一种IGBT封装外壳的制作方法

一种igbt封装外壳
技术领域
1.本发明涉及电子领域，具体是一种igbt封装外壳。


背景技术：

2.igbt模块即绝缘栅双极型晶体管具有驱动功率小且饱和压降低的优点，由此广泛应用在交流电机、变频器、逆变器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域中；igbt模块一般包括基板、基板上焊接有多个芯片，之后通过螺栓将保护壳体罩在基板上，保护芯片，同时将硅胶将芯片包裹密封住，所注入的硅胶将芯覆盖住即可，起到防止潮湿、防尘、防腐蚀、防震、隔离等作用，提高模块的耐压等级、密封模块内各部件、保护芯片。
3.有些igbt模块，为了能够稳定配合其他模块，在设计之初，将igbt模块和其他模块并列在同一个基板上，但是后期不在其他模块上注胶保护，因这些其他模块可为使用者提供拓展，是一种开放型的设计，且开放型的设计，就需要考虑到后期使用者的便捷操作，而现有的这种开放型的模块，同igbt模块封装相同，一般通过多个螺丝将保护壳体紧固在基板上，且igbt模块配合其他模块安装在基板上，这便使得基板和保护壳体的体积增大，自然固定的螺栓数量也随之增加，在对其他模块进行拓展或者测试时，螺栓的固定方式，使得拆卸和安装较为繁琐。
4.因此，针对上述问题提出一种igbt封装外壳。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的实施例一：
7.一种igbt封装外壳，包括igbt封装模块，igbt封装模块包括基板和壳体；所述基板的两侧对称固接有弹片，弹片包括挤压部和按压部；所述挤压部呈u形状，挤压部的上端固接倾斜向上翘起的按压部，挤压部的拐角位置挤压在壳体上；所述壳体的端部设有弧形状的凹槽，凹槽形状与挤压部的拐角形状相同，且挤压部的拐角位置挤压在凹槽内；通过在基板的两侧设置弹片，弹片将壳体挤压在基板上；首先向基板的两侧摆动按压部，此时挤压部翘起，之后将壳体罩覆在基板上，将基板上的注胶位置和其他模块密封罩住，之后下压按压部，挤压部的拐角位置挤压在凹槽内，此时便可将壳体稳定在基板上；再者为了保证壳体与基板之间的稳定性和密封性，可在基板的上表面外圈和壳体的端口边缘位置开设密封槽，然后配合橡胶材质的密封圈进行密封保护，降低外界潮气和污染渗透至壳体内的可能性，提高对igbt模块的保护。
8.优选的，所述挤压部的下端固接有扦插板，扦插板包括l形部和水平部；所述l形部的一端固接挤压部的下，l形部的另一端固接水平部，l形部的另一端与水平部之间留有间隙，且l形部的另一端与水平部嵌入在基板两侧开设固定槽内；基板上设置其他模块，一是保证igbt模块与其他模块稳定连接，同时也还对其他模块的保护，但是其他模块的植入，也是为使用提供更多的拓展空间，频繁对壳体的取下和安装，弹片多次受力后，弹片固有的弹
性形变逐渐降低，对于壳体的挤压稳定效果逐渐变差，为此将弹片设置成可替换型；l形部和水平部一起嵌入在固定槽内，同时挤压部的拐角位置内陷在凹槽内，使得弹片能够稳定在基板上，并将壳体挤压在基板上，在弹片的固有弹性形变量降低后，直接将弹片取下，更换新的弹片、l形部和水平部，保证壳体能够稳定在基板上。
9.优选的，所述固定槽的内顶面设有限位销；所述l形部的另一端表面开设固定孔，l形部的另一端嵌入在固定槽内，限位销的端部嵌入在固定孔内；l形部和水平嵌入在固定槽内，同时挤压部的拐角位置内陷在凹槽内，此时的l形部和水平部有一种想要脱离固定槽的趋势，在igbt模块受到外界撞击时，此时的l行部和水平部容易脱离固定槽，为此设置限位销与固定孔的配合，在l形部同水平部插入固定槽内后，限位销沿着l形部表面滑动至固定孔，此时l形部和水平部被约束在固定槽内，从而将弹片稳定住，保证挤压部稳定扣在凹槽内。
10.优选的，所述水平部的上表面对称开设有限位槽；所述l形部的另一端下表面也开设有限位槽，相对的两个限位槽内设置有压簧；通过设置压簧，保证l形部与水平部之间弹性支撑，使得l形部和水平部在插入在固定槽内后，水平部能够稳定挤压在固定槽内底面，l形部能够稳定挤压在固定槽内顶面，从而进一步将弹片稳定住，保证挤压部稳定扣在凹槽内。
11.优选的，所述基板的两侧上表面开设有导线槽，导线槽位置开设带有矩形状的卡槽，卡槽内插设有矩形状的插板，插板的一端开设去弧形口，插板的另一端固接在壳体两侧下表面位置；基板上安装有其他模块，比如一些无线传输模块，温度监测模块等，而这些其他的模块需要通过电线与外界电源或者控制板电性连接，导线连接基板上，之后将导线沿导线槽向外延伸，然后通过壳体罩覆挤压住在导线槽内，将导线固定住，保证导线与其他模块电性连接稳定性，同时壳体上的设置的插板，插板上的弧形口下压导线，使得导线受到插板的剪切力，进一步将导线稳定住。
12.优选的，所述固定槽连通卡槽；所述l形部的另一端对称开设有缺口，l形部的另一端插入固定槽内，插板的一端两侧嵌入在缺口内；先将壳体罩覆在基板上在，之后将水平部和l形部插入固定槽内，并用力挤压l形部，插板一端的两侧嵌入在缺口内，将l形部和水平部锁在固定槽内，之后摆动按压部，使得挤压部内陷在凹槽内，此时l弹片、插板和l形部形成闭环性自锁，壳体与基板之间，插板与l形部之间，以及弹片与壳体之间，稳定性均得到了正向的促进。
13.优选的，所述凹槽内表面均匀开设多个凹点；所述挤压部的拐角表面设有多个凸点，挤压部的拐角挤压在凹槽内，凸点嵌入在凹点内；在挤压部内陷在凹槽内过程中，挤压部上凸点侵入在凹点内，使得挤压部与凹槽之间的相对移动被约束住，挤压部与凹槽之间难以发生相对移动，也是对壳体与弹片之间挤压稳定性作进一步提高。
14.优选的，所述壳体两侧固接有条形板，条形板上开设有滑槽，滑槽内设有拉簧连接的滑块，滑块的端部固接有拉绳，拉绳的端部的固接有横杆，横杆嵌入在挤压部的内拐角位置；设置的横杆侵入在挤压部的内拐角位置，并通过拉绳与拉簧的拉力牵引下，使得弹片的摆动被约束住，使得弹片能够稳定在凹槽内，保证壳体能够稳定贴附在基板上。
15.优选的，所述拉绳的端部倾斜向上延伸并固接有横杆的端部；拉绳的端部倾斜方向的设置，使得拉绳拉力的竖直向下的分力作用下横杆，同时横杆再次下压挤压部，再一次
提高弹片在凹槽内的稳定性，从而提高基板与壳体之间的稳定连接。
16.优选的，所述基板的端部开设条形槽，条形槽沿壳体宽度设置，条形槽内转动连接有辊体；在将壳体罩覆在基板上之后，弹片通过水平部和l形部固定在固定槽内过程中，挤压部的拐角位置搓在辊体，并使得辊体转动，这便使得挤压部能够顺利滑至凹槽内。
17.本发明的有益之处在于：
18.1.本发明通过在基板的两侧设置弹片，弹片将壳体挤压在基板上；首先向基板的两侧摆动按压部，此时挤压部翘起，之后将壳体罩覆在基板上，将基板上的注胶位置和其他模块密封罩住，之后下压按压部，挤压部的拐角位置挤压在凹槽内，此时便可将壳体稳定在基板上；该弹片结构的设计，使得壳体与基板之间拆装得以方便，能够适应于频繁的拆开与安装操作。
19.2.本发明通过l形部和水平部的设计，l形部和水平部一起嵌入在固定槽内，同时挤压部的拐角位置内陷在凹槽内，使得弹片能够稳定在基板上，并将壳体挤压在基板上，在弹片的固有弹性形变量降低后，直接将弹片取下，更换新的弹片、l形部和水平部，保证壳体能够稳定在基板上。
附图说明
20.图1为实施例一中igbt封装模块的立体图；
21.图2为实施例一中基板的立体图；
22.图3为图2中a处的局部放大图；
23.图4为实施例一中壳体的第一视角立体图；
24.图5为实施例一中壳体的第二视角立体图；
25.图6为实施例一中弹片的立体图；
26.图7为实施例一中l形部和水平部的配合立体图；
27.图8为实施例一中固定孔与限位销放的配合剖视图；
28.图9为实施例一中插板与导线的配合立体图；
29.图10为实施例一中弹片与横杆的配合结构图；
30.图11为实施例一中辊体与壳体的配合立体图。
31.图中：基板1、壳体2、弹片3、挤压部4、按压部5、凹槽6、l形部8、水平部9、固定槽10、限位销11、固定孔12、限位槽13、压簧14、导线槽15、卡槽16、插板17、弧形口18、缺口19、凹点20、凸点21、条形板22、滑块23、拉绳24、横杆25、辊体26。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.实施例一：
34.参照图1、图6和图8，一种igbt封装外壳，包括igbt封装模块，igbt封装模块包括基板1和壳体2；所述基板1的两侧对称固接有弹片3，弹片3包括挤压部4和按压部5；所述挤压部4呈u形状，挤压部4的上端固接倾斜向上翘起的按压部5，挤压部4的拐角位置挤压在壳体2上；所述壳体2的端部设有弧形状的凹槽6，凹槽6形状与挤压部4的拐角形状相同，且挤压
部4的拐角位置挤压在凹槽6内；本发明实施例中，通过设计一种便于拆卸的igbt封装外壳；通过在基板1的两侧设置弹片3，弹片3将壳体2挤压在基板1上；首先向基板1的两侧摆动按压部5，此时挤压部4翘起，之后将壳体2罩覆在基板1上，将基板1上的注胶位置和其他模块密封罩住，之后下压按压部5，挤压部4的拐角位置挤压在凹槽6内，此时便可将壳体2稳定在基板1上；再者为了保证壳体2与基板1之间的稳定性和密封性，可在基板1的上表面外圈和壳体2的端口边缘位置开设密封槽，然后配合橡胶材质的密封圈进行密封保护，降低外界潮气和污染渗透至壳体2内的可能性，提高对igbt模块的保护。
35.参照图1、图6、图7和图8，所述挤压部4的下端固接有固定板，固定板包括l形部8和水平部9；所述l形部8的一端固接挤压部4的下，l形部8的另一端固接水平部9，l形部8的另一端与水平部9之间留有间隙，且l形部8的另一端与水平部9嵌入在基板1两侧开设固定槽10内；基板1上设置其他模块，一是保证igbt模块与其他模块稳定连接，同时也还对其他模块的保护，但是其他模块的植入，也是为使用提供更多的拓展空间，频繁对壳体2的取下和安装，弹片3多次受力后，弹片3固有的弹性形变逐渐降低，对于壳体2的挤压稳定效果逐渐变差，为此将弹片3设置成可替换型；l形部8和水平部9一起嵌入在固定槽10内，同时挤压部4的拐角位置内陷在凹槽6内，使得弹片3能够稳定在基板1上，并将壳体2挤压在基板1上，在弹片3的固有弹性形变量降低后，直接将弹片3取下，更换新的弹片3、l形部8和水平部9，保证壳体2能够稳定在基板1上。
36.参照图6、图7和图8，所述固定槽10的内顶面设有限位销11；所述l形部8的另一端表面开设固定孔12，l形部8的另一端嵌入在固定槽10内，限位销11的端部嵌入在固定孔12内；l形部8和水平嵌入在固定槽10内，同时挤压部4的拐角位置内陷在凹槽6内，此时的l形部8和水平部9有一种想要脱离固定槽10的趋势，在igbt模块受到外界撞击时，此时的l行部和水平部9容易脱离固定槽10，为此设置限位销11与固定孔12的配合，在l形部8同水平部9插入固定槽10内后，限位销11沿着l形部8表面滑动至固定孔12，此时l形部8和水平部9被约束在固定槽10内，从而将弹片3稳定住，保证挤压部4稳定扣在凹槽6内。
37.参照图6和图8，所述水平部9的上表面对称开设有限位槽13；所述l形部8的另一端下表面也开设有限位槽13，相对的两个限位槽13内设置有压簧14；通过设置压簧14，保证l形部8与水平部9之间弹性支撑，使得l形部8和水平部9在插入在固定槽10内后，水平部9能够稳定挤压在固定槽10内底面，l形部8能够稳定挤压在固定槽10内顶面，从而进一步将弹片3稳定住，保证挤压部4稳定扣在凹槽6内。
38.参照图2、图3和图5，所述基板1的两侧上表面开设有导线槽15，导线槽15位置开设带有矩形状的卡槽16，卡槽16内插设有矩形状的插板17，插板17的一端开设去弧形口18，插板17的另一端固接在壳体2两侧下表面位置；基板1上安装有其他模块，比如一些无线传输模块，温度监测模块等，而这些其他的模块需要通过电线与外界电源或者控制板电性连接，导线连接基板1上，之后将导线沿导线槽15向外延伸，然后通过壳体2罩覆挤压住在导线槽15内，将导线固定住，保证导线与其他模块电性连接稳定性，同时壳体2上的设置的插板17，插板17上的弧形口18下压导线，使得导线受到插板17的剪切力，进一步将导线稳定住。
39.参照图9，所述固定槽10连通卡槽16；所述l形部8的另一端对称开设有缺口19，l形部8的另一端插入固定槽10内，插板17的一端两侧嵌入在缺口19内；先将壳体2罩覆在基板1上在，之后将水平部9和l形部8插入固定槽10内，并用力挤压l形部8，插板17一端的两侧嵌
入在缺口19内，将l形部8和水平部9锁在固定槽10内，之后摆动按压部5，使得挤压部4内陷在凹槽6内，此时l弹片3、插板17和l形部8形成闭环性自锁，壳体2与基板1之间，插板17与l形部8之间，以及弹片3与壳体2之间，稳定性均得到了正向的促进。
40.参照图4和图8，所述凹槽6内表面均匀开设多个凹点20；所述挤压部4的拐角表面设有多个凸点21，挤压部4的拐角挤压在凹槽6内，凸点21嵌入在凹点20内；在挤压部4内陷在凹槽6内过程中，挤压部4上凸点21侵入在凹点20内，使得挤压部4与凹槽6之间的相对移动被约束住，挤压部4与凹槽6之间难以发生相对移动，也是对壳体2与弹片3之间挤压稳定性作进一步提高。
41.参照图1和图10，所述壳体2两侧固接有条形板22，条形板22上开设有滑槽，滑槽内设有拉簧连接的滑块23，滑块23的端部固接有拉绳24，拉绳24的端部的固接有横杆25，横杆25嵌入在挤压部4的内拐角位置；设置的横杆25侵入在挤压部4的内拐角位置，并通过拉绳24与拉簧的拉力牵引下，使得弹片3的摆动被约束住，使得弹片3能够稳定在凹槽6内，保证壳体2能够稳定贴附在基板1上。
42.参照图10，所述拉绳24的端部倾斜向上延伸并固接有横杆25的端部；拉绳24的端部倾斜方向的设置，使得拉绳24拉力的竖直向下的分力作用下横杆25，同时横杆25再次下压挤压部4，再一次提高弹片3在凹槽6内的稳定性，从而提高基板1与壳体2之间的稳定连接。
43.实施例二：
44.参照图11，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述基板1的端部开设条形槽，条形槽沿壳体2宽度设置，条形槽内转动连接有辊体26；在将壳体2罩覆在基板1上之后，弹片3通过水平部9和l形部8固定在固定槽10内过程中，挤压部4的拐角位置搓在辊体26，并使得辊体26转动，这便使得挤压部4能够顺利滑至凹槽6内。
45.工作原理：实施例一：
46.参照图1，通过在基板1的两侧设置弹片3，弹片3将壳体2挤压在基板1上；首先向基板1的两侧摆动按压部5，此时挤压部4翘起，之后将壳体2罩覆在基板1上，将基板1上的注胶位置和其他模块密封罩住，之后下压按压部5，挤压部4的拐角位置挤压在凹槽6内，此时便可将壳体2稳定在基板1上；该弹片3结构的设计，使得壳体2与基板1之间拆装得以方便，能够适应于频繁的拆开与安装操作；再者为了保证壳体2与基板1之间的稳定性和密封性，可在基板1的上表面外圈和壳体2的端口边缘位置开设密封槽，然后配合橡胶材质的密封圈进行密封保护，降低外界潮气和污染渗透至壳体2内的可能性，提高对igbt模块的保护；
47.基板1上设置其他模块，一是保证igbt模块与其他模块稳定连接，同时也还对其他模块的保护，但是其他模块的植入，也是为使用提供更多的拓展空间，频繁对壳体2的取下和安装，弹片3多次受力后，弹片3固有的弹性形变逐渐降低，对于壳体2的挤压稳定效果逐渐变差，为此将弹片3设置成可替换型；l形部8和水平部9一起嵌入在固定槽10内，同时挤压部4的拐角位置内陷在凹槽6内，使得弹片3能够稳定在基板1上，并将壳体2挤压在基板1上，在弹片3的固有弹性形变量降低后，直接将弹片3取下，更换新的弹片3、l形部8和水平部9，保证壳体2能够稳定在基板1上；
48.l形部8和水平嵌入在固定槽10内，同时挤压部4的拐角位置内陷在凹槽6内，此时的l形部8和水平部9有一种想要脱离固定槽10的趋势，在igbt模块受到外界撞击时，此时的
l行部和水平部9容易脱离固定槽10，为此设置限位销11与固定孔12的配合，在l形部8同水平部9插入固定槽10内后，限位销11沿着l形部8表面滑动至固定孔12，此时l形部8和水平部9被约束在固定槽10内，从而将弹片3稳定住，保证挤压部4稳定扣在凹槽6内；
49.通过设置压簧14，保证l形部8与水平部9之间弹性支撑，使得l形部8和水平部9在插入在固定槽10内后，水平部9能够稳定挤压在固定槽10内底面，l形部8能够稳定挤压在固定槽10内顶面，从而进一步将弹片3稳定住，保证挤压部4稳定扣在凹槽6内；
50.基板1上安装有其他模块，比如一些无线传输模块，温度监测模块等，而这些其他的模块需要通过电线与外界电源或者控制板电性连接，导线连接基板1上，之后将导线沿导线槽15向外延伸，然后通过壳体2罩覆挤压住在导线槽15内，将导线固定住，保证导线与其他模块电性连接稳定性，同时壳体2上的设置的插板17，插板17上的弧形口18下压导线，使得导线受到插板17的剪切力，进一步将导线稳定住；
51.先将壳体2罩覆在基板1上在，之后将水平部9和l形部8插入固定槽10内，并用力挤压l形部8，插板17一端的两侧嵌入在缺口19内，将l形部8和水平部9锁在固定槽10内，之后摆动按压部5，使得挤压部4内陷在凹槽6内，此时l弹片3、插板17和l形部8形成闭环性自锁，壳体2与基板1之间，插板17与l形部8之间，以及弹片3与壳体2之间，稳定性均得到了正向的促进；
52.在挤压部4内陷在凹槽6内过程中，挤压部4上凸点21侵入在凹点20内，使得挤压部4与凹槽6之间的相对移动被约束住，挤压部4与凹槽6之间难以发生相对移动，也是对壳体2与弹片3之间挤压稳定性作进一步提高；设置的横杆25侵入在挤压部4的内拐角位置，并通过拉绳24与拉簧的拉力牵引下，使得弹片3的摆动被约束住，使得弹片3能够稳定在凹槽6内，保证壳体2能够稳定贴附在基板1上；拉绳24的端部倾斜方向的设置，使得拉绳24拉力的竖直向下的分力作用下横杆25，同时横杆25再次下压挤压部4，再一次提高弹片3在凹槽6内的稳定性，从而提高基板1与壳体2之间的稳定连接。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。