一种波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构及施工方法与流程

技术特征：
1.一种波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构，其特征在于，包括：箱梁本体，其包括底板、波形钢腹板和翼缘板，所述波形钢腹板和所述翼缘板的数量均为两个，所述翼缘板一一对应地连接在所述波形钢腹板的顶部，两个所述波形钢腹板与所述底板焊接并构成“c”形结构；所述箱梁本体沿其形体方向分为中部的负弯矩区和两端的正弯矩区，所述负弯矩区与所述正弯矩区之间设置交界区，所述交界区的长度为1～3m；两个临时锚固件，其对称安装在所述翼缘板上，对称的两个所述临时锚固件分别一一对应设置在两个所述交界区；预应力钢筋，其两端分别穿过两个对称安装的所述临时锚固件，所述预应力钢筋与所述箱梁本体的形体方向平行；千斤顶，其固定在其中一个所述临时锚固件，所述千斤顶与所述预应力钢筋的其中一端连接并向所述预应力钢筋施加轴向方向的拉力，所述预应力钢筋的另一端通过锚固螺母与对称的另一个所述临时锚固件固定连接。2.根据权利要求1所述的波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构，其特征在于：所述临时锚固件具体为锚固块，两个所述锚固块安装在同一个所述翼缘板上，并对单个所述翼缘板进行预应力施加。3.根据权利要求2所述的波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构，其特征在于：所述预应力钢筋的数量为至少两个，所述预应力钢筋的两端分别穿过两个所述锚固块。4.根据权利要求2所述的波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构，其特征在于：所述锚固块包括斜撑结构，两个所述锚固块的所述斜撑结构相对设置。5.根据权利要求1所述的波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构，其特征在于：所述临时锚固件具体为锚固横梁，所述箱梁本体的数量为至少两个，所述锚固横梁横置并与各个所述翼缘板进行连接以对多个所述预应力钢筋进行预应力施加。6.根据权利要求5所述的波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构，其特征在于：所述预应力钢筋的数量为多个，所述预应力钢筋的两端分别穿过两个所述锚固横梁，多个所述预应力钢筋沿所述锚固横梁的形体方向等距设置。7.根据权利要求1所述的波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构，其特征在于：所述锚固螺母与所述临时锚固件之间设置有锚垫板。8.一种波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力施工方法，其特征在于，包括：在工厂中制作并焊接所述箱梁本体，在所述箱梁本体中完成钢底板单元、横隔板单元、腹板单元等单元件的制作，再进行各节段的焊接组装；将所述箱梁本体运输至施工现场，采用吊装或顶推或拖拉的方法进行所述箱梁本体的架设；在所述箱梁本体的所述正弯矩区架设模板并搭接钢筋网，进行所述正弯矩区的混凝土浇注并进行养护；在所述箱梁本体的所述交界区安装所述临时锚固件；将所述预应力钢筋穿过两个所述临时锚固件，所述预应力钢筋的一端安装所述锚固螺母，所述预应力钢筋的另一端连接至所述千斤顶；启动所述千斤顶，对所述预应力钢筋进行张拉并保持；在所述箱梁本体的负弯矩区架设模板并搭接钢筋网，进行所述负弯矩区的混凝土浇
注，确保所述预应力钢筋被淹没在混凝土中，浇注完成后进行养护；待所述负弯矩区的混凝土桥面板达到设计强度的90％以上时，切断所述预应力钢筋未被混凝土包裹的部分，释放预应力；拆除所述临时锚固件，对所述箱梁本体的所述交界区进行混凝土浇注并养护，预应力施工完成。9.根据权利要求8所述的波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力施工方法，其特征在于：对所述交界区进行浇注前，将所述交界区两侧的混凝土凿毛，并清除浮浆层和松散层，提升混凝土间的粘结牢固度。10.根据权利要求8所述的波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力施工方法，其特征在于：完成所述箱梁本体所有区域的混凝土浇注后，安装护栏或防撞墙，进行桥面板的铺装施工。

技术总结
本发明公开了一种波形钢腹板组合箱梁负弯矩区预应力结构及施工方法，预应力结构包括箱梁本体，其沿形体方向分为中部的负弯矩区和两端的正弯矩区，负弯矩区与正弯矩区间设置交界区；两个临时锚固件，其对称安装并设置在两个交界区；预应力钢筋，其两端分别穿过两个临时锚固件，预应力钢筋与箱梁本体的形体方向平行；千斤顶，其固定在其中一个临时锚固件，并与预应力钢筋的其中一端连接，向预应力钢筋施加轴向方向的拉力，预应力钢筋的另一端与另一个临时锚固件固定连接。本发明通过在浇注前对预应力钢筋进行张拉，并在浇注后释放预应力钢筋中的预应力，以预应力钢筋本身的形变对负弯矩区的混凝土施加预应力，减少对底部的波形钢腹板预应力的消耗。板预应力的消耗。板预应力的消耗。


技术研发人员：解冰 陈宏彬 官润荣 陈宜言 顾进友 王健 赵秋 曲研
受保护的技术使用者：广东省冶金建筑设计研究院有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/10