一种增压气气体处理机的制作方法

1.本实用新型涉及增压器技术领域，尤其是涉及一种增压气气体处理机。


背景技术：

2.气泵是指工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置。
3.气泵按照工作原理可分为隔膜式、电磁式、叶轮式、活塞式等。现有的隔膜式气泵广泛应用于诸如医疗产品、汽车座椅等产品上，其一般由电机、安装在电机上的底盖、偏心轮机构、安装在偏心轮机构上的支架，以及气囊组件保持架、限定气腔的气囊组件、导气板、隔膜片和上盖构成，底盖固定在电机的带有输出轴的一端的端面上，底盖、气囊组件保持架、气囊组件、导气板、隔膜片和上盖依次相连
4.经检索发现申请号为cn201720332858.7提出的一种增压气泵，气泵本体设有出气嘴，增压盒包括底座和基座，底座并排设有用以放置两个气泵本体的两个容置腔，容置腔内设有与气泵本体配合的卡块，基座固定连接于底座上，基座内设有气腔，基座上设有连通出气嘴和气腔的两个通孔，基座固定连接有用以密封气腔的上盖，上盖设有将气腔内气体排出的出气孔。
5.但上述该装置存在以下弊端：1、防尘效果差，导致空气中大量的灰尘进入到气阀中，需要频繁的更换气阀，造成成本浪费。
6.2、不具备防护功能，抗震效果差，出现磕碰容易损坏内部重要结构，导致增加维修成本，因此针对上述问题做出改善。


技术实现要素：

7.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种增压气气体处理机，包括底盒、增压器以及顶盖，所述增压器放置在所述底盒内，所述顶盖通过螺栓固定连接在所述底盒上，所述底盒与所述顶盖设置有处理结构；
8.所述处理结构，包括：固定部、连接座、气口、内罩以及过滤部；
9.所述固定部设置在所述底盒内，所述连接座固定在所述顶盖顶部，所述气口开在所述顶盖表面，所述内罩固定在所述连接座上，所述过滤部设置在所述内罩上。
10.更进一步的，所述固定部，包括：支撑套、穿孔、螺纹孔、螺杆以及压紧板；
11.所述支撑套固定在所述底盒内壁，所述穿孔开在所述支撑套与所述底盒呈侧表面且套装连接在所述增压器输出端，所述螺纹孔开在所述底盒侧表面，所述螺杆旋拧连接在所述螺纹孔内，所述压紧板转动连接在所述螺杆一端且贴合在所述增压器表面。
12.更进一步的，所述过滤部，包括：内托、过滤板、防尘罩以及压紧杆；
13.所述内托固定在所述内罩内，所述过滤板放置在所述内托上，所述防尘罩通过螺栓固定在所述连接座上且套装连接在所述内罩外压紧杆固定在所述防尘罩内表面且下端支撑在所述过滤板上。
14.优选的，所述支撑套与所述压紧板横截面均为弧形结构。
15.优选的，所述防尘罩表面为网孔状结构。
16.优选的，所述顶盖与所述底盒之间为密封贴合连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，1、在顶盖的顶部设置有防尘结构，可将外部进入的空气进行过滤处理，避免灰尘进入到气阀中，其中的过滤板可进行拆卸清理，可降低成本。
18.2、在底盒的内部设置有固定结构，可将增压器固定在内部，可起到防护以及抗震的效果，保护设备，避免造成损坏。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实施例提供的一种增压气气体处理机的结构示意图；
21.图2为本实施例提供的一种增压气气体处理机的螺杆部分的局部放大图；
22.图3为本实施例提供的一种增压气气体处理机的防尘罩部分的局部放大图；
23.图中所示：1、底盒；2、增压器；3、顶盖；4、连接座；5、气口；6、内罩；7、支撑套；8、穿孔；9、螺纹孔；10、螺杆；11、压紧板；12、内托；13、过滤板；14、防尘罩；15、压紧杆。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种增压气气体处理机，包括底盒1、增压器2以及顶盖3，所述增压器2放置在所述底盒1内，所述顶盖3通过螺栓固定连接在所述底盒1上，所述底盒1与所述顶盖3设置有处理结构；
27.所述处理结构，包括：固定部、连接座4、气口5、内罩6以及过滤部；
28.所述固定部设置在所述底盒1内，所述连接座4固定在所述顶盖3顶部，所述气口5开在所述顶盖3表面，所述内罩6固定在所述连接座4上，所述过滤部设置在所述内罩6上。
29.所述固定部，包括：支撑套7、穿孔8、螺纹孔9、螺杆10以及压紧板11；
30.所述支撑套7固定在所述底盒1内壁，所述穿孔8开在所述支撑套7与所述底盒1呈侧表面且套装连接在所述增压器2输出端，所述螺纹孔9开在所述底盒1侧表面，所述螺杆10旋拧连接在所述螺纹孔9内，所述压紧板11转动连接在所述螺杆10一端且贴合在所述增压器2表面。
31.所述过滤部，包括：内托12、过滤板13、防尘罩14以及压紧杆15；
32.所述内托12固定在所述内罩6内，所述过滤板13放置在所述内托12上，所述防尘罩14通过螺栓固定在所述连接座4上且套装连接在所述内罩6外压紧杆15固定在所述防尘罩14内表面且下端支撑在所述过滤板13上。
33.由上述内容可知：所述支撑套7与所述压紧板11横截面均为弧形结构。
34.由上述内容可知：所述防尘罩14表面为网孔状结构。
35.由上述内容可知：所述顶盖3与所述底盒1之间为密封贴合连接。
36.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将增压器2放入至底盒1中，然后将出气端穿过穿孔8，然后拧动尾部的螺杆10，使压紧板11顶在增压器2的尾端与支撑套7之间形成夹紧固定，最后将顶部的顶盖3连接固定，工作过程中外部的空气通过顶部的防尘罩14以及过滤板13后进入，可过滤掉空气中的灰尘，避免堵塞气阀，可将防尘罩14拆卸并将过滤板13取出清理或者更换。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种增压气气体处理机，包括底盒(1)、增压器(2)以及顶盖(3)，所述增压器(2)放置在所述底盒(1)内，所述顶盖(3)通过螺栓固定连接在所述底盒(1)上，其特征在于，所述底盒(1)与所述顶盖(3)设置有处理结构；所述处理结构，包括：固定部、连接座(4)、气口(5)、内罩(6)以及过滤部；所述固定部设置在所述底盒(1)内，所述连接座(4)固定在所述顶盖(3)顶部，所述气口(5)开在所述顶盖(3)表面，所述内罩(6)固定在所述连接座(4)上，所述过滤部设置在所述内罩(6)上。2.根据权利要求1所述的一种增压气气体处理机，其特征在于，所述固定部，包括：支撑套(7)、穿孔(8)、螺纹孔(9)、螺杆(10)以及压紧板(11)；所述支撑套(7)固定在所述底盒(1)内壁，所述穿孔(8)开在所述支撑套(7)与所述底盒(1)呈侧表面且套装连接在所述增压器(2)输出端，所述螺纹孔(9)开在所述底盒(1)侧表面，所述螺杆(10)旋拧连接在所述螺纹孔(9)内，所述压紧板(11)转动连接在所述螺杆(10)一端且贴合在所述增压器(2)表面。3.根据权利要求1所述的一种增压气气体处理机，其特征在于，所述过滤部，包括：内托(12)、过滤板(13)、防尘罩(14)以及压紧杆(15)；所述内托(12)固定在所述内罩(6)内，所述过滤板(13)放置在所述内托(12)上，所述防尘罩(14)通过螺栓固定在所述连接座(4)上且套装连接在所述内罩(6)外压紧杆(15)固定在所述防尘罩(14)内表面且下端支撑在所述过滤板(13)上。4.根据权利要求2所述的一种增压气气体处理机，其特征在于，所述支撑套(7)与所述压紧板(11)横截面均为弧形结构。5.根据权利要求3所述的一种增压气气体处理机，其特征在于，所述防尘罩(14)表面为网孔状结构。6.根据权利要求1所述的一种增压气气体处理机，其特征在于，所述顶盖(3)与所述底盒(1)之间为密封贴合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种增压气气体处理机，包括底盒、增压器以及顶盖，所述增压器放置在所述底盒内，所述顶盖通过螺栓固定连接在所述底盒上，所述底盒与所述顶盖设置有处理结构，所述处理结构，包括：固定部、连接座、气口、内罩以及过滤部，所述固定部设置在所述底盒内，所述连接座固定在所述顶盖顶部，所述气口开在所述顶盖表面，所述内罩固定在所述连接座上，所述过滤部设置在所述内罩上。本实用新型在顶盖的顶部设置有防尘结构，可将外部进入的空气进行过滤处理，避免灰尘进入到气阀中，其中的过滤板可进行拆卸清理，可降低成本。可降低成本。可降低成本。


技术研发人员：徐超 胡峥 朱奕 刘国林 王义新 徐修成
受保护的技术使用者：山东乾堃航天科技有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/2/23