一种复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物，包括基础油、稠化剂和添加剂，所述添加剂包括极压抗磨剂，其特征在于，所述极压抗磨剂为zddp、硫化烯烃、环烷酸铋和二烷基二硫代氨基甲酸铋中的一种以上；制备所述稠化剂的原料包括:重量比为10～8:0～2的氢氧化钙和氢氧化钾，重量比为0～6:0～2:10～3的丙酸、苯甲酸和对苯二甲酸构成的小分子有机酸，重量比为10～8:0～2的12-羟基硬脂酸和硬脂酸构成的长链有机酸；所述长链有机酸和所述小分子有机酸的重量比为162:54～81。2.根据权利要求1所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述极压抗磨剂的加入量为基础油和稠化剂总质量的1.5～5.0％，优选为2.5～5.0％，更优选为3.0～4.0％。3.根据权利要求1所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油和所述稠化剂的重量比为75～85:15～25。4.根据权利要求1所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述添加剂还包括:占比基础油和稠化剂总质量0.5～3.0％的高分子聚合物，所述高分子聚合物由pib、ocp或者粉末橡胶构成。5.根据权利要求1所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述添加剂还包括:占比基础油和稠化剂总质量0.7～1.2％的抗氧剂，所述抗氧剂为二异二辛基二苯胺。6.根据权利要求1所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述添加剂还包括:占比基础油和稠化剂总质量0.06～0.08％的防锈剂，所述防锈剂为苯骈三氮唑。7.根据权利要求1所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油为矿物油和/或合成油；所述基础油的40℃粘度为150～230mm2/s。8.权利要求1～7中任一项所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，包括:将一部分基础油和长链有机酸混合并在80～90℃条件下加入第一部分碱液于100～110℃反应40～65min得第一反应产物；将第一反应产物升温至110～120℃并加入小分子有机酸反应15～25min后再加入第二部分碱液反应40～60min得第二反应产物；将第二反应产物升温至210～230℃恒温3～7min后加入剩余基础油混合均匀后自然冷却至80～110℃得第三反应产物；将添加剂加入第三反应产物并降温至70～80℃后进行通过轧油或者均质后得到所述复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物。9.根据权利要求8所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述第一部分碱液和所述第二部分碱液中氢氧化钙的重量比为30:34～42；和/或，所述一部分基础油占基础油总质量的70～80％。10.根据权利要求8或9所述的复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钾全部加入所述第一部分碱液中。

技术总结
本发明属于润滑脂技术领域，提供一种复合钙型汽车轮毂轴承润滑脂组合物及其制备方法，该组合物包括基础油、稠化剂和添加剂，所述添加剂包括极压抗磨剂，制备稠化剂的原料包括:重量比为10～8:0～2的氢氧化钙和氢氧化钾，重量比为0～6:0～2:10～4的丙酸、苯甲酸和对苯二甲酸构成的小分子有机酸，重量比为10～8:0～2的12-羟基硬脂酸和硬脂酸构成的长链有机酸；所述极压抗磨剂为ZDDP、硫化烯烃、环烷酸铋和二烷基二硫代氨基甲酸铋中的一种以上。本发明通过选择特定的原料，有效的解决了汽车轮毂轴承润滑脂的表面硬化问题，而且制得的润滑脂的使用温度范围为：-30℃～150℃，各项性能优异，适用于汽车轮毂轴承用。适用于汽车轮毂轴承用。


技术研发人员：隋阳 高艳青 童刘 孙谦 梁雪蕊
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/10