一种压铸件毛边打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及压铸件打磨领域，更具体地说，涉及一种压铸件毛边打磨装置。


背景技术：

2.铸件是用各种压铸方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后的工件表面往往存在许多毛边，需要进行打磨，经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。目前，现有的压铸件毛边打磨装置，结构单一，不具备除尘功能，工件在打磨的过程中，容易产生大量粉尘与烟气，容易造成环境污染，对工作人员造成损坏，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的现有的压铸件毛边打磨装置，结构单一，不具备除尘功能，工件在打磨的过程中，容易产生大量粉尘与烟气，容易造成环境污染，对工作人员造成损坏，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种压铸件毛边打磨装置，它可以实现打磨机的表面设置第一把手与第二把手，方便工作人员进行手持，对铸件进行打磨，打磨机的表面设置调节装置与集尘罩，且集尘罩的尾部通过导管与气泵相连接，使得集尘罩处于负压装置，在打磨的过程中，可以将产生的粉尘与烟气送入净化器进行净化处理，净化器为现有已知技术，设置调节装置，便于工作人员调节集尘罩的角度，进而调节降尘效果，设置照明灯，提高打磨效果，设置电动伸缩棒与支撑架，用以调节导轮的位置，方便工作人员手持打磨机，导轮对铸件表面进行支撑，进而进行移动打磨，节省劳动力，提高工作效率，方便工作人员进行操作，满足使用需求。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种压铸件毛边打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的尾部固定连接有第一把手，所述打磨机的侧壁固定连接有第二把手，所述打磨机的表面设置有调节装置，所述调节装置固定连接有集尘罩，所述集尘罩的尾部通过导管与气泵相连接。
8.优选的，所述打磨机包括固定框、电机、联轴器、转动轴与砂轮，所述固定框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴与固定框转动连接，所述转动轴位于固定框外部的一端固定连接有砂轮。
9.优选的，所述调节装置包括导正杆、挡块、运动块、紧固螺栓与连接架，所述导正杆与打磨机的表面固定连接，所述导正杆为弧形，所述导正杆的端部固定连接有挡块，所述运动块与导正杆滑动连接，所述运动块的表面设置有紧固螺栓，所述运动块通过紧固螺栓对导正杆进行加固，所述运动块的侧壁固定连接有连接架，所述连接架与集尘罩固定连接。
10.优选的，所述导正杆的数量为两个。
11.优选的，所述挡块的表面设置有照明灯。
12.优选的，所述打磨机的表面固定连接有电动伸缩棒，所述电动伸缩棒的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的两端转动连接有导轮。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、通过打磨机的表面设置第一把手与第二把手，方便工作人员进行手持，对铸件进行打磨，打磨机的表面设置调节装置与集尘罩，且集尘罩的尾部通过导管与气泵相连接，使得集尘罩处于负压装置，在打磨的过程中，可以将产生的粉尘与烟气送入净化器进行净化处理，净化器为现有已知技术，设置调节装置，便于工作人员调节集尘罩的角度，进而调节降尘效果，设置照明灯，提高打磨效果。
16.2、通过设置电动伸缩棒与支撑架，用以调节导轮的位置，方便工作人员手持打磨机，导轮对铸件表面进行支撑，进而进行移动打磨，节省劳动力，提高工作效率，方便工作人员进行操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体内部结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、打磨机；11、固定框；12、电机；13、联轴器；14、转动轴；15、砂轮；2、第一把手；3、第二把手；4、调节装置；41、导正杆；42、挡块；43、运动块；44、紧固螺栓；45、连接架；5、集尘罩；6、电动伸缩棒；7、支撑架；8、导轮；9、照明灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸件毛边打磨装置，包括打磨机1，打磨机1的尾部固定连接有第一把手2，打磨机1的侧壁固定连接有第二把手3，打磨机1的表面设置有调节装置4，调节装置4固定连接有集尘罩5，集尘罩5的尾部通过导管与气泵相连接。打磨机1的表面设置第一把手2与第二把手3，方便工作人员进行手持，对铸件进行打磨，打磨机1的表面设置调节装置4与集尘罩5，且集尘罩5的尾部通过导管与气泵相连接，使得集尘罩5处于负压装置，在打磨的过程中，可以将产生的粉尘与烟气送入净化器进行净化处理，净化器为现有已知技术，设置调节装置4，便于工作人员调节集尘罩5的角度，进而调节降尘效果。
24.打磨机1包括固定框11、电机12、联轴器13、转动轴14与砂轮15，固定框11的内壁固定连接有电机12，电机12的输出轴固定连接有联轴器13，电机12通过联轴器13固定连接有转动轴14，转动轴14与固定框11转动连接，转动轴14位于固定框11外部的一端固定连接有
砂轮15。设置打磨机1，电机12工作，带动联轴器13转动，带动转动轴14转动，带动砂轮15转动，便于对铸件表面毛刺进行打磨，提高产品质量。
25.实施例2：
26.请参阅图1-2，一种压铸件毛边打磨装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，调节装置4包括导正杆41、挡块42、运动块43、紧固螺栓44与连接架45，导正杆41与打磨机1的表面固定连接，导正杆41为弧形，导正杆41的端部固定连接有挡块42，运动块43与导正杆41滑动连接，运动块43的表面设置有紧固螺栓44，运动块43通过紧固螺栓44对导正杆41进行加固，运动块43的侧壁固定连接有连接架45，连接架45与集尘罩5固定连接。设置调节装置4，便于调节集尘罩5的角度，解除紧固螺栓44对导正杆41的限制，移动运动块43，调节集尘罩5的角度，再重新利用紧固螺栓44对导正杆41进行固定，方便工作人员进行调节，提高降尘效果。
27.导正杆41的数量为两个。导正杆41的数量为两个，提高运动块43运动稳定性。
28.挡块42的表面设置有照明灯9。设置照明灯，提高打磨效果。
29.实施例3：
30.请参阅图1-2，一种压铸件毛边打磨装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，打磨机1的表面固定连接有电动伸缩棒6，电动伸缩棒6的输出端固定连接有支撑架7，支撑架7的两端转动连接有导轮8。设置电动伸缩棒6与支撑架7，用以调节导轮8的位置，方便工作人员手持打磨机，导轮8对铸件表面进行支撑，进而进行移动打磨，节省劳动力，提高工作效率，方便工作人员进行操作。
31.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。