铰链结构及具有其的电器设备的制作方法

1.本实用新型涉及铰链结构技术领域，特别地涉及一种铰链结构及具有其的电器设备。


背景技术：

2.铰链是一种比较常见的连接方式，用于实现两个物体之间的连接以及可相对转动，其广泛的应用于各种电器设备上，例如风扇、台灯等电器基于铰链结构的可调节的头部。但是由于铰链本身在其旋转方向上并不具有固定功能，这就导致了某些应用场景中通过铰链的转动调节相应结构的角度、姿态后，无法保持住这一角度或者姿态。为了解决该问题，诞生出了阻尼铰链结构，利用阻尼结构带来的静摩擦力实现铰链结构在转动后保持相应的角度、姿态。
3.目前，在风扇、台灯等电器设备上所广泛使用的阻尼铰链结构，是通过摩擦片的阻尼力实现不同角度的定位。例如，公告号为cn214169536u的专利，其利用紧固件与摩擦垫片来实现阻尼功能，但是其用于实现阻尼功能的装配过盈量在一开始就确定，在长期使用的过程中，摩擦片会受到一定程度的磨损，并且基于前期为了满足用户调节所需力度的合适性，摩擦片的过盈量通常不会设置很大，因此在磨损后，摩擦片实际上还存在的过盈量大大减小，摩擦力基本损失殆尽，从而导致阻尼定位作用失效。
4.因此，为了解决现有技术中的阻尼铰链结构在长期使用过程中，容易出现阻尼定位失效的问题，本实用新型提出一种铰链结构及具有其的电器设备。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的阻尼铰链结构存在的长期使用过程中容易出现阻尼定位失效的问题，本实用新型提出了一种铰链结构及具有其的电器设备。
6.第一方面，本实用新型提出的一种铰链结构，包括相互铰接的第一连接件与第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件的铰接处形成有阻尼腔，所述阻尼腔内设置有阻尼组件，所述阻尼组件包括摩擦片与弹性件，所述弹性件在所述阻尼腔内处于压缩状态并将所述摩擦片抵紧于所述阻尼腔的目标腔壁，所述目标腔壁为所述第一连接件或所述第二连接件对应于所述阻尼腔的表面。
7.在一个实施方式中，所述阻尼腔包括形成于所述第一连接件上的第一腔体与形成于所述第二连接件上的第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体彼此连通并形成所述阻尼腔，所述摩擦片设置在所述第一腔体内或所述第二腔体内。
8.在一个实施方式中，所述阻尼组件还包括推动件，所述推动件设置在所述弹性件与所述摩擦片之间，所述推动件与所述阻尼腔的腔壁滑动配合。
9.在一个实施方式中，所述推动件的侧面与所述摩擦片的侧面贴合，且所述摩擦片的侧面的投影完全落入所述推动件的侧面所在的范围内。
10.在一个实施方式中，所述推动件为一端封闭的筒状结构，其外周面与所述阻尼腔
的腔壁滑动接触，所述弹性件的一端与所述阻尼腔的与所述目标腔壁相对一侧的腔壁接触、另一端伸入至所述推动件中并抵接所述推动件的封闭端。
11.在一个实施方式中，所述推动件的边缘设置有卡扣，所述阻尼腔的腔壁上具有与所述卡扣配合的卡口，所述卡扣容纳于所述卡口并能够在所述弹性件的弹力方向上在所述卡口中移动。
12.在一个实施方式中，所述第一连接件具有相对的第一铰接部与第二铰接部，所述第一铰接部与所述第二铰接部分别位于所述第二连接件的两侧，所述第一铰接部、所述第二铰接部与所述第二连接件之间分别形成有所述阻尼腔，每个所述阻尼腔内均设置有阻尼组件。
13.在一个实施方式中，所述第一铰接部的侧面朝所述第二铰接部延伸出有销柱，所述销柱贯穿所述第二连接件至所述第二铰接部处，所述第二铰接部上设置有与所述销柱端面上的连接孔配合的紧固件。
14.在一个实施方式中，所述第一连接件包括两个能够相互扣合的连接体，所述第一铰接部与所述第二铰接部分别位于两个所述连接体上。
15.第二方面，本实用新型提出的一种电器设备，其特征在于，其包括上述的铰链结构，进而具备其所具备的全部技术效果。
16.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。
17.本实用新型提供的一种铰链结构及具有其的电器设备，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
18.本实用新型的一种铰链结构及具有其的电器设备，以摩擦片以及与摩擦片配合的弹性件来共同形成阻尼组件，并且将阻尼组件设置在相互铰接的第一连接件与第二连接件之间的相对封闭的阻尼腔中，可以利用弹性件的弹力来推动摩擦片，从而在摩擦片磨损时推动摩擦片移动来补偿因磨损而损失的过盈量，从而保证用于实现阻尼功能的过盈量的恒定；并且弹性件的弹力作用在摩擦片上也可以增大摩擦片的静摩擦力，提高阻尼效果。
附图说明
19.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
20.图1显示了本实用新型的铰链结构在相应产品上的外形结构示意图；
21.图2显示了本实用新型的铰链结构的结构爆炸图；
22.图3显示了本实用新型的铰链结构装配状态下的剖视图。
23.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
24.附图标记：
25.10、第一连接件；101、第一铰接部；102、第二铰接部；103、连接体；11、第一腔体；12、卡口；20、第二连接件；21、第二腔体；30、风扇头；40、阻尼组件；41、摩擦片；42、弹性件；43、推动件；431、卡扣；50、销柱；60、紧固件。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1
28.本实用新型的实施例提供了一种铰链结构，包括相互铰接的第一连接件10与第二连接件20，其特征在于，第一连接件10与第二连接件20的铰接处形成有阻尼腔，阻尼腔内设置有阻尼组件40，阻尼组件40包括摩擦片41与弹性件42，弹性件42在阻尼腔内处于压缩状态并将摩擦片41抵紧于阻尼腔的目标腔壁，目标腔壁为第一连接件10或第二连接件20对应于阻尼腔的表面。
29.具体地，参照附图图1至图3，本实用新型主要是针对铰链结构的阻尼部分进行设计改进，提高其长期使用过程中的耐用性。具体而言，本实用新型以摩擦片41以及与摩擦片41配合的弹性件42来共同形成阻尼组件40，并且将阻尼组件40设置在相互铰接的第一连接件10与第二连接件20之间的相对封闭的阻尼腔中，可以利用弹性件42的弹力来推动摩擦片41，从而在摩擦片41磨损时推动摩擦片41移动来补偿因磨损而损失的过盈量，从而保证用于实现阻尼功能的过盈量的恒定；并且弹性件42的弹力作用在摩擦片41上也可以增大摩擦片41的静摩擦力，提高阻尼效果。
30.具体使用时，摩擦片41与弹性件42相互抵接并设置在阻尼腔内，弹性件42处于压缩状态并使摩擦片41抵紧阻尼腔一侧的目标腔壁，该目标腔壁可以是第一连接件10或者第二连接件20围成阻尼腔的部分的表面，也就是说，摩擦片41可以是抵紧第一连接件10或者第二连接件20。优选地，摩擦片41抵紧铰接结构中的主动活动件，在本实施例中即与风扇头30连接的第二连接件20，如附图图2所示，这样整个阻尼组件40与第一连接件10(连接风扇的支座部分)保持相对静止，结构更稳定。在摩擦片41磨损时，弹性件42推动摩擦片41朝本实施例中的第二连接件20移动并与第二连接件20表面抵紧，这样补偿因磨损而损失的过盈量，从而实现阻尼功能始终保持有效。此外，利用弹性件42对于摩擦片41过盈量的补偿功能，本实用新型的阻尼结构还可以解决摩擦片41尺寸加工误差所引起的装配过盈量偏差的问题。
31.进一步地，第一连接件10与第二连接件20之间还穿设有销轴，销轴形成于其中一个连接件上并可以通过紧固件60连接另一个连接件，从而实现第一连接件10与第二连接件20在垂直与转动方向所在平面的方向上的相对固定连接。
32.参照附图图2与图3，阻尼腔包括形成于第一连接件10上的第一腔体11与形成于第二连接件20上的第二腔体21，第一腔体11与第二腔体21彼此连通并形成阻尼腔，摩擦片41设置在第一腔体11内或第二腔体21内。第一腔体11与第二腔体21实际上是呈槽体结构，在第一连接件10与第二连接件20相互铰接装配时，第一腔体11与第二腔体21的槽体结构的槽口部分相互扣合并形成阻尼腔。阻尼腔这样分体设置的目的在于，可以使第一连接件10与第二连接件20相互拆卸来打开阻尼腔，从而可以更换、检修阻尼组件40。
33.参照附图图2与图3，阻尼组件40还包括推动件43，推动件43设置在弹性件42与摩擦片41之间，推动件43与阻尼腔的腔壁滑动配合。推动件43主要是用于实现提高阻尼结构的稳定性以及对于弹性件42的弹力的导向；因为弹性件42与摩擦片41(通常不会采用完全刚性的结构或者材质)都不是刚性结构，所以在结构上需要加入刚性结构的推动件43，来提高阻尼组件40结构的强度与稳定性；并且推动件43可以与阻尼腔的腔壁滑动配合，这样可以限制弹性件42在其他方向上的形变，对弹性件42的弹力起到方向引导作用。
34.优选地，推动件43的侧面与摩擦片41的侧面贴合，为了使推动件43可以完全压紧
摩擦片41，从而使摩擦片41各个位置受力均匀并都紧阻尼腔相应的腔壁，使推动件43的侧面面积大小不小于摩擦片41的侧面面积，且使得摩擦片41的侧面的投影完全落入推动件43的侧面所在的范围内。
35.参照附图图2与图3，推动件43为一端封闭的筒状结构，其外周面与阻尼腔的腔壁滑动接触，弹性件42的一端与阻尼腔的与目标腔壁相对一侧的腔壁接触、另一端伸入至推动件43中并抵接推动件43的封闭端。这样推动件43实际上是罩在弹性件42外，一是可以保证弹性件42的弹性方向的稳定，二是方便阻尼结构的组装、装配。
36.参照附图图2，推动件43的边缘设置有卡扣431，阻尼腔的腔壁上具有与卡扣431配合的卡口12，卡扣431容纳于卡口12并能够在弹性件42的弹力方向上在卡口12中移动。在装配时，可以利用卡扣431与卡口12的配合使推动件43装配在阻尼腔中，并压缩弹簧并限位弹簧，避免弹簧压缩后的弹力影响装配，方便阻尼组件40的整体安装。
37.实施例2
38.本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，部分相同内容参考实施例1，本实施例不再赘述。
39.参照附图图1至图3，第一连接件10具有相对的第一铰接部101与第二铰接部102，第一铰接部101与第二铰接部102分别位于第二连接件20的两侧，第一铰接部101、第二铰接部102与第二连接件20之间分别形成有阻尼腔，每个阻尼腔内均设置有阻尼组件40。本实施例中采用第一铰接部101与第二铰接部102共同“夹持”第二连接件20的结构形式，这样可以在第二连接件20的两侧分别形成阻尼腔，从而设置两套阻尼组件40，大大提高阻尼效果以及整个阻尼结构的耐用性。
40.参照附图图2与图3，第一铰接部101的侧面朝第二铰接部102延伸出有销柱50，销柱50贯穿第二连接件20至第二铰接部102处，第二铰接部102上设置有与销柱50端面上的连接孔配合的紧固件60。销柱50依次贯穿第二连接件20与第二铰接部102，其端面的连接孔可以连接紧固件60，紧固件60扣在第二铰接部102的侧面上，从而实现第一连接件10与第二连接件20在垂直与转动方向所在平面的方向上的相对固定连接。并且紧固件60与连接孔的装配深度是固定的(装配到位时紧固件60上的限位结构抵接销柱50端面)，在装配时只需要拧紧紧固件60即可，无需专门控制装配深度。而现有技术是利用紧固件60的装配深度来控制过盈量，需要专门控制紧固件60的装配深度。
41.参照附图图2，第一连接件10包括两个能够相互扣合的连接体103，第一铰接部101与第二铰接部102分别位于两个连接体103上。这样将第一连接件10设置为分体结构，可以实现两个阻尼腔的打开，便于后续的拆装、检修。
42.实施例3
43.本实用新型的实施例提供了一种电器设备，其包括前述的铰链结构，进而具备其所具备的全部技术效果。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这
些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。