连接有电磁阀。
10.优选地，所述活动杆体的直径小于通道的宽度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.通过设置的活动杆体、液压杆、第一流孔、第二流孔、第三流孔和夹层的配合，以达到利用液压杆来控制活动杆体的上下活动，从而使得第一流孔、第二流孔、第三流孔依次衔接配合，让夹层内从通道中灵活的汲取控温液体，同时夹层也能够更好的对发酵物的各个部位进行温度控制，相对于传统的大型发酵桶来说，能够较为均匀的对各个部位进行温度
的调控，同时控温方式灵活快速。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于控温的甜酒发酵装置的外部结构示意图。
14.图2为图1的活动阀的结构示意图。
15.图3为图1中发酵桶的侧面透视图。
16.图4为图1中水泵与通道的布置示意图。
17.图中：1基座、2发酵桶、3水箱、4水泵、5夹层、6通道、7活动阀、8泄孔、9输水管、10活动杆体、11液压杆、12第一流孔、13第二流孔、14第三流孔、15电磁阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.甜酒时现代酒类一个较为常见的品种，也是现代人们十分喜欢的饮品，甜酒发酵时需要严格的控制温度，从而帮助菌类进行高效高质量的发酵作业，现有的发酵筒普遍体积偏大，且在发酵的过程中一般是通过该控制室温的方式来进行稳定控制，容易导致局部的发酵部位温度不达标，同时温控调节的效率较低，因此参照图1-4，本方案设计了一种便于控温的甜酒发酵装置，包括基座1、多个发酵桶2、水箱3和水泵4，基座1呈长条状，底部与地面固定连接，发酵桶2固定连接在基座1的上端不可挪动，同时具体的来说，多个发酵桶2呈两排形式排列，相互一一对称设置，基座1中设有通道6，通道6的切面呈圆孔状，同时通道6呈闭合的环形布设在全部发酵桶2的下方使得通道6首尾闭合。
20.为了更好的进行控温作业，相对于传统的空气调温方式，发酵桶2为双层结构，内设有夹层5用于流动水流，从而进行液体控温，夹层5包裹整个发酵桶2以便于温度的效果全然能够达到各个部位，为了控制夹层5内的温度，在通道6与夹层5之间设有活动阀7来进行活动作业，同时在通道6的底部设有多个泄孔8，泄孔8对应活动阀7设置用于将内部的流体排出。
21.具体的，活动阀7包括活动杆体10、液压杆11，活动杆体10的直径小于通道6的宽度，以便于水流在通道6内可以直接绕过活动杆体10流动，不干扰其余的温控设备，活动杆体10插设在泄孔8内且上端延伸至夹层5中，液压杆11的一端与活动杆体10的上端固定连接，另一端与夹层5的内壁固定连接，因此液压杆11用于具体的控制活动杆体10的上下活动，从而控制水流的进入排出。
22.同时，活动杆体10上贯穿设有与通道6同向的第一流孔12，活动杆体10的顶部设有多个第二流孔13与第一流孔12连通设置，第一流孔12的目的在于配合第二流孔13使得水流通过通道6进入至夹层5中，在初始状态下，第一流孔12隐藏在泄孔8内，此时夹层5处于封闭状态，随后液压杆11启动使得第一流孔12露出，此时液体通过第一流孔12、第二流孔13进入至夹层5中，活动杆体10的底部设有与第一流孔12连通设置的第三流孔14，且第三流孔14内固定连接有电磁阀15，因此在需要排出夹层5内的液体时，只需打开电磁阀15即可，液体自动通过第三流孔14排出。
23.另外，基座1外接有管道用于对接每一个泄孔8（图中未示出）用于排水作业，同时水泵4设置于通道6中用于主动循环的动力来源，水箱3外接有输水管9，水箱3中安装有电加热器，输水管9将外部的水流排入至水箱3中，随后利用电加热器来进行温度控制随后通过水泵4汇集到通道6中，相对于传统的大型发酵桶来说，能够较为均匀的对各个部位进行温度的调控，同时控温方式灵活快速。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于控温的甜酒发酵装置，其特征在于，包括基座（1）、多个发酵桶（2）、水箱（3）和水泵（4），所述发酵桶（2）固定连接在基座（1）的上端，所述发酵桶（2）为双层结构，内设有夹层（5），所述基座（1）中设有通道（6），通道（6）与夹层（5）之间设有活动阀（7），所述通道（6）的底部设有多个泄孔（8），泄孔（8）对应活动阀（7）设置，所述基座（1）外接有管道用于对接每一个泄孔（8），所述水泵（4）设置于通道（6）中用于向通道（6）中泵送水，水箱（3）与所述通道（6）连通并外接有输水管（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于控温的甜酒发酵装置，其特征在于，多个所述发酵桶（2）呈两排形式排列，通道（6）呈闭合的环形布设在全部发酵桶（2）的下方。3.根据权利要求2所述的一种便于控温的甜酒发酵装置，其特征在于，所述水箱（3）中安装有电加热器。4.根据权利要求2所述的一种便于控温的甜酒发酵装置，其特征在于，所述发酵桶（2）的桶底及四周外壁均设有夹层（5）。5.根据权利要求2所述的一种便于控温的甜酒发酵装置，其特征在于，所述活动阀（7）包括活动杆体（10）、液压杆（11），所述活动杆体（10）插设在泄孔（8）内且上端延伸至夹层（5）中，液压杆（11）的一端与活动杆体（10）的上端固定连接，另一端与夹层（5）的内壁固定连接，所述活动杆体（10）上贯穿设有与通道（6）同向的第一流孔（12），活动杆体（10）的顶部设有多个第二流孔（13）与第一流孔（12）连通设置，所述活动杆体（10）的底部设有与第一流孔（12）连通设置的第三流孔（14），且第三流孔（14）内固定连接有电磁阀（15）。6.根据权利要求5所述的一种便于控温的甜酒发酵装置，其特征在于，所述活动杆体（10）的直径小于通道（6）的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种便于控温的甜酒发酵装置，包括基座、多个发酵桶、水箱和水泵，发酵桶固定连接在基座的上端，发酵桶为双层结构，内设有夹层，基座中设有通道，通道与夹层之间设有活动阀，通道的底部设有多个泄孔，泄孔对应活动阀设置，基座外接有管道用于对接每一个泄孔，水泵设置于通道中，水箱外接有输水管。本实用新型相对于传统的大型发酵桶来说，能够较为均匀的对各个部位进行温度的调控，同时控温方式灵活快速。温方式灵活快速。温方式灵活快速。


技术研发人员：张锟
受保护的技术使用者：湖南长乐金福食品科技有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/3