一种水管塑料接头管件的制作方法

1.本实用新型涉及水管接头管件领域，具体为一种水管塑料接头管件。


背景技术：

2.现有的管接头其两端都车制有内螺纹，与之相连结的水管其端部车制有外螺纹，两者直接螺纹相接，或通过内外螺母接头连接，并在螺纹处用麻丝、白漆密封，用这种管接头结构连结成的水管接头，易在螺纹连接处产生锈蚀，装拆极为不便，或装拆时常会发生滑牙现象，还有一种无牙纹的管接头，它是在管接头端部制有卡槽，与之相配的水管则在其端部设置有卡体，两者卡配式结合。但这样的接头其结合部不牢固，耐压及防振性均达不到20公斤/平方厘米，而且装拆时必须用特殊工具去旋转卡体，故操作也不方便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水管塑料接头管件。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种水管塑料接头管件，包括密封连接管，所述密封连接管的内部设有密封转接管，所述密封连接管的两端设有密封环，且所述密封环通过螺纹与密封连接管连接，所述密封环的顶部外侧包裹有密封胶垫，所述密封连接管的外侧设有防护层，所述密封环的端部设有固定环，所述固定环的端部设有夹持杆，所述固定环的内壁设有限位槽，所述限位槽内设置有压缩簧，压缩簧的一端设有固定座，所述夹持杆的一端与固定座连接，所述夹持杆的另一端贯穿固定环的内壁。
7.进一步的，本实用新型改进有，所述防护层为两段式拼接结构，且两段防护层上均设有连接孔，所述连接孔之间通过连接螺栓连接，且所述连接螺栓通过螺纹与连接孔连接，所述防护层为鹅颈管结构，所述连接孔之间通过连接螺栓连接，且所述连接螺栓通过螺纹与连接孔连接，所述防护层为鹅颈管结构。
8.进一步的，本实用新型改进有，所述防护层包括第一防护层以及第二防护层，所述第一防护层以及第二防护层的内侧设有若干个弹簧，所述弹簧的底部设有安装座，所述密封连接管的外侧设有滑槽以及卡槽，所述安装座通过滑杆与滑槽滑动连接，所述卡槽内嵌有缓冲胶垫。
9.进一步的，本实用新型改进有，所述密封环外侧设有环形槽，所述环形槽位于固定环的下方，且位于密封环外侧螺纹的上方，所述密封胶垫内嵌在环形槽中。
10.进一步的，本实用新型改进有，所述夹持杆的端部为弧形结构，且夹持杆的内侧设有弧形垫。
11.进一步的，本实用新型改进有，所述密封连接管内设有防漏层，且所述防漏层位于密封环与密封转接管之间。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水管塑料接头管件，具备以下有益效果：
14.本实用新型结构简单，安装方便，只需将水管插入密封环以及密封转接管，密封环上的固定环通过夹持杆夹持水管，再将密封环与密封连接管连接即可，安装后的水管固定牢固，不易脱落发生漏水现象，当水管通过固定环穿过密封环时将夹持杆向限位槽内挤压，压缩簧发生收缩，同时压缩簧在收缩时会向外侧输出一个弹性力将夹持杆推出挤压水管，从而将水管固定在固定环内。
附图说明
15.图1为本实用新型剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型固定环剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型实施二防护层结构示意图；
18.图4为本实用新型实施一防护层结构示意图；
19.图5为本实用新型密封环结构示意图；
20.图中：1、密封连接管；2、固定环；3、密封转接管；4、防漏层；5、环形槽；6、密封环；7、防护层；8、连接螺栓；9、第一防护层；10、第二防护层；11、弹簧；12、安装座；13、缓冲胶垫；14、限位槽；15、夹持杆；16、固定座；17、压缩簧；
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型的一种水管塑料接头管件，包括密封连接管1，所述密封连接管1的内部设有密封转接管3，所述密封连接管1的两端设有密封环6，且所述密封环6通过螺纹与密封连接管1连接，所述密封环6的顶部外侧包裹有密封胶垫，所述密封连接管1的外侧设有防护层7，所述密封环6的端部设有固定环2，所述固定环2的端部设有夹持杆15，所述固定环2的内壁设有限位槽14，所述限位槽14内设置有压缩簧17，压缩簧17的一端设有固定座16，所述夹持杆15的一端与固定座16连接，所述夹持杆15的另一端贯穿固定环2的内壁。
23.该水管塑料接头管件，在使用过程中，将密封环6套接在水管的外侧，再将水管插入密封连接管1的密封转转接接管内即可，由密封转接管3传输水流，从而避免水流与密封环6接触会使密封环6的螺纹与密封连接管1接触发生锈蚀而造成的不便于水管与密封连接管1的分离，本实用新型结构简单，安装方便，只需将水管插入密封环6以及密封转接管3，密封环6上的固定环2通过夹持杆15夹持水管，再将密封环6与密封连接管1连接即可，安装后的水管固定牢固，不易脱落发生漏水现象，当水管通过固定环2穿过密封环6时将夹持杆15向限位槽14内挤压，压缩簧17发生收缩，同时压缩簧17在收缩时会向外侧输出一个弹性力将夹持杆15推出挤压水管，从而将水管固定在固定环2内，固定座16与限位槽14的内壁贴合，因此弹簧11不会发生偏移，还通过设置防护层7提高密封连接管1的抗挤压能力，避免密封连接管1发生挤压变形，上述防护层7的结构类型并不做具体限定，采用的防护层7结构
对，密封连接管1起到保护作用即可，本实用新型中的防护层7结构为优选方案。
24.当水管通过密封管连接管连接后，在使用室外使用或埋设的过程中容易受到硬物挤压或磕碰发生破损，在本实施例一中，所述防护层7为两段式拼接结构，且两段防护层7上均设有连接孔，所述连接孔之间通过连接螺栓8连接，且所述连接螺栓8通过螺纹与连接孔连接，所述防护层7为鹅颈管结构，所述连接孔之间通过连接螺栓8连接，且所述连接螺栓8通过螺纹与连接孔连接，所述防护层7为鹅颈管结构，防护层7通过鹅颈管结构增强耐磨性能，避免在对水管拖拽的过程中容易破损，同时两段防护层7通过连接螺栓8连接组成，从而方便防护层7的拆卸更换，连接螺栓8在使用的过程中可通过喷涂润滑油或防锈漆避免容易生锈，造成的难以拆卸状况。
25.防护层7与密封连接管1之间若没有缓冲层，还是会使密封连接管1容易受到挤压变现，本实施例二中，所述防护层7包括第一防护层9以及第二防护层10，所述第一防护层9以及第二防护层10的内侧设有若干个弹簧11，所述弹簧11的底部设有安装座12，所述密封连接管1的外侧设有滑槽以及卡槽，所述安装座12通过滑杆与滑槽滑动连接，所述卡槽内嵌有缓冲胶垫13，在第一防护层9以及第二防护层10上设置弹簧11，在受到挤压时由弹簧11对挤压力吸能缓冲，从而避免密封连接管1容易挤压变形，第一防护层9以及第二防护层10通过弹簧11与密封连接管1连接安装后会存在未保护面，通过在未保护面上设置卡槽内嵌缓冲胶垫13从而增强为保护面的抗挤压能力，第一防护层9以及第二防护层10又通过安装座12与滑槽组装实现与密封连接管1的连接，从而方便防护层7的拆卸更换。
26.若密封胶垫安装的不牢固，则密封环6与密封连接管1之间容易产生缝隙，发生漏水现象，本实施例三中，所述密封环6外侧设有环形槽5，所述环形槽5位于固定环2的下方，且位于密封环6外侧螺纹的上方，所述密封胶垫内嵌在环形槽5中，将密封胶垫卡在环形槽5内，同时密封环6在安装后密封胶垫又会与密封连接管1发生挤压，从而保证密封胶垫安装的密封性以及紧固性。
27.为了保证夹持杆15与密封连接管1对接的水管贴合，本实施例四中，所述夹持杆15的端部为弧形结构，且夹持杆15的内侧设有弧形垫，由于水管为圆筒结构，则夹持杆15为弧形结构更容易与水管贴合，再夹持时通过弧形垫缓冲避免与水管发生摩擦，损坏水管。
28.在水管与密封连接管1内密封转接管3连接的过程中有可能与密封转接管3发生脱落，本实施例五中，所述密封连接管1内设有防漏层4，且所述防漏层4位于密封环6与密封转接管3之间，若水管与密封转接管3发生脱落，水流冲击到密封连接管1的内壁，在水压的作用下容易反向流出，通过设置防漏层4对这部分水压进行缓冲，避免容易发生反向流出的现象。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。