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一种负压式螺母脱油机的制作方法

2023-03-19 21:59:21 来源:中国专利 TAG:

一种负压式螺母脱油机
【技术领域】
1.本发明涉及紧固件的技术领域,特别是螺母脱油机的技术领域。


背景技术:

2.螺母在生产过程中难免会粘上很多油,在有些工序进行之前需要进行脱油处理。现有的脱油机在脱油过程中单纯的依靠离心力来进行脱油,脱油速度不够理想,且装料的筒体内壁上容易粘附较多的油。


技术实现要素:

3.本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种负压式螺母脱油机,能够使螺母在离心力和气流的双重作用下进行脱油,提高了脱油速度,且内筒体内部上不易粘附过多的油。
4.为实现上述目的,本发明提出了一种负压式螺母脱油机,包括外筒体、内筒体、筒盖、通气管、吸气管、抽气机,所述外筒体安装在一个安装支架上,外筒体的底部固定有一个固定支架,固定支架上安装有一个电机,所述外筒体内部设有一个内筒体,内筒体底部固定有一根转轴,转轴穿过外筒体的底壁与电机相连,内筒体的侧壁和底壁上均设有若干个允许油滴通过的通孔,所述内筒体的顶端高于外筒体的顶端,外筒体的顶部安装有一个密封盖,密封盖上包含有一个罩住内筒体超出外筒体部分的适应罩,适应罩内壁和内筒体外壁之间有间隙,所述适应罩的顶部固定有一根通气管,通气管穿透适应罩的顶壁伸入内筒体内,所述外筒体侧壁上安装有一根吸气管,吸气管与一个抽气机相连。
5.作为优选,所述内筒体转动时始终与适应罩不发生接触。
6.作为优选,所述外筒体底部设有一根排油管,排油管上安装有阀门。
7.作为优选,所述吸气管固定有外筒体侧壁的上部,吸气管自外筒体端向上倾斜。
8.作为优选,所述通气管由硬质管和软管组成,软管固定在硬质管的底部,硬质管的底端位于适应罩内顶壁和内筒体顶端之间。
9.作为优选,所述内筒体的超出外筒体部分不设有通孔。
10.作为优选,所述通气管的进气端安装有一个空气过滤装置。
11.作为优选,所述外筒体内底壁上设有一个保护筒,保护筒围住转轴,内筒体的底部固定有一个呈圆锥台形的保护罩,保护罩围住转轴,保护罩的底端低于保护筒的顶端。
12.本发明的有益效果:本发明通过将通气管和吸气管相配合,使得螺母可在离心力和气流的双重作用下进行脱油,提高了脱油速度,且内筒体内部上不易粘附过多的油;软管的设置使得设备使用更加安全,即使螺母因各种原因与软管发生碰撞也不会受损。
13.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
14.图1是本发明一种负压式螺母脱油机的主视图。
15.图中:1-外筒体、2-内筒体、3-密封盖、4-通气管、10-保护筒、11-安装支架、12-固定支架、13-电机、14-转轴、15-排油管、16-吸气管、17-抽气机、25-保护罩、30-适应罩、40-空气过滤装置、41-硬质管、42-软管。
【具体实施方式】
16.参阅图1,本发明一种负压式螺母脱油机,包括外筒体 1、内筒体 2、筒盖、通气管 4、吸气管 16、抽气机17,所述外筒体1安装在一个安装支架11上,外筒体1的底部固定有一个固定支架 12,固定支架12上安装有一个电机 13,所述外筒体1内部设有一个内筒体 2,内筒体2底部固定有一根转轴 14,转轴14穿过外筒体1的底壁与电机13相连,内筒体2的侧壁和底壁上均设有若干个允许油滴通过的通孔,所述内筒体2的顶端高于外筒体1的顶端,外筒体1的顶部安装有一个密封盖3,密封盖3上包含有一个罩住内筒体2超出外筒体1部分的适应罩30,适应罩30内壁和内筒体2外壁之间有间隙,所述适应罩30的顶部固定有一根通气管4,通气管4穿透适应罩30的顶壁伸入内筒体2内,所述外筒体1侧壁上安装有一根吸气管16,吸气管16与一个抽气机17相连,所述内筒体2转动时始终与适应罩30不发生接触,所述外筒体1底部设有一根排油管15,排油管15上安装有阀门,所述吸气管16固定有外筒体1侧壁的上部,吸气管16自外筒体1端向上倾斜,所述通气管4由硬质管41和软管42组成,软管42固定在硬质管41的底部,硬质管41的底端位于适应罩30内顶壁和内筒体2顶端之间,所述内筒体2的超出外筒体1部分不设有通,所述通气管4的进气端安装有一个空气过滤装置40,所述外筒体1内底壁上设有一个保护筒10,保护筒10围住转轴14,内筒体2的底部固定有一个呈圆锥台形的保护罩25,保护罩25围住转轴14,保护罩25的底端低于保护筒10的顶端。
17.本发明工作过程:
18.本发明一种负压式螺母脱油机在工作过程中,通气管4和吸气管16相配合,使得螺母可在离心力和气流的双重作用下进行脱油,提高了脱油速度,且内筒体2内部上不易粘附过多的油;软管42的设置使得设备使用更加安全,即使螺母因各种原因与软管42发生碰撞也不会受损。
19.上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种负压式螺母脱油机,其特征在于:包括外筒体(1)、内筒体(2)、筒盖、通气管(4)、吸气管(16)、抽气机(17),所述外筒体(1)安装在一个安装支架(11)上,外筒体(1)的底部固定有一个固定支架(12),固定支架(12)上安装有一个电机(13),所述外筒体(1)内部设有一个内筒体(2),内筒体(2)底部固定有一根转轴(14),转轴(14)穿过外筒体(1)的底壁与电机(13)相连,内筒体(2)的侧壁和底壁上均设有若干个允许油滴通过的通孔,所述内筒体(2)的顶端高于外筒体(1)的顶端,外筒体(1)的顶部安装有一个密封盖(3),密封盖(3)上包含有一个罩住内筒体(2)超出外筒体(1)部分的适应罩(30),适应罩(30)内壁和内筒体(2)外壁之间有间隙,所述适应罩(30)的顶部固定有一根通气管(4),通气管(4)穿透适应罩(30)的顶壁伸入内筒体(2)内,所述外筒体(1)侧壁上安装有一根吸气管(16),吸气管(16)与一个抽气机(17)相连。2.如权利要求1所述的一种负压式螺母脱油机,其特征在于:所述内筒体(2)转动时始终与适应罩(30)不发生接触。3.如权利要求1所述的一种负压式螺母脱油机,其特征在于:所述外筒体(1)底部设有一根排油管(15),排油管(15)上安装有阀门。4.如权利要求1所述的一种负压式螺母脱油机,其特征在于:所述吸气管(16)固定有外筒体(1)侧壁的上部,吸气管(16)自外筒体(1)端向上倾斜。5.如权利要求1所述的一种负压式螺母脱油机,其特征在于:所述通气管(4)由硬质管(41)和软管(42)组成,软管(42)固定在硬质管(41)的底部,硬质管(41)的底端位于适应罩(30)内顶壁和内筒体(2)顶端之间。6.如权利要求1所述的一种负压式螺母脱油机,其特征在于:所述内筒体(2)的超出外筒体(1)部分不设有通孔。7.如权利要求1所述的一种负压式螺母脱油机,其特征在于:所述通气管(4)的进气端安装有一个空气过滤装置(40)。8.如权利要求1所述的一种负压式螺母脱油机,其特征在于:所述外筒体(1)内底壁上设有一个保护筒(10),保护筒(10)围住转轴(14),内筒体(2)的底部固定有一个呈圆锥台形的保护罩(25),保护罩(25)围住转轴(14),保护罩(25)的底端低于保护筒(10)的顶端。

技术总结
本发明公开了一种负压式螺母脱油机,包括外筒体、内筒体、筒盖、通气管、吸气管、抽气机,所述外筒体安装在一个安装支架上,外筒体的底部固定有一个固定支架,固定支架上安装有一个电机,所述外筒体内部设有一个内筒体,内筒体底部固定有一根转轴,转轴穿过外筒体的底壁与电机相连,内筒体的侧壁和底壁上均设有若干个允许油滴通过的通孔,所述内筒体的顶端高于外筒体的顶端,外筒体的顶部安装有一个密封盖,密封盖上包含有一个罩住内筒体超出外筒体部分的适应罩。本发明通过将通气管和吸气管相配合,使得螺母可在离心力和气流的双重作用下进行脱油,提高了脱油速度,且内筒体内部上不易粘附过多的油。粘附过多的油。粘附过多的油。


技术研发人员:黄超 廖文峰 叶蓉
受保护的技术使用者:浙江安盛汽车零部件有限公司
技术研发日:2022.11.23
技术公布日:2023/3/10
再多了解一些

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