一种方便维修的风电轴承底座的制作方法

1.本实用新型属于风电轴承底座技术领域，具体为一种方便维修的风电轴承底座。


背景技术：

2.风电轴承底座是用于固定安装轴承的一个支座，风电设备在进行搭建时，需要使用到轴承底座进行固定支撑，但现有的风电轴承底座大多数通过多个螺栓将其进行固定，当风电轴承底座出现故障需要维修时，需要工作人员使用工具反复对其进行拆卸，才能对其进行后续维修操作，使得拆卸操作较为繁琐且方便进行维修，因此，需要一种方便维修的风电轴承底座来对上述问题进行改进。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种方便维修的风电轴承底座，解决了拆卸操作较为繁琐且方便进行维修的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维修的风电轴承底座，包括底座主体，所述底座主体下设有四个固定杆，所述底座主体下设有两个安装板，所述安装板上开设有个两放置孔，所述放置孔与固定杆搭接，所述放置孔内设有定位机构，所述安装板的一侧设有转动机构，所述定位机构与转动机构连接，所述固定杆的侧面设有限位孔，所述定位机构与限位孔搭接，所述定位机构与安装板搭接，所述安装板上设有防护机构，所述防护机构与底座主体搭接。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述防护机构包括放置槽，所述放置槽开设在安装板上，所述放置槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与底座主体搭接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述定位机构包括滑套和滑槽，所述滑套设在放置孔内，所述滑套内设有定位杆，所述定位杆与限位孔搭接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述定位杆的另一端设有支撑板，所述支撑板下设有滑块，所述滑槽开设在安装板内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块滑动连接在滑槽内，所述支撑板的正面设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与安装板连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述转动机构包括定位轴承，所述定位轴承设在安装板的一侧，所述定位轴承内设有转动杆。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述转动杆的侧面设有两个线绳，所述线绳与支撑板连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、该方便维修的风电轴承底座，通过设置安装板、固定杆、转动杆、线绳、支撑板、第二弹簧、定位杆和限位孔，首先控制转动杆转动，转动杆转动的同时对两个线绳进行收卷，使得两个线绳带动两个支撑板和两个定位杆往相互靠近的方向运动，然后控制底座主体带动固定杆与放置孔接触，当固定杆与放置孔的底部接触时，松开转动杆，使得第二弹簧
带动两个支撑板和两个定位杆往相互远离的方向运动，使得定位杆与限位孔接触，进而对底座主体安装固定，在转动杆、线绳、定位杆和限位孔的相互配合下，转动杆带动线绳进行收卷，便可实现定位杆与限位孔的分离，进一步对底座主体进行安装和拆卸，从而使得安装拆卸操作方便快捷，同时也方便后续的维修操作。
13.2、该方便维修的风电轴承底座，通过设置放置槽和第一弹簧，放置槽对第一弹簧起到支撑和限位收纳作用，同时在第一弹簧的弹性作用下，可以对底座主体在安装下放的过程中起到较好的缓冲作用。
14.3、该方便维修的风电轴承底座，通过设置定位轴承和转动杆，定位轴承对转动杆起到支撑和限位作用，从而保证了转动杆在定位轴承内部转动的过程中不会出现随意晃动的现象，同时通过转动杆则使得工作人员对线绳的拉动更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型底座主体侧视剖面立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型安装板立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型安装板侧视剖面立体的结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a部分放大的结构示意图；
20.图中：1、底座主体；2、安装板；3、转动机构；31、转动杆；32、定位轴承；33、线绳；4、固定杆；5、限位孔；6、放置孔；7、防护机构；71、放置槽；72、第一弹簧；8、定位机构；81、滑套；82、定位杆；83、支撑板；84、滑槽；85、滑块；86、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便维修的风电轴承底座，包括底座主体1，底座主体1下设有四个固定杆4，底座主体1下设有两个安装板2，安装板2上开设有个两放置孔6，放置孔6与固定杆4搭接，通过设置放置孔6和固定杆4，放置孔6对固定杆4起到支撑和前后左右进行限位作用；
23.放置孔6内设有定位机构8，定位机构8包括滑套81和滑槽84，滑套81设在放置孔6内，滑套81内设有定位杆82，定位杆82与限位孔5搭接，定位杆82的另一端设有支撑板83，支撑板83下设有滑块85，滑槽84开设在安装板2内，滑块85滑动连接在滑槽84内，支撑板83的正面设有第二弹簧86，第二弹簧86的另一端与安装板2连接，通过设置滑套81，滑套81对定位杆82起到支撑和限位作用，使得定位杆82在滑套81内平稳的滑动；通过定位杆82和限位孔5，限位孔5对定位杆82起到支撑和限位作用，从而保证了定位杆82在限位孔5内不会出现随意晃动的现象；通过设置滑块85和滑槽84，滑槽84对滑块85起到支撑和限位作用，使得滑块85在滑槽84内平稳的前后滑动；通过设置支撑板83和第二弹簧86，支撑板83对第二弹簧86起到支撑和限位作用，同时根据第二弹簧86的作用下，进而使得第二弹簧86带动支撑板83复位，从而便可实现定位杆82与限位孔5进行限位作用；
24.安装板2的一侧设有转动机构3，转动机构3包括定位轴承32，定位轴承32设在安装板2的一侧，定位轴承32内设有转动杆31，转动杆31的侧面设有两个线绳33，线绳33与支撑
板83连接，通过设置定位轴承32、转动杆31和线绳33，定位轴承32对转动杆31起到支撑和限位作用，使得转动杆31在定位轴承32内平稳的转动，同时两个线绳33与转动杆31的接触位置设置成上下错位方式，转动杆31则方便工作人员对线绳33的拉动，进而方便对底座主体1的安装和拆卸；
25.定位机构8与转动机构3连接，固定杆4的侧面设有限位孔5，定位机构8与限位孔5搭接，定位机构8与安装板2搭接，安装板2上设有防护机构7，防护机构7包括放置槽71，放置槽71开设在安装板2上，放置槽71内设有第一弹簧72，第一弹簧72的另一端与底座主体1搭接，防护机构7与底座主体1搭接，通过设置放置槽71和第一弹簧72，放置槽71对第一弹簧72起到支撑和限位作用，同时第一弹簧72可以对下放的底座主体1进行缓冲，从而保证了底座主体1与安装板2在安装下放的过程中不会发生碰撞的情况。
26.本实用新型的工作原理为：
27.安装使用时，首先控制转动杆31转动，使得转动杆31对两个线绳33进行收卷，两个线绳33带动两个支撑板83和两个定位杆82往相互靠近的方向运动，然后将底座主体1带动固定杆4与安装板2接触，使得固定杆4与放置孔6接触，固定杆4在底座主体1的自身重力作用下，使得固定杆4在放置孔6内向下运动，直至固定杆4与放置孔6的底部接触时，松开转动杆31，第二弹簧86复位，使得第二弹簧86带动两个支撑板83和两个定位杆82往相互远离的方向运动，使得定位杆82与限位孔5接触，进而对底座主体1安装固定；
28.维修拆卸时，控制转动杆31转动，使得转动杆31对两个线绳33进行收卷，两个线绳33带动两个支撑板83和两个定位杆82往相互靠近的方向运动，使得定位杆82与限位孔5分离，然后将底座主体1往上抬起，从而顺利的将底座主体1完成拆卸。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。