蒸烤箱的保温控制方法、系统、设备和可读存储介质与流程

1.本发明属于智能家电领域，特别涉及一种蒸烤箱的保温控制方法、系统、设备和可读存储介质。


背景技术：

2.当前的蒸烤箱，其保温功能一般都是使用固定的加热方式加热后实现保温。但是当不同的菜品进行保温时，则会有相应的缺点，如使用蒸汽保温，若放进去的是烤制的饼干，则保温之后，饼干变湿，影响口感；若使用加热管加热后进行保温，若放进去的是蒸鱼，则保温一段时间后，鱼肉发干，影响口感。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷，提供一种蒸烤箱的保温控制方法、系统、设备和可读存储介质。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种蒸烤箱的保温控制方法，所述保温控制方法包括：
6.获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化数据；
7.根据所述湿度变化数据匹配对应的保温控制方式，并基于所述对应的保温控制方式进行保温控制；
8.所述保温控制方式包括加热管保温控制和蒸汽保温控制。
9.较佳地，所述获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化数据的步骤具体包括：
10.获取预设时间窗口的实时湿度数据；
11.根据所述实时湿度数据得到湿度变化率，所述湿度变化数据包括所述湿度变化率。
12.较佳地，所述根据所述湿度变化数据匹配对应的保温控制方式，并基于所述对应的保温控制方式进行保温控制的步骤具体包括：
13.若所述湿度变化率小于第一预设阈值，则基于加热管保温控制的方式进行保温控制；
14.若所述湿度变化率不小于所述第一预设阈值，则基于蒸汽保温控制的方式进行保温控制。
15.较佳地，所述蒸汽保温控制包括多级控制模式，所述若所述湿度变化率不小于所述第一预设阈值，则基于蒸汽保温的方式进行保温控制的步骤具体包括：
16.匹配得到与所述湿度变化率对应的控制模式，并基于所述对应的控制模式进行保温控制。
17.较佳地，所述保温控制方法还包括：
18.手动进入保温模式后获取食物放进所述蒸烤箱后的初始湿度值；
19.控制所述蒸烤箱的加热管加热，然后执行所述获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化
数据的步骤；
20.所述根据所述实时湿度数据得到湿度变化率的步骤中，根据所述初始湿度值和所述实时湿度数据得到所述湿度变化率。
21.较佳地，所述保温控制方法还包括：
22.自动进入保温模式后获取进入保温模式前所述蒸烤箱的工作模式；
23.若所述工作模式为烤模式，则设定初始保温控制方式为加热管保温控制，然后执行所述获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化数据的步骤；
24.若所述工作模式为蒸模式，则设定初始保温控制方式为蒸汽保温控制，然后执行所述获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化数据的步骤。
25.较佳地，所述基于所述对应的保温控制方式进行保温控制的步骤具体包括：
26.基于pid算法计算得到所述对应的保温控制方式下蒸烤箱的加热功率，以控制所述蒸烤箱的温度在预设温度阈值范围内。
27.一种蒸烤箱的保温控制系统，所述保温控制系统包括：
28.湿度变化数据获取模块，用于获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化数据；
29.控制模块，用于根据所述湿度变化数据匹配对应的保温控制方式并基于所述对应的保温控制方式进行保温控制；
30.所述保温控制方式包括加热管保温控制和蒸汽保温控制。
31.较佳地，湿度变化数据获取模块具体包括：
32.湿度数据获取单元，用于获取预设时间窗口的实时湿度数据；
33.湿度变化率计算单元，用于根据所述实时湿度数据得到湿度变化率，所述湿度变化数据包括所述湿度变化率。
34.较佳地，所述控制模块用于在所述湿度变化率小于第一预设阈值时基于加热管保温控制的方式进行保温控制；
35.所述控制模块还用于在所述湿度变化率不小于所述第一预设阈值时基于蒸汽保温控制的方式进行保温控制。
36.较佳地，所述蒸汽保温控制包括多级控制模式；
37.所述控制模块还用于匹配得到与所述湿度变化率对应的控制模式并基于所述对应的控制模式进行保温控制。
38.较佳地，所述保温控制系统还包括：
39.初始湿度值获取模块，用于在手动进入保温模式后获取食物放进所述蒸烤箱后的初始湿度值；
40.加热模块，用于控制所述蒸烤箱的加热管加热，然后调用所述湿度变化数据获取模块；
41.所述湿度变化率计算单元用于根据所述初始湿度值和所述实时湿度数据得到所述湿度变化率。
42.较佳地，所述保温控制系统还包括：
43.工作模式获取模块，用于在自动进入保温模式后获取进入保温模式前所述蒸烤箱的工作模式；
44.所述控制模块用于在所述工作模式为烤模式时设定初始保温控制方式为加热管
保温控制，然后调用所述湿度变化数据获取模块；
45.所述控制模块还用于在所述工作模式为蒸模式时设定初始保温控制方式为蒸汽保温控制，然后调用所述湿度变化数据获取模块。
46.较佳地，所述控制模块用于基于pid算法计算得到所述对应的保温控制方式下蒸烤箱的加热功率，以控制所述蒸烤箱的温度在预设温度阈值范围内。
47.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的蒸烤箱的保温控制方法。
48.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述的蒸烤箱的保温控制方法。
49.本发明的积极进步效果在于：根据蒸烤箱内湿度变化情况，进而匹配不同的保温控制方式，以实现对不同菜品的智能保温，比如放进去的是蒸鱼，使用蒸汽保温，若放进去的是烤制的饼干，使得保温功能完成后，食材口感不会被削弱。
附图说明
50.图1为本发明实施例1的蒸烤箱的保温控制方法的第一种实现方式的流程图。
51.图2为本发明实施例1的蒸烤箱的保温控制方法的第二种实现方式的流程图。
52.图3为本发明实施例2的蒸烤箱的保温控制方法的第三种实现方式的流程图。
53.图4为本发明实施例2的蒸烤箱的保温控制方法的第四种实现方式的流程图。
54.图5为本发明实施例3的蒸烤箱的保温控制系统的模块示意图。
55.图6为本发明实施例4的蒸烤箱的保温控制系统的模块示意图。
56.图7为本发明实施例5的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
57.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
58.实施例1
59.如图1所示，提供蒸烤箱的保温控制方法的第一种实现方式，包括：
60.步骤11、获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化数据；
61.步骤12、根据湿度变化数据匹配对应的保温控制方式，并基于对应的保温控制方式进行保温控制；
62.所述保温控制方式包括加热管保温控制和蒸汽保温控制。
63.上述方案中，具体的保温控制可以基于pid算法计算得到所述对应的保温控制方式下蒸烤箱的加热功率，以控制所述蒸烤箱的温度在预设温度阈值范围内。当用户选择保温功能并启动后，通过湿度传感器获取当前的湿度数据，然后加热管加热，根据pid算法计算加热功率，并以计算出的加热功率的1/4～1/3(此功率可以再大一点，或再小一点)进行加热，慢慢对腔体进行预热，预热完成后进行入保温。
64.本实施例中，如图2所示，示出了蒸烤箱的保温控制方法的第二种实现方式，步骤10具体包括：
65.步骤111、获取预设时间窗口的实时湿度数据；
66.步骤112、根据实时湿度数据得到湿度变化率，湿度变化数据包括湿度变化率，若湿度变化率小于第一预设阈值，则执行步骤121，若湿度变化率不小于第一预设阈值，则执行步骤122。
67.步骤121、基于加热管保温控制的方式进行保温控制；
68.步骤122、基于蒸汽保温控制的方式进行保温控制。
69.其中，基于默认或设定的初始加热方式预热超过预设时间(如1-2分钟)后，可以通过湿度传感器将此时间内记录的数据进行分析并建模成曲线，计算曲线斜率，如斜率＞0，则湿度在增大，说明从食物内有水蒸气散发到腔体中，如斜率≤0，则湿度不变或再减少，说明食物较干，无水蒸气散发或较少水蒸气散发。
70.如斜率≤0，说明本身食物较干，适合使用加热管加热的方式，即烤的方式进行保温，此时根据当前的腔体温度和设置的保温温度，依据pid算法，计算所需的加热功率，控制加热管加热至设置温度后，维持即可。
71.如斜率＞0，说明食物中有水蒸气散发到腔体中。但是斜率值若比较小，还是适合使用加热管加热的方式，因此设定第一预设阈值，若小于第一预设阈值，采用加热管加热的方式，若大于第一预设阈值，则采用蒸汽加热的方式，即蒸的方式进行保温，此时根据当前的腔体温度和设置的保温温度，依据pid算法，计算所需的加热功率，控制蒸汽发生器蒸汽加热至设置温度后，维持即可。
72.本实施例中，所述蒸汽保温控制包括多级控制模式，步骤201具体包括：
73.匹配得到与所述湿度变化率对应的控制模式，并基于所述对应的控制模式进行保温控制。
74.其中，以后置式蒸汽发生器为例，其设置有不同的加热功率，如100w、200w、300w，以内置式蒸汽发生器为例，其设置有不同的进水量，如每次进水10ml、20ml、30ml，因此，可以设定根据斜率的预设范围，选择不同的加热模式：加湿烤1档、加湿烤2档、加湿烤3档、纯蒸等。根据选择的控制模式，进行相应的加热，当加热到预设温度后，维持住腔体温度进行保温即可。
75.本实施例中，根据蒸烤箱内湿度变化情况，进而匹配不同的保温控制方式，以实现对不同菜品的智能保温，比如放进去的是蒸鱼，使用蒸汽保温，若放进去的是烤制的饼干，使得保温功能完成后，食材口感不会被削弱。
76.实施例2
77.本实施例的蒸烤箱的保温控制方法实在实施例1的基础上进一步改进，如图3所示，在蒸烤箱的保温控制方法的第一种实现方式的基础上，提供所述保温控制方法的第三种实现方式，具体包括：
78.步骤101、手动进入保温模式后获取食物放进蒸烤箱后的初始湿度值；
79.步骤102、控制蒸烤箱的加热管加热，然后执行步骤11；
80.进一步的，步骤11具体包括：
81.步骤113、根据初始湿度值和实时湿度数据得到湿度变化率。
82.步骤12、根据湿度变化数据匹配对应的保温控制方式，并基于对应的保温控制方式进行保温控制。
83.本实施例中，在蒸烤箱的保温控制方法的第一种实现方式的基础上，提供所述保
温控制方法的第四种实现方式，如图4所示，具体包括：
84.步骤103、自动进入保温模式后获取进入保温模式前蒸烤箱的工作模式，若工作模式为烤模式，则执行步骤104，若工作模式为蒸模式，则执行步骤105；
85.步骤104、设定初始保温控制方式为加热管保温控制，然后执行步骤11；
86.步骤105、设定初始保温控制方式为蒸汽保温控制，然后执行步骤11。
87.步骤11、获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化数据；
88.步骤12、根据湿度变化数据匹配对应的保温控制方式，并基于对应的保温控制方式进行保温控制。
89.上述方案中，如果是用户主动选择进行保温功能的话，则先采用加热管加热的方式预热处理；如果是蒸烤箱使用后自动转保温功能的话，设备会记录其之前的模式，根据该模式选择后续保温中的加热方式，如之前模式为蒸模式，则保温的加热方式自动调用蒸汽加热，如之前模式为烤模式，则保温的加热方式自动调用加热管加热。
90.实施例3
91.一种蒸烤箱的保温控制系统，如图5所示，所述保温控制系统包括：
92.湿度变化数据获取模块21，用于获取保温模式下蒸烤箱的湿度变化数据；
93.控制模块22，用于根据所述湿度变化数据匹配对应的保温控制方式并基于所述对应的保温控制方式进行保温控制；
94.所述保温控制方式包括加热管保温控制和蒸汽保温控制。
95.上述方案中，具体的保温控制可以基于pid算法计算得到所述对应的保温控制方式下蒸烤箱的加热功率，以控制所述蒸烤箱的温度在预设温度阈值范围内。当用户选择保温功能并启动后，通过湿度传感器获取当前的湿度数据，然后加热管加热，根据pid算法计算加热功率，并以计算出的加热功率的1/4～1/3(此功率可以再大一点，或再小一点)进行加热，慢慢对腔体进行预热，预热完成后进行入保温。
96.本实施例中，参见图5，湿度变化数据获取模块21具体包括：
97.湿度数据获取单元211，用于获取预设时间窗口的实时湿度数据；
98.湿度变化率计算单元212，用于根据所述实时湿度数据得到湿度变化率，所述湿度变化数据包括所述湿度变化率。
99.所述控制模块22用于在所述湿度变化率小于第一预设阈值时基于加热管保温控制的方式进行保温控制；
100.所述控制模块22还用于在所述湿度变化率不小于所述第一预设阈值时基于蒸汽保温控制的方式进行保温控制。
101.其中，基于默认或设定的初始加热方式预热超过预设时间(如1-2分钟)后，可以通过湿度传感器将此时间内记录的数据进行分析并建模成曲线，计算曲线斜率，如斜率＞0，则湿度在增大，说明从食物内有水蒸气散发到腔体中，如斜率≤0，则湿度不变或再减少，说明食物较干，无水蒸气散发或较少水蒸气散发。
102.如斜率≤0，说明本身食物较干，适合使用加热管加热的方式，即烤的方式进行保温，此时根据当前的腔体温度和设置的保温温度，依据pid算法，计算所需的加热功率，控制加热管加热至设置温度后，维持即可。
103.如斜率＞0，说明食物中有水蒸气散发到腔体中。但是斜率值若比较小，还是适合
使用加热管加热的方式，因此设定第一预设阈值，若小于第一预设阈值，采用加热管加热的方式，若大于第一预设阈值，则采用蒸汽加热的方式，即蒸的方式进行保温，此时根据当前的腔体温度和设置的保温温度，依据pid算法，计算所需的加热功率，控制蒸汽发生器蒸汽加热至设置温度后，维持即可。
104.本实施例中，所述蒸汽保温控制包括多级控制模式；
105.所述控制模块22还用于匹配得到与所述湿度变化率对应的控制模式并基于所述对应的控制模式进行保温控制。
106.其中，以后置式蒸汽发生器为例，其设置有不同的加热功率，如100w、200w、300w，以内置式蒸汽发生器为例，其设置有不同的进水量，如每次进水10ml、20ml、30ml，因此，可以设定根据斜率的预设范围，选择不同的加热模式：加湿烤1档、加湿烤2档、加湿烤3档、纯蒸等。根据选择的控制模式，进行相应的加热，当加热到预设温度后，维持住腔体温度进行保温即可。
107.本实施例中，根据蒸烤箱内湿度变化情况，进而匹配不同的保温控制方式，以实现对不同菜品的智能保温，比如放进去的是蒸鱼，使用蒸汽保温，若放进去的是烤制的饼干，使得保温功能完成后，食材口感不会被削弱。
108.实施例4
109.本实施例的蒸烤箱的保温控制系统是实施例3的基础上进一步改进，如图6所示，所述保温控制系统还包括：
110.初始湿度值获取模块23，用于在手动进入保温模式后获取食物放进所述蒸烤箱后的初始湿度值；
111.加热模块24，用于控制所述蒸烤箱的加热管加热，然后调用所述湿度变化数据获取模块21；
112.所述湿度变化率计算单元212用于根据所述初始湿度值和所述实时湿度数据得到所述湿度变化率。
113.本实施例中，参见图6，所述保温控制系统还包括：
114.工作模式获取模块25，用于在自动进入保温模式后获取进入保温模式前所述蒸烤箱的工作模式；
115.所述控制模块22用于在所述工作模式为烤模式时设定初始保温控制方式为加热管保温控制，然后调用所述湿度变化数据获取模块21；
116.所述控制模块22还用于在所述工作模式为蒸模式时设定初始保温控制方式为蒸汽保温控制，然后调用所述湿度变化数据获取模块21。
117.上述方案中，如果是用户主动选择进行保温功能的话，则先采用加热管加热的方式预热处理；如果是蒸烤箱使用后自动转保温功能的话，设备会记录其之前的模式，根据该模式选择后续保温中的加热方式，如之前模式为蒸模式，则保温的加热方式自动调用蒸汽加热，如之前模式为烤模式，则保温的加热方式自动调用加热管加热。
118.实施例5
119.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现实施例1或2所述的蒸烤箱的保温控制方法。
120.图7为本实施例提供的一种电子设备的结构示意图。图7示出了适于用来实现本发明实施方式的示例性电子设备90的框图。图7显示的电子设备90仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
121.如图7所示，电子设备90可以以通用计算设备的形式表现，例如其可以为服务器设备。电子设备90的组件可以包括但不限于：至少一个处理器91、至少一个存储器92、连接不同系统组件(包括存储器92和处理器91)的总线93。
122.总线93包括数据总线、地址总线和控制总线。
123.存储器92可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器(ram)921和/或高速缓存存储器922，还可以进一步包括只读存储器(rom)923。
124.存储器92还可以包括具有一组(至少一个)程序模块924的程序工具925，这样的程序模块924包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
125.处理器91通过运行存储在存储器92中的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理。
126.电子设备90也可以与一个或多个外部设备94(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(i/o)接口95进行。并且，电子设备90还可以通过网络适配器96与一个或者多个网络(例如局域网(lan)，广域网(wan)和/或公共网络，例如因特网)通信。网络适配器96通过总线93与电子设备90的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合电子设备90使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、raid(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
127.应当注意，尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本技术的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
128.实施例6
129.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现实施例1或2所述的蒸烤箱的保温控制方法。
130.其中，可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于：便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。
131.在可能的实施方式中，本发明还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当所述程序产品在终端设备上运行时，所述程序代码用于使所述终端设备执行实现实施例1或2所述的蒸烤箱的保温控制方法。
132.其中，可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明的程序代码，所述程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。
133.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和
修改均落入本发明的保护范围。