一种墙面抹灰施工参照结构及施工方法与流程

1.本发明涉及一种墙面抹灰施工参照结构及施工方法，属于建筑施工的技术领域。


背景技术：

2.在现有的墙体抹灰过程中，抹灰工人通常使用水平仪或者靠尺等常用工具进行墙面灰饼布置，水平仪容易受室内外光线影响明暗不定，造成灰饼与其墙线及其他灰饼控制点偏差过大，且灰饼间距离无法较精确控制，灰饼布置不在一条直线上，吊线锤法无法保证灰饼面竖向垂直度，这也致使了其后的以灰饼作为参照物的冲筋无法保持平整，导致了整个墙面在抹灰过程中平整度与垂直度皆得不到有限控制，工人抹灰时也容易因冲筋不平整而刮损冲筋表面，使其墙面平整度偏差进一步扩大，无法满足验收要求。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种墙面抹灰施工参照结构及施工方法。
4.本发明的技术方案如下：
5.一种墙面抹灰施工参照结构，包括若干贴附设置于墙壁表面上的灰饼以及连接于相连两个所述灰饼之间的钢条，所述灰饼在墙壁表面上呈矩形点阵分布，所述钢条连接于两个横向或纵向相邻的灰饼之间、且各个所述灰饼前侧面与钢条前侧面均相互平齐，以形成表面平整且垂直于地面的灰面找平参照网格。
6.其中，所述灰饼的上、下、左、右四个侧壁均开设有定位凹槽，所述钢条的端部嵌设于所述定位凹槽中。
7.其中，所述灰饼采用泥浆通过可附墙模具压筑成型。
8.其中，所述钢条为四棱方形结构，所述定位凹槽与所述四棱方形的钢条端部三面贴合匹配。
9.其中，还包括长度补偿钢条，所述长度补偿钢条为长度方向可伸缩的结构。
10.其中，所述长度补偿钢条包括第一钢条段和第二钢条段，所述第一钢条段和第二钢条段的连接端端部分别设置有企口榫和企口槽，所述企口榫和企口槽的前侧面平齐，所述企口榫的两侧壁分别设置有凸块，所述企口槽的两侧壁分别贯通开设有滑槽，所述凸块嵌于所述滑槽内并可沿所述长度补偿钢条的长度方向滑动。
11.一种墙面抹灰施工参照结构的施工方法，包括以下施工步骤：
12.第一步，在灰饼布置前对墙体进行冲洗润湿，到达条件后进行灰饼制作；
13.第二步，将灰饼模具盛入砂浆，确定以墙体抹灰厚度的线进行首个灰饼定点，通过模具上的激光发射的线照射在墙体控制线上重合，并使其模具上的水准气泡位于中央，完成第一个灰饼控制点布置；
14.第三步，控制好灰饼之间的间距离，其后的控制点通过模具间的激光投射和水准气泡去控制灰饼方格网的平直度和垂直度，直至墙面方格网成型，当灰饼即将成型稳固后
取下模具；
15.第四步，选用与开始控制灰饼间距长度相适应的钢条作为冲筋，各个所述灰饼前侧面与钢条前侧面均相互平齐，将钢条嵌入灰饼的定位凹槽中，即表面平整且垂直于地面的灰面找平参照网格，也可根据实际需求只使用横向或者竖向的钢条，无误后开始挂网抹灰；
16.第五步，最后一道抹灰时将砂浆按照略厚于冲筋钢条进行涂抹，最后使用刮除工具，以钢条前侧表面作为墙灰厚度基准将其多余砂浆碾压后刮除；
17.第六步，待抹灰半干凝固后取出冲筋钢条，用泥浆修补冲筋缝即可。
18.本发明具有如下有益效果：
19.1、本发明灰饼采用泥浆通过可附墙模具压筑成型，灰饼模具上安装的水准气泡和激光能够实现灰饼的快速布置，保证灰饼间的垂直度和水平度，建立更科学的灰饼控制方格网，与人工灰饼相比较，模具灰饼面更为平整，无人工抹灰铲造成的抹灰面角度不一、凹凸等问题，提高了灰饼的合格率。
20.2、本发明采用钢条替代传统冲筋，与灰饼之间通过嵌槽连接，四周凹槽灰饼模具可以配合钢条作为冲筋使用，省去了冲筋步骤，待快成型后可取下重复使用，有效提升施工效率和质量。
21.3、本发明钢条面坚硬光滑无凹凸，抹灰时不易刮损，能够使墙面抹灰平整度得较大的控制，尤其在墙边侧设置了长度补偿钢条，可实现长度调节，以使灰面找平参照网格能够完全覆盖墙面，同时采用企口榫卯连接结构，使得长度补偿钢条满足长度调节的情况下能够保证表面平整无高度差，从而保证整个灰面找平参照网格表面平齐垂直于地面。
附图说明
22.图1为本发明一种墙面抹灰施工参照结构结构示意图；
23.图2为本发明一种墙面抹灰施工参照结构的灰饼结构示意图；
24.图3为本发明一种墙面抹灰施工参照结构的长度补偿钢条结构示意图；
25.图4为本发明一种墙面抹灰施工参照结构的灰饼模具立体结构示意图；
26.图5为本发明一种墙面抹灰施工参照结构的灰饼模具顶面结构示意图。
27.图中附图标记表示为：
28.1-灰饼、11-定位凹槽，2-钢条、3-长度补偿钢条、31-第一钢条段、32-第二钢条段、33-企口榫、34-企口槽、35-凸块、36-滑槽、4-灰饼模具、41-水准气泡、42-激光发射器。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
30.参见图1，一种墙面抹灰施工参照结构，包括若干贴附设置于墙壁表面上的灰饼1以及连接于相连两个灰饼1之间的钢条2，灰饼1在墙壁表面上呈矩形点阵分布，钢条2连接于两个横向或纵向相邻的灰饼1之间、且各个灰饼1前侧面与钢条2前侧面均相互平齐，以形成表面平整且垂直于地面的灰面找平参照网格，施工时，在每个灰面找平参照网格的格子没挂网抹灰，通过控制抹灰表面与周边的钢条2前侧面平齐，从而控制整面墙灰表面平齐且垂直于地面，实现找平和垂直控制；
31.参见图2，灰饼1的上、下、左、右四个侧壁均开设有定位凹槽11，钢条2的端部嵌设于定位凹槽11中，每个定位凹槽11深度一致，确保钢条2与定位凹槽11连接表面高度一致，钢条2为四棱方形结构，定位凹槽11与四棱方形的钢条2端部三面贴合匹配。
32.参见图4-5，灰饼1采用泥浆通过可附墙模具压筑成型，灰饼模具4的上侧面设置有水准气泡41，其余下、左、右四个侧面分别设置有激光发射器42，水准气泡41用于保证灰饼模具4自身摆正，其余下、左、右四个侧面的激光发射器42可发出激光射线，与水平或竖直方向的参照物比对，以确保当前灰饼压筑位置点的坐标准确。
33.参见图3，由于施工墙面的长宽尺寸不定，不定能够刚好设置整数根的钢条2，因此本结构还包括长度补偿钢条3，长度补偿钢条3为长度方向可伸缩的结构，通过调节长度补偿钢条3的长度；
34.具体的，长度补偿钢条3包括第一钢条段31和第二钢条段32，第一钢条段31和第二钢条段32的连接端端部分别设置有企口榫33和企口槽34，企口榫33和企口槽34的前侧面平齐，企口榫33的两侧壁分别设置有凸块35，企口槽34的两侧壁分别贯通开设有滑槽36，凸块35嵌于滑槽36内并可沿长度补偿钢条3的长度方向滑动以改变长度补偿钢条3的长度，在调节行程范围内能够实现任意长度调节，采用企口榫卯连接结构，使得长度补偿钢条3满足长度调节的情况下能够保证表面平整无高度差，从而保证整个灰面找平参照网格表面平齐垂直于地面。
35.基于上述墙壁灰面找平结构，本发明还提供一种墙面抹灰施工参照结构的施工方法，包括以下施工步骤：
36.第一步，在灰饼布置前对墙体进行冲洗润湿，到达条件后进行灰饼制作；
37.第二步，将灰饼模具盛入砂浆，确定以墙体抹灰厚度的线进行首个灰饼定点，通过模具上的激光3发射的线照射在墙体控制线上重合，并使其模具上的水准气泡4位于中央，完成第一个灰饼控制点布置；
38.第三步，控制好灰饼之间的间距离，其后的控制点通过模具间的激光3投射和水准气泡4去控制灰饼方格网的平直度和垂直度，直至墙面方格网成型，当灰饼即将成型稳固后取下模具；
39.第四步，选用与开始控制灰饼间距长度相适应的钢条2作为冲筋，各个灰饼1前侧面与钢条2前侧面均相互平齐，将钢条2嵌入灰饼1的定位凹槽11中，即表面平整且垂直于地面的灰面找平参照网格，也可根据实际需求只使用横向或者竖向的钢条，无误后开始挂网抹灰；
40.第五步，最后一道抹灰时将砂浆按照略厚于冲筋钢条2进行涂抹，最后使用刮除工具，以钢条2前侧表面作为墙灰厚度基准将其多余砂浆碾压后刮除；
41.第六步，待抹灰半干凝固后取出冲筋钢条2，用泥浆修补冲筋缝即可。
42.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。