一种电池极片及其制备方法与应用

技术特征：
1.一种电池极片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将活性物质、导电剂、粘合剂、溶剂混合均匀，得到混合浆料；（2）将所述混合浆料涂覆到基片上，烘干、辊压、裁剪，得到极片a；（3）对极片a进行恒流通电处理，得到所述电池极片；所述恒流通电处理的条件为：电流密度50~3000a/mm2，时间0.0001~0.2s。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述恒流通电处理的条件为：电流密度500~2000a/mm2，时间0.001~0.1s。3.一种正极片，其特征在于，采用如权利要求1~2任一项所述方法制备而成，所述活性物质为磷酸铁锂，所述导电剂为导电炭黑、碳纳米管、石墨烯中的至少一种，所述粘合剂为聚偏二氟乙烯，所述溶剂为n-甲基吡咯烷酮；所述活性物质、导电剂、粘合剂、溶剂的质量比为（94~95）：（0.3~1.5）：（4~6）：（48~52）。4.如权利要求3所述的正极片，其特征在于，所述导电剂为石墨烯和碳纳米管的复配物，所述石墨烯和碳纳米管的质量比为（1~3）：1。5.如权利要求3所述的正极片，其特征在于，所述基片为10~12μm的铝箔，所述混合浆料在基片上的涂覆面密度为200~400g/m2，辊压后的压实密度为2~2.2g/m2。6.一种负极片，其特征在于，采用如权利要求1~2任一项所述方法制备而成，所述活性物质为石墨，所述导电剂为导电炭黑，所述粘合剂为羧甲基纤维素和丁苯胶乳的复配物，所述溶剂为水；所述活性物质、导电剂、粘合剂、溶剂的质量比为（95~96）：（0.5~1.5）：（2.5~4.5）：（95~97）。7.如权利要求6所述的负极片，其特征在于，所述基片为6~8μm的铜箔，所述混合浆料在基片上的涂覆面密度为120~180g/m2，辊压后的压实密度为1.3~1.5g/m2。8.一种电池，其特征在于，所述电池的正极片、负极片中的至少一种采用如权利要求1~2任一项所述方法制备而成。

技术总结
本发明公开了一种电池极片及其制备方法与应用，涉及锂离子电池技术领域。本发明所述电池极片的制备方法包括如下步骤：（1）将活性物质、导电剂、粘合剂、溶剂混合均匀，得到混合浆料；（2）将所述混合浆料涂覆到基片上，烘干、辊压、裁剪，得到极片A；（3）对极片A进行恒流通电处理，得到所述电池极片。本发明通过对极片进行通电处理，弥补了辊压时产生的缺陷，并且使活性物质颗粒间的接触方式发生改变，改善了极片的导电性以及容量。极片的导电性以及容量。极片的导电性以及容量。


技术研发人员：祁原深 谢红波 王伟毅
受保护的技术使用者：广东以色列理工学院
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/3/10