一种液态硅胶冷流道模具的制作方法

技术特征：
1.一种液态硅胶冷流道模具，包括上模具(1)及通过对位机构(2)安装在上模具(1)底部的下模具(3)，其特征在于：所述上模具(1)的内部安装有输送管(4)，且所述输送管(4)的上端贯穿上模具(1)的顶部，所述输送管(4)的表面安装有冷流组件(5)，且所述冷流组件(5)设置在上模具(1)的内部，所述上模具(1)的内部开设有槽体(6)，所述槽体(6)的底部贯穿上模具(1)的底部，所述槽体(6)的一侧与输送管(4)的一端相连通，所述槽体(6)的内部安装有控制组件(7)，所述下模具(3)的内部安装有加热组件(8)；所述冷流组件(5)包括固定套接在输送管(4)表面的冷流管(51)，所述冷流管(51)的一端连通有驱动泵(52)，所述冷流管(51)的另一端连通有冷凝器(53)，所述冷凝器(53)与驱动泵(52)之间通过连接管相连通。2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：所述控制组件(7)包括螺纹安装在上模具(1)内部的调节杆(71)，所述调节杆(71)的下端设置有转动机构(72)，所述转动机构(72)的表面安装有锥型活塞(73)，所述锥型活塞(73)的底部与槽体(6)的内壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：所述转动机构(72)包括开设在锥型活塞(73)内部的转动槽(721)，所述转动槽(721)的内部转动安装有转动盘(722)，且所述转动盘(722)的轴心处与调节杆(71)的表面固定安装。4.根据权利要求2所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：还包括手轮本体(9)，所述手轮本体(9)设置在调节杆(71)的顶部，且所述手轮本体(9)设置为镂空式手轮。5.根据权利要求1所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：还包括隔热条(10)，所述隔热条(10)内嵌在上模具(1)的底部，且所述隔热条(10)设置在下模具(3)的顶部，所述槽体(6)的底部贯穿隔热条(10)的底部。6.根据权利要求1所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：所述加热组件(8)包括内嵌在下模具(3)本体内部的两个加热腔(81)，所述加热腔(81)内部的两侧之间固定安装有加热丝杆(82)。7.根据权利要求1所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：还包括补液阀管(11)，所述补液阀管(11)设置在上模具(1)的内部，且所述补液阀管(11)的底部与驱动泵(52)的顶部相连通，所述补液阀管(11)的顶部贯穿上模具(1)的顶部。8.根据权利要求1所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：所述对位机构(2)包括开设在上模具(1)底部四角的对位槽(21)，所述对位槽(21)的底部安装有对位柱(22)，四个所述对位柱(22)的底部固定安装在下模具(3)的顶部。9.根据权利要求8所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：四个所述对位柱(22)的顶部均设置为圆弧式对位柱(22)，且所述对位柱(22)完全插入对位槽(21)时，所述上模具(1)的底部与下模具(3)的底部紧密贴合。10.根据权利要求2所述的一种液态硅胶冷流道模具，其特征在于：还包括密封环体(12)，所述密封环体(12)的顶部内嵌在锥型活塞(73)的底部，且所述密封环体(12)的底部与槽体(6)的底部相贴合。

技术总结
本实用新型涉及一种液态硅胶冷流道模具，包括上模具及通过对位机构安装在上模具底部的下模具，所述上模具的内部安装有输送管，且所述输送管的上端贯穿上模具的顶部，所述输送管的表面安装有冷流组件，且所述冷流组件设置在上模具的内部，利用调节杆带动转动机构旋转，调节杆带动锥型活塞的升降调节，由于锥型活塞的一侧与输送管的下端相贴合，使锥型活塞的升降调节输送管下端的开度，进而控制流速，启动驱动泵带动冷却液通过连接管将冷却液输入冷凝器内进行制冷，冷处理后的冷却液流入冷流管管内，由于冷流管环抱式设置在输送管的表面，从而对输送管及输送管内部的液态硅胶起到制冷的效果，防止固化。防止固化。防止固化。


技术研发人员：陈伟强 梁宏佐
受保护的技术使用者：深圳市荣泰兴业塑胶五金制品有限公司
技术研发日：2022.10.07
技术公布日：2023/2/10