一种切割可调式分片台的制作方法

1.本实用新型属于分片台技术领域，具体涉及一种切割可调式分片台。


背景技术：

2.在对材料进行分片过程中，需要使用到一种分片台，方便对材料切割完成后，进行裂片，分片台一般由切割裂片平台、多个支腿和夹具等结构组成，将材料放置在切割裂片平台上，然后通过多个夹具夹持在材料的两端，施加外力，使得材料在切割道位置发生分离，从而实现裂片的效果
3.现有的分片台在使用时，裂片作业过程中，经常出现切割道位置不易裂片，对作业手法有限制，导致裂片后裂纹、崩边等不良品比例较高，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割可调式分片台，以解决切割道位置不易裂片，裂片后的不良品比例较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割可调式分片台，包括平台框架，平台框架可以对第一横梁和第二横梁进行支撑，所述平台框架的内侧设置有两个第一横梁，两个所述第一横梁为镂空结构，所述平台框架的内侧设置有多个第二横梁，第一横梁和第二横梁均可以对其自身位置进行调整，所述第二横梁贯穿第一横梁的内部，所述平台框架的四边处均贯穿开设有第一滑槽，第一滑槽方便滑块的滑动，每个所述第一滑槽的两侧内壁均对称开设有两个第二滑槽，第二滑槽可以对滑块的滑动方向进行限制，所述第二滑槽的内部设置有多个截面呈“t”型结构的滑块，其中部分所述滑块的一端与对应第一横梁的端部固定连接，另一部分所述滑块的一端与对应第二横梁的端部固定连接。
6.优选的，所述滑块的顶部与底部均设置有多个滚珠，滚珠可以减小滑块滑动时的摩擦力，所述滚珠与第二滑槽的内壁滚动连接。
7.优选的，所述平台框架的外侧四边处均设置有多个转动块，所述转动块的一端开设有螺纹槽，螺纹槽方便转动块与连接柱进行连接，所述滑块的另一端固定有连接柱，所述连接柱嵌入至对应螺纹槽的内部，并且与螺纹槽的内壁之间通过螺纹进行连接。
8.优选的，所述转动块的一端固定有橡胶垫圈，橡胶垫圈可以避免转动块轻易发生转动，提高其稳定性，所述橡胶垫圈与平台框架的表面紧贴。
9.优选的，所述转动块为圆柱体结构，所述转动块的表面设置有防滑纹，防滑纹方便转动转动块。
10.优选的，所述第一横梁的底部设置有加强杆，所述加强杆的两端对称开设有两个卡槽，卡槽可以容纳卡头，从而对加强杆进行限位，所述第一横梁的底部相对于加强杆的两端对称滑动设置有两个拨动块，拨动块可以对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，所述拨动块的一侧固定有卡头，所述卡头嵌入至对应卡槽的内部。
11.优选的，所述第一横梁的底部相对于拨动块的两侧均固定有两个固定桩，固定桩可以对拨动块的滑动距离进行限制，所述拨动块的一侧贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部贯穿有横柱，所述横柱的两端分别与对应固定桩固定连接，所述横柱的表面套设有弹簧，弹簧可以使得拨动块进行复位。
12.优选的，所述卡槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对卡头与卡槽内壁之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与卡头的表面紧贴。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设计的平台框架、第一横梁、第二横梁、转动块、第一滑槽、第二滑槽、滑块、螺纹槽，可以在切割完成后，裂片之前，将材料移至裂片平台上，通过调节，将切割道位置与裂片平台横梁避开，在裂片时，因切割道位置悬空，人员可直接对切割道位置施加外力，便于裂片，降低裂片后的不良品比例。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图；
16.图2为本实用新型平台框架的俯视剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
18.图4为本实用新型滑块的正视图；
19.图5为本实用新型第一横梁的结构示意图；
20.图6为本实用新型图5中b区的放大图；
21.图7为本实用新型图5中b区的正视剖视图；
22.图中：1、平台框架；2、第一横梁；3、第二横梁；4、转动块；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、滑块；8、螺纹槽；9、连接柱；10、橡胶垫圈；11、加强杆；12、拨动块；13、固定桩；14、卡头；15、卡槽；16、贯穿孔；17、横柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种切割可调式分片台，包括平台框架1，平台框架1的内侧设置有两个第一横梁2，两个第一横梁2为镂空结构，镂空结构方便第二横梁3的贯穿，平台框架1的内侧设置有多个第二横梁3，第一横梁2和第二横梁3可以对材料进行支撑，第二横梁3贯穿第一横梁2的内部，平台框架1的四边处均贯穿开设有第一滑槽5，每个第一滑槽5的两侧内壁均对称开设有两个第二滑槽6，第二滑槽6的内部设置有多个截面呈“t”型结构的滑块7，滑块7方便第一横梁2和第二横梁3滑动，对其位置进行调整，其中部分滑块7的一端与对应第一横梁2的端部固定连接，另一部分滑块7的一端与对应第二横梁3的端部固定连接，该结构可以在切割完成后，裂片之前，将材料移至裂片平台上，
通过调节，将切割道位置与裂片平台横梁避开，在裂片时，因切割道位置悬空，人员可直接对切割道位置施加外力，便于裂片；滑块7的顶部与底部均设置有多个滚珠，滚珠与第二滑槽6的内壁滚动连接，平台框架1的外侧四边处均设置有多个转动块4，转动块4可以带动橡胶垫圈10同向移动，转动块4的一端开设有螺纹槽8，滑块7的另一端固定有连接柱9，连接柱9方便将滑块7与转动块4进行连接，连接柱9嵌入至对应螺纹槽8的内部，并且与螺纹槽8的内壁之间通过螺纹进行连接，转动块4的一端固定有橡胶垫圈10，橡胶垫圈10与平台框架1的表面紧贴，转动块4为圆柱体结构，转动块4的表面设置有防滑纹。
25.本实施例中，优选的，第一横梁2的底部设置有加强杆11，加强杆11为金属材质构件，由于第一横梁2为镂空结构，加强杆11可以提高第一横梁2的强度，避免其受到外力的撞击发生弯折，加强杆11的两端对称开设有两个卡槽15，第一横梁2的底部相对于加强杆11的两端对称滑动设置有两个拨动块12，拨动块12的一侧固定有卡头14，卡头14和卡槽15可以对加强杆11起到限位作用，方便对其进行安装，卡头14嵌入至对应卡槽15的内部，第一横梁2的底部相对于拨动块12的两侧均固定有两个固定桩13，固定桩13可以对横柱17进行支撑，拨动块12的一侧贯穿开设有贯穿孔16，贯穿孔16的内部贯穿有横柱17，横柱17可以对拨动块12的滑动方向进行限制，横柱17的两端分别与对应固定桩13固定连接，横柱17的表面套设有弹簧，卡槽15的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫与卡头14的表面紧贴。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将加强杆11安装在第一横梁2的底部，拨动拨动块12，使其在两个固定桩13之间发生滑动，并且对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，此时，横柱17在贯穿孔16的内部发生相对滑动，直至拨动块12带动卡头14移动至合适的位置，然后将加强杆11设置在第一横梁2的底部，松开拨动的拨动块12，弹簧失去挤压后，反向推动拨动块12，使得拨动块12带动卡头14嵌入至卡槽15的内部，就将加强杆11安装好了，由于第一横梁2为镂空结构，加强杆11可以提高第一横梁2的强度，避免其受到外力的撞击发生弯折；接下来将材料放置在装置的表面进行分片，需要对第一横梁2和第二横梁3的位置进行调整，转动转动块4，由于螺纹槽8的内壁与连接柱9之间通过螺纹进行连接，转动块4在转动的同时也向外侧移动，直至转动块4带动橡胶垫圈10与平台框架1相分离，然后拨动转动块4，使其通过连接柱9带动滑块7在第二滑槽6的内部同向滑动，第一横梁2也随着滑块7发生移动，调整到合适的位置后，反向转动转动块4，使得转动块4带动橡胶垫圈10重新与平台框架1的表面紧贴，第二横梁3也通过同样的方法对其位置进行调整，该结构可以在切割完成后，裂片之前，将材料移至裂片平台上，通过调节，将切割道位置与裂片平台横梁避开，在裂片时，因切割道位置悬空，人员可直接对切割道位置施加外力，便于裂片。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。