封片设备及载玻片封片方法与流程

技术特征：
1.封片设备，其特征在于，包括：机座，所述机座包括固定连接的第一安装架(110)和第二安装架(120)，所述第一安装架(110)与所述第二安装架(120)相互平行设置；固定组件，所述固定组件安装于所述第一安装架(110)，所述固定组件包括用于放置初始样本的第一托盘(111)和用于放置载玻片的第二托盘(112)；移液臂(200)，所述移液臂(200)安装于所述第二安装架(120)，所述移液臂(200)沿所述第二安装架(120)往复移动；进样组件，所述进样组件安装于所述移液臂(200)，所述进样组件包括相互连通的第一进样泵(211)和第一加样针(212)，所述第一加样针(212)向所述第二托盘(112)靠近或远离以控制甘油向载玻片滴取；压片组件，所述压片组件安装于所述移液臂(200)，所述压片组件包括夹持件(310)、正压泵(321)、负压泵(322)，所述夹持件(310)和所述负压泵(322)连通，所述夹持件(310)和所述正压泵(321)连通，所述负压泵(322)产生负压以使所述夹持件(310)吸附样本并转移至第二托盘(112)，所述正压泵(321)产生正压以使所述夹持件(310)向载玻片施压实现封片。2.根据权利要求1所述的封片设备，其特征在于：所述压片组件包括三通阀，所述夹持件(310)通过所述三通阀连通所述正压泵(321)以及所述负压泵(322)，所述三通阀用于控制封片过程中所述夹持件(310)对正负压的切换。3.根据权利要求2所述的封片设备，其特征在于：所述进样组件包括相互连通的第二进样泵(221)和第二加样针(222)，所述第二加样针(222)安装于所述夹持件(310)，所述第二加样针(222)与所述夹持件(310)同步向所述第一托盘(111)靠近或远离以控制pbs缓冲液向初始样本的滴取。4.根据权利要求3所述的封片设备，其特征在于：所述夹持件(310)设置为环形吸盘结构，所述环形吸盘结构开设有与所述负压泵(322)连通的若干负压孔以吸附样本，所述第二加样针(222)设置于所述环形吸盘结构的中空部分。5.根据权利要求1所述的封片设备，其特征在于：封片设备包括第一传动带(412)和用于驱动所述第一传动带(412)的第一驱动件(411)，所述进样组件和所述压片组件安装于所述第一传动带(412)，所述进样组件与所述压片组件运动的方向相反。6.根据权利要求5所述的封片设备，其特征在于：封片设备包括第二传动带(422)和用于驱动所述第二传动带(422)的第二驱动件(421)，所述移液臂(200)安装于所述第二传动带(422)，所述第二驱动件(421)驱动所述第二传动带(422)转动，带动所述移液臂(200)沿所述第二安装架(120)往复运动。7.根据权利要求6所述的封片设备，其特征在于：所述第二驱动件(421)设置为步进电机以控制所述移液臂(200)沿所述第二安装架(120)移动的距离。8.根据权利要求1所述的封片设备，其特征在于：所述固定组件安装有废液收集皿(113)，所述废液收集皿(113)位于所述移液臂(200)下方，所述废液收集皿(113)用于收集封片过程中产生的废液。9.载玻片封片方法，基于如权利要求1至8任一项所述的封片设备实施，其特征在于：在第二托盘的对应位置上放置需要封片的载玻片，在第一托盘的对应位置上放置需要
封片的初始样本；向第一进样泵加满甘油至第一加样针流出甘油，使第一加样针的管路内充满液体；移动移液臂至第一加样针与需要封片的载玻片对齐，开启第一进样泵，第一加样针向载玻片滴取甘油；移动移液臂至夹持件与需要封片的初始样本对齐，开启负压泵，夹持件产生负压吸附需要封片的初始样本；移动移液臂至夹持件与需要封片的载玻片对齐，下降至初始样本与载玻片接触，开启正压泵以使初始样本与载玻片之间的甘油铺平，完成封片流程。10.根据权利要求9所述的载玻片封片方法，其特征在于：每次封片操作前，将移液臂复位至初始位置。

技术总结
本发明公开了封片设备及载玻片封片方法，封片设备包括机座、固定组件、移液臂、进样组件、压片组件，机座包括固定连接的第一安装架和第二安装架；固定组件安装于第一安装架，固定组件包括用于放置初始样本的第一托盘和用于放置载玻片的第二托盘；移液臂安装于第二安装架，移液臂沿第二安装架往复移动；进样组件安装于移液臂，进样组件包括相互连通的第一进样泵和第一加样针；压片组件安装于移液臂，压片组件包括夹持件、正压泵、负压泵，夹持件和负压泵连通，夹持件和正压泵连通。封片设备通过负压吸附实现样本转移，正压施压铺平样本与载玻片之间的甘油，提高封片效率，提升封片质量。提升封片质量。提升封片质量。


技术研发人员：韩超 周威
受保护的技术使用者：广州安方生物科技有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/10