建筑板材干挂系统的制作方法

1.本发明是有关于一种用于将建筑板材安装于墙面上的干挂技术，特别是涉及一种建筑板材干挂系统。


背景技术：

2.近年来，随着经济的快速发展，人口聚集于城市，使得城市中大楼、住宅林立，进而导致绿地的覆盖面积逐渐减少，加上工业的发展及车辆的广泛使用所排放的废气，造成城市热岛效应。现代的大楼、住宅大都以钢筋混凝土为主要的建造材料，因而在日间时，大楼、住宅的混凝土外墙及屋顶会蓄集太阳的辐射热，直到夜间，这些蓄集的辐射热便会释放，使得城市的气温无论是在日间或夜间都比周边地区来得高，无疑加剧了城市热岛效应。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种减少建筑物混凝土外墙的蓄热能量的建筑板材干挂系统。
4.于是，本发明建筑板材干挂系统，适用于安装于墙壁，并包含多个垂直构件、多个水平构件，及多个干挂模块。所述垂直构件沿左右方向间隔地安装于所述墙壁，并分别沿垂直所述左右方向的顶底方向延伸。所述水平构件沿所述顶底方向间隔地安装于所述垂直构件相反于所述墙壁的一侧，并分别沿所述左右方向延伸。每一个干挂模块包括建筑板材，及至少一个连接所述建筑板材并嵌卡于所述水平构件的其中一个的挂件。所述干挂模块阵列地挂设于所述水平构件，使所述建筑板材相连接而构成间隔于所述墙壁的建筑墙。所述建筑墙与所述墙壁配合界定出连通外部以供空气流通的气流通道。
5.本发明的建筑板材干挂系统，每一个水平构件包括能靠抵于所述垂直构件相反于所述墙壁的一侧的后基板、自所述后基板顶端沿垂直所述顶底方向及所述左右方向的前后方向朝前延伸出并与所述垂直构件间隔的顶凸部、自所述后基板底端朝前延伸出的底板，及自所述底板相反于所述后基板的一端朝顶延伸出的前挡板，所述后基板与所述顶凸部配合界定出朝后开放的定位槽，每一个干挂模块的所述挂件具有连接所述建筑板材并靠抵所述顶凸部前端及所述前挡板前端的前基板、自所述前基板顶端朝后延伸出且用于贴靠于所述顶凸部顶端的顶板，及连接于所述顶板相反于所述前基板的一端并朝底延伸且用于嵌入所述定位槽的插置板。
6.本发明的建筑板材干挂系统，所述后基板、所述顶凸部、所述底板与所述前挡板共同配合界定出朝前开放的容纳空间，每一个干挂模块还包括至少一个设置于所述容纳空间并对应所述挂件的主弹性件，所述主弹性件沿所述顶底方向弹抵于顶凸部与所述底板间，并沿所述前后方向弹抵于所述后基板与所述前基板间。
7.本发明的建筑板材干挂系统，每一个干挂模块的所述挂件还具有自所述前基板朝后伸入所述容纳空间的隔板，及自所述隔板朝底延伸并与所述前基板沿所述前后方向相间隔的底凸部，所述隔板与所述底凸部及所述前基板共同配合界定出朝底开放并用于供所述
前挡板嵌入的卡槽。
8.本发明的建筑板材干挂系统，所述干挂模块的主弹性件具有靠抵于所述后基板的后撑部、连接所述后撑部顶端并用于弹抵所述顶凸部的顶撑部、连接所述顶撑部并用于弹抵所述前基板的前撑部、连接所述前撑部并用于弹抵所述隔板的第一夹抵部、连接所述后撑部底端并用于弹抵所述底板的底撑部，及连接所述底撑部并用于弹抵所述底凸部的第二夹抵部。
9.本发明的建筑板材干挂系统，所述前基板具有两个沿所述前后方向贯穿并沿所述左右方向相间隔的贯孔，所述贯孔对应地位于所述主弹性件沿所述左右方向的两相反端，每一个干挂模块还包括两个穿伸所述贯孔并螺锁于所述建筑板材的锁固件，所述锁固件用于对所述主弹性件进行沿所述左右方向的限位。
10.本发明的建筑板材干挂系统，每一个干挂模块还包括至少一个沿所述左右方向弹性连接于所述顶凸部与所述顶板间的副弹性件，所述副弹性件具有锁固于所述顶凸部的固定端部、锁固于所述顶板的移动端部、沿所述左右方向弹性连接于所述固定端部与所述移动端部间的缓冲部，及螺锁于所述移动端部与所述顶板并恒抵于所述顶凸部的微调件。
11.本发明的建筑板材干挂系统，还包含设置于所述建筑墙底端的进气模块，所述进气模块包括连接于所述建筑墙底端的底盖板，及多个设置于所述底盖板内侧的进气风扇，所述底盖板与所述建筑墙及所述墙壁共同配合界定出所述气流通道，且所述底盖板与地面间隔而形成连通所述气流通道与外部的进气孔，所述进气风扇位于所述气流通道内并用于将外部的空气由所述进气孔吹入所述气流通道内。
12.本发明的建筑板材干挂系统，还包含设置于所述建筑墙顶端的排气模块，所述排气模块包括连接于所述建筑墙顶端的顶封板、盖设于所述顶封板顶端的顶盖板，及多个设置于所述顶封板的内侧的排气风扇，所述顶封板、所述顶盖板与所述建筑墙及所述墙壁共同配合界定出所述气流通道，所述顶盖板具有连通所述气流通道与外部的排气孔，所述排气风扇位于所述气流通道内并用于将气流通道内的空气由所述排气孔排出至外部。
13.本发明的建筑板材干挂系统，还包含贴设于所述墙壁的铝箔气泡膜层，以用于反射辐射热。
14.本发明的有益的效果在于：通过所述建筑板材形成间隔于所述墙壁的所述建筑墙，能有效阻挡太阳光能直射所述墙壁，减少所述墙壁蓄集太阳的辐射热，且所述建筑墙与所述墙壁间隔而配合形成供空气流通的所述气流通道，除了能有效阻隔热传导，还能让空气于所述气流通道内形成对流循环。
附图说明
15.图1是本发明建筑板材干挂系统的一个实施例的一个立体组合图；
16.图2是所述实施例的一个不完整的立体分解图；
17.图3是所述实施例的一个局部立体组合图；
18.图4是所述实施例的一个局部立体分解图；
19.图5是所述实施例的一个局部剖视图；
20.图6是所述实施例的另一个局部剖视图；
21.图7是所述实施例的一个变化态样的一个局部剖视图；
22.图8是所述实施例的一个不完整的组合剖视图。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明，应当注意在以下的说明内容中所使用的相对位置用语，例如“前后方向x”、“左右方向y”、“顶底方向z“是以图1所示方位为基准，且前后方向x、左右方向y、顶底方向z互相垂直，并且类似的组件是以相同的编号来表示。
24.参阅图1与图2，本发明建筑板材干挂系统的一个实施例，适用于安装在一个建筑物(图未示)的一个墙壁1，并包含多个垂直构件2、多个水平构件3，及多个干挂模块4。
25.所述垂直构件2沿一个左右方向y间隔地安装于所述墙壁1，并分别沿一个顶底方向z延伸。
26.参阅图2至图4，所述水平构件3沿所述顶底方向z间隔地安装于所述垂直构件2相反于所述墙壁1的一侧，并分别沿所述左右方向y延伸。每一个水平构件3采用铝合金制成，并包括一个能靠抵于所述垂直构件2相反于所述墙壁1的一侧的后基板31、一个自所述后基板31顶端沿一个前后方向x朝前延伸出并与所述垂直构件2间隔的顶凸部32、一个自所述后基板31底端朝前延伸出的底板33，及一个自所述底板33相反于所述后基板31的一端朝顶延伸出的前挡板34。所述后基板31、所述顶凸部32、所述底板33与所述前挡板34共同配合界定出一个朝前开放的容纳空间35。所述后基板31与所述顶凸部32配合界定出一个朝后开放的定位槽36。
27.每一个干挂模块4包括一个建筑板材41、四个挂件42、四个主弹性件43、多个锁固件44，及四个副弹性件45。
28.每一个干挂模块4的所述挂件42沿所述顶底方向z成对地固定连接于所述建筑板材41，且所述挂件42成对地挂设于所述水平构件3中沿所述顶底方向z相邻的其中两个。每一个挂件42采用铝合金制成，并具有一个连接所述建筑板材41并靠抵所述顶凸部32前端及所述前挡板34前端的前基板421、一个自所述前基板421顶端朝后延伸出且用于贴靠于所述顶凸部32顶端的顶板422、一个连接于所述顶板422相反于所述前基板421的一端并朝底延伸且用于嵌入所述定位槽36的插置板423、一个自所述前基板421朝后伸入所述容纳空间35的隔板424，及一个自所述隔板424朝底延伸并与所述前基板421沿所述前后方向x相间隔的底凸部425。所述隔板424与所述底凸部425及所述前基板421共同配合界定出一个朝底开放并供所述前挡板34嵌入的卡槽426。所述前基板421具有两个沿所述前后方向x贯穿并沿所述左右方向y相间隔的贯孔427。
29.参阅图3至图5，每一个干挂模块4的所述主弹性件43分别对应所述挂件42而成对地位于所述水平构件3中沿所述顶底方向z相邻的其中两个相应的所述容纳空间35内。每一个主弹性件43具有一个靠抵于对应的所述水平构件3的所述后基板31的后撑部431、一个连接所述后撑部431顶端并用于弹抵所述顶凸部32的顶撑部432、一个连接所述顶撑部432并用于弹抵所述前基板421的前撑部433、一个连接所述前撑部433并用于弹抵所述隔板424的第一夹抵部434、一个连接所述后撑部431底端并用于弹抵所述底板33的底撑部435，及一个连接所述底撑部435并用于弹抵所述底凸部425的第二夹抵部436。
30.需注意的是，每一个挂件42还具有一个贴设于所述插置板423、所述顶板422与部
分的所述前基板421面向所述插置板423的一侧的一个橡胶垫片428，及另一个贴设于所述底凸部425邻近所述卡槽426的一侧、所述隔板424邻近所述卡槽426的一侧及所述前基板421邻近所述卡槽426的一侧的一个橡胶垫片429，使得所述挂件42在挂设于所述水平构件3，所述插置板423嵌入所述定位槽36，所述顶板422贴靠于所述顶凸部32顶端，所述前基板421靠抵于所述顶凸部32前侧，所述前挡板34嵌入所述卡槽426时，所述橡胶垫片428、429能提供止滑的功能。另外，每一个主弹性件43还具有一个包覆于所述后撑部431、所述顶撑部432、所述前撑部433、所述第一夹抵部434、所述底撑部435与所述第二夹抵部436外的橡胶垫片437，使所述主弹性件43在弹抵于所述顶凸部32与所述底板33间、所述后基板31与所述前基板421间、所述隔板424与所述底凸部425间时，所述橡胶垫片437能提供止滑的功能。
31.参阅图4与图5，每一个挂件42的所述前基板421的所述贯孔427位于对应的所述主弹性件43沿所述左右方向y的两相反侧，且所述贯孔427用于供其中两个所述锁固件44穿伸并螺锁于所述建筑板材41。其中，两个所述锁固件44能用于对所述主弹性件43进行沿所述左右方向y的限位。
32.值得说明的是，在本实施例的其他变化态样中，所述前基板421的贯孔427数量能以仅有一个，且所述主弹性件43还具有一个沿所述前后方向x贯穿并连通所述贯孔427的穿孔(图未示)。所述贯孔427及所述穿孔供其中一个所述锁固件44穿伸并螺锁于所述建筑板材41。
33.参阅图3、图5与图6，每一个干挂模块4的所述副弹性件45分别设置于所述挂件42与对应的所述水平构件3间。每一个副弹性件45具有一个锁固于所述水平构件3的所述顶凸部32的固定端部451、一个锁固于所述挂件42的所述顶板422的移动端部452、一个沿所述左右方向y弹性连接于所述固定端部451与所述移动端部452间的缓冲部453，及一个螺锁于所述移动端部452与所述顶板422并恒抵于所述顶凸部32的微调件454。当所述建筑板材41受到沿所述左右方向y的一个外力时，所述缓冲部453用于提供沿所述左右方向y的弹性缓冲，来吸收所述外力的作用。当转动所述微调件454使所述微调件454相对锁入所述顶板422时，通过所述微调件454恒抵于所述顶凸部32，所述顶板422朝远离所述顶凸部32的方向移动，进而带动所述建筑板材41朝顶移动；相对地，当转动所述微调件454使所述微调件454相对锁离所述顶板422时，所述顶板422朝靠近所述顶凸部32的方向移动，进而带动所述建筑板材41朝底移动。
34.参阅图1与图5，所述干挂模块4阵列地挂设于所述水平构件3，使所述建筑板材41相连接而构成一个间隔于所述墙壁1的建筑墙411。所述建筑墙411与所述墙壁1间的间隔约为7.5cm，且所述建筑墙411与所述墙壁1配合界定出一个连通外部以供空气流通的气流通道412。其中，相邻的两个所述建筑板材41间，通过填入硅酮密封胶，进行收边处理(如图5所示)，以避免所述气流通道412内的空气经由相邻的两个所述建筑板材41间的空隙流出至外部。值得说明的是，参阅图7，在本实施例的其他变化态样中，除了填入硅胶进行收边处理外，还能在每一个建筑板材41沿所述顶底方向z、所述左右方向y的两端分别设置一个收边材46，并于相邻的两个所述建筑板材41各自相邻的两个所述收边材46间填入硅胶，能加强所述建筑板材41间的连接强度。其中，所述收边材46可选自不锈钢、铝等金属材料。
35.参阅图8，所述建筑板材干挂系统还包含一个设置于所述建筑墙411底端的进气模块5，及一个设置于所述建筑墙411顶端的排气模块6。
36.所述进气模块5包括一个连接于所述建筑墙411底端的底盖板51、一个设置于所述底盖板51外侧的太阳能板52，及多个设置于所述底盖板51内侧并由所述太阳能板52供电的进气风扇53(附图中仅示出一个)。所述底盖板51与所述建筑墙411及所述墙壁1共同配合界定出所述气流通道412，且所述底盖板51与设置于一个地面100的一个基壁101间隔而形成一个连通所述气流通道412与外部的进气孔55。其中，所述进气模块5还包括一个设置于所述进气孔55的防虫网54，所述防虫网54能避免异物进入所述气流通道412内。所述进气风扇53位于所述气流通道412内并用于将外部的空气由所述进气孔55吹入所述气流通道412内。需说明的是，在其他实施态样中，所述太阳能板52也能设置于所述建筑物的一个屋顶(图未示)，同样能对所述进气风扇53进行供电，所以不以本实施例为限。
37.所述排气模块6包括一个连接于所述建筑墙411顶端的太阳能板61、一个连接于所述太阳能板61顶端的顶封板62、一个盖设于所述顶封板62顶端的顶盖板63，及多个设置于所述太阳能板61内侧并由所述太阳能板61供电的排气风扇64(附图中仅示出一个)。所述顶封板62、所述顶盖板63、所述底盖板51与所述建筑墙411及所述墙壁1共同配合界定出所述气流通道412。所述顶盖板63具有一个连通所述气流通道412与外部的排气孔631，及一个设置于所述排气孔631的防虫网632，所述防虫网632能避免异物进入所述气流通道412内。所述排气风扇64位于所述气流通道412内并用于将气流通道412内的空气由所述排气孔631排出至外部。所述底盖板51、所述顶封板62及所述顶盖板63皆采用不锈钢材质制成。需说明的是，在其他实施态样中，所述太阳能板61也能设置于所述屋顶并对所述排气风扇64进行供电，而所述顶封板62是连接于所述建筑墙411顶端，且所述排气风扇64设置于所述顶封板62内侧，所以不以本实施例为限。
38.通过所述进气风扇53将冷空气吸入所述气流通道412，而由所述排气风扇64将热空气从所述气流通道412内排出，让空气在所述气流通道412内形成对流循环。
39.所述建筑板材干挂系统还包含一个贴设于所述墙壁1邻近所述气流通道412的壁面的铝箔气泡膜层(图未示)，用于反射辐射热。
40.本发明建筑板材干挂系统在组装时，需先将所述铝箔气泡膜层贴覆于所述墙壁1，接着将所述垂直构件2沿所述左右方向y间隔地安装于所述墙壁1，再将所述水平构件3沿所述顶底方向z间隔地安装于所述垂直构件2。接着将所述干挂模块4挂设于所述水平构件3。首先将每一个干挂模块4的所述主弹性件43放入对应的所述水平构件3相应的所述容纳空间35内，接着将已锁固有所述挂件42的所述建筑板材41经由所述挂件42挂设于所述水平构件3。其中，每一个挂件42的所述插置板423嵌入所述定位槽36，所述隔板424与所述底凸部425插入至所述第一夹抵部434与所述第二夹抵部436间，并由所述前挡板34嵌入所述卡槽426，使所述前基板421贴靠于所述顶凸部32前端、所述前撑部433前端与所述前挡板34前端。接着将所述副弹性件45分别锁接于所述挂件42与对应的所述水平构件3间。以此，每一个建筑板材41能稳固地挂设于所述水平构件3。接着在相邻的任两个所述建筑板材41间填入硅胶进行收边处理，使所述建筑板材41形成封闭的建筑墙411。最后，于所述建筑墙411底端设置所述进气模块5，再于所述建筑墙411顶端设置所述排气模块6，便完成本发明建筑板材干挂系统的安装。本发明建筑板材干挂系统的施工相当简洁便利，不仅能增加施工速度、缩短工期，相较于现有建筑工法所需人力较少，且能减少墙壁1混凝土用量，如此能大幅降低营建成本及时间。
41.综上所述，本发明建筑板材干挂系统，通过所述建筑板材41形成所述建筑墙411，能有效阻挡太阳光能直射所述墙壁1，且所述墙壁1贴设有所述铝箔气泡膜层，也能有效反射辐射热，减少所述墙壁1蓄集太阳的辐射热，且所述建筑墙411、所述底盖板51、所述顶盖板63、所述顶封板62与所述墙壁1间隔而配合形成所述气流通道412，除了能有效阻隔热传导，还通过所述进气模块5的所述进气风扇53将冷空气吸入所述气流通道412内并由所述排气模块6的所述排气风扇64将热空气从所述气流通道412内排出，让空气在所述气流通道412内形成对流循环，有助于散热，所以确实能达成本发明的目的。
42.惟以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。