一种单晶铜导体绞合模具的制作方法

1.本实用新型涉及绞合模具技术领域，具体为一种单晶铜导体绞合模具。


背景技术：

2.单晶铜是一种高纯度无氧铜，其整根铜杆仅由一个晶粒组成，不存在晶粒之间产生的“晶界”(“晶界”会对通过的信号产生反射和折射，造成信号失真和衰减)，因而具有极高的信号传输性能。
3.纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。
4.人们在对导线进行生产时，为了节约成本和便于对直流电远程输送，多使用异形铜导体，在对异形铜导体进行生产时，需要使用绞合模具，而现有的绞合模具在使用过程中为一体，不方便对定位盘与胶合模具的高度进行调节，因此，本领域技术人员提供了一种高导通异形铜导体绞合模具来方便进行使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种单晶铜导体绞合模具，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单晶铜导体绞合模具，包括包括底座，所述底座的顶部安装有第一固定管，所述第一固定管的顶部活动套接有第一延伸管，所述底座的底部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述底座的顶部连接有主动螺纹杆，所述主动螺纹杆安装在所述第一固定管的内部，所述第一固定管的外围螺纹连接有主动螺母，所述主动螺母的一端安装有多组第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述主动螺母的一端连接在所述第一延伸管的底表面。
7.优选的，所述第一固定管的内部远离所述主动螺纹杆的一端活动安装有转动螺纹杆，所述主动螺纹杆与所述转动螺纹杆的底部连接有第一皮带，所述转动螺纹杆的外围螺纹连接有转动螺母，所述转动螺母的一端安装有多组第一支撑杆，所述第一支撑杆远离所述转动螺母的一端连接在所述第一延伸管的底表面。
8.优选的，所述底座的内部远离所述电机的一端安装有固定轴承，所述固定轴承的内部连接有连接杆，所述电机的输出端与所述连接杆的底端连接有第二皮带。
9.优选的，所述第一延伸管的顶部安装有固定装置，所述固定装置的内部安装有定位盘本体，所述定位盘本体的表面开设有多组定位孔，所述固定装置的两端连接有固定块，所述固定块远离所述固定装置的一侧连接有推杆。
10.优选的，所述底座的顶部远离所述第一固定管的一端安装有第二固定管，所述第二固定管的顶部活动套接有第二延伸管，所述第二延伸管的顶部安装有绞合模具本体。
11.优选的，所述底座的内部远离所述电机的一端安装有电池块，所述底座的一侧安装有盖板，所述底座远离所述盖板的一端安装有控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过开启电机，电机输出端带动连接的主动螺纹杆进行转动，主动螺纹杆转动的同时带动主动螺纹杆连接的主动螺母进行转动，使得主动螺母在主动螺纹杆上进行上下移动，主动螺纹杆通过第一皮带带动转动螺纹杆同方向转动，两组螺纹杆转动使得两组螺母进行上下移动，来方便对高度进行调节。
14.2、本实用新型通过电机输出端的转动，通过第二皮带连接的连接杆在固定轴承内进行转动，通过连接杆转动，与第一延固定管与第一延伸管内部相同的结构同理进行转动，来方便对第二延伸管进行上下移动，方便对第二延伸管顶部安装的模具进行移动。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图；
16.图2为本实用新型整体结构前视图；
17.图3为本实用新型整体结构后视图。
18.图中：1、底座，2、盖板，3、控制器，4、第一固定管，5、第一延伸管，6、固定装置，7、第二固定管，8、第二延伸管，9、绞合模具本体，10、主动螺纹杆，11、转动螺纹杆，12、主动螺母，13、转动螺母，14、第一支撑杆，15、第二支撑杆，16、定位盘本体，17、定位孔，18、固定块，19、推杆，20、电机，21、固定轴承，22、连接杆，23、电池块，24、第一皮带，25、第二皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1-3所示，本实用新型为一种单晶铜导体绞合模具，包括底座1，底座1的顶部安装有第一固定管4，第一固定管4的顶部活动套接有第一延伸管5，底座1的底部安装有电机20，电机20的输出端贯穿底座1的顶部连接有主动螺纹杆10，主动螺纹杆10安装在第一固定管4的内部，第一固定管4的外围螺纹连接有主动螺母 12，主动螺母12的一端安装有多组第二支撑杆15，第二支撑杆15 远离主动螺母12的一端连接在第一延伸管5的底表面，第一固定管 4的内部远离主动螺纹杆10的一端活动安装有转动螺纹杆11，主动螺纹杆10与转动螺纹杆11的底部连接有第一皮带24，转动螺纹杆 11的外围螺纹连接有转动螺母13，转动螺母13的一端安装有多组第一支撑杆14，第一支撑杆14远离转动螺母13的一端连接在第一延伸管5的底表面。
21.在本实施例中，通过开启电机20，电机20输出端带动连接的主动螺纹杆10进行转动，在主动螺纹杆10转动过程中，带动主动螺纹杆10通过第一皮带24连接的转动螺纹干11进行旋转，使得转动螺纹杆11与主动螺纹杆10同方向转动，通过主动螺纹杆10转动的同时带动主动螺纹杆10连接的主动螺母12进行转动，使得主动螺母 12在主动螺纹杆10上进行上下移动，两组螺纹杆转动使得螺母进行上下移动，通过螺母上连接的支撑杆，使得两组延
伸管能够在固定管内进行上下移动，来方便对高度进行调节。
22.请参照图3所示，底座1的内部远离电机20的一端安装有固定轴承21，固定轴承21的内部连接有连接杆22，电机20的输出端与连接杆22的底端连接有第二皮带25，底座1的顶部远离第一固定管 4的一端安装有第二固定管7，第二固定管7的顶部活动套接有第二延伸管8，第二延伸管8的顶部安装有绞合模具本体9。
23.在本实施例中，通过电机20输出端的转动，通过第二皮带25连接的连接杆22在固定轴承21内进行转动，通过连接杆22转动，与第一延固定管4与第一延伸管5内部相同的结构同理进行转动，来方便对第二延伸管8进行上下移动，方便对第二延伸管8顶部安装的模具进行移动。
24.请参照图2所示，第一延伸管5的顶部安装有固定装置6，固定装置6的内部安装有定位盘本体16，定位盘本体16的表面开设有多组定位孔17，固定装置6的两端连接有固定块18，固定块18远离固定装置6的一侧连接有推杆19。
25.在本实施例中，将单晶铜导体从固定装置6内部安装的定位盘本体16开设的多组定位孔17内进行穿过，连接到绞合模具本体9内，按压固定装置6两端的推杆19，来对单晶铜导体进行加固。
26.请参照图1所示，底座1的内部远离电机20的一端安装有电池块23，底座1的一侧安装有盖板2，底座1远离盖板2的一端安装有控制器3。
27.在本实施例中，通过按压底座1一侧安装的控制器3按钮，来对本装置进行操作，拉开盖板2，方便对底座1内部安装的电池块23进行更换。
28.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。