一种内置保温板现浇混凝土保温装置的制作方法

1.本实用新型属于复合保温板技术领域，具体涉及一种内置保温板现浇混凝土保温装置。


背景技术：

2.内置复合保温板是一种通过现浇混凝土将内置保温板包裹在内侧的复合型保温装置，可提高墙体保温特性，且保温板采用内置的设计可提高连接紧密型，这种内置复合保温板主要由内外侧浇筑混凝土、内置保温板、内置钢网和连接组件组成，内置保温板与内置钢网之间通过连接组件连接完毕后，再在内置保温板的内外侧浇筑混凝土即可。
3.现有的内置复合保温板在使用时，由于内置保温板与内置钢网之间的连接方式不够便捷，会给内置保温板与内置钢网之间的组装带来不便，降低整体的装配便捷性和稳定性，为此本实用新型提出一种内置保温板现浇混凝土保温装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置保温板现浇混凝土保温装置，以解决上述背景技术中提出的内置保温板与内置钢网之间的组装不便问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置保温板现浇混凝土保温装置，包括内置保温板，所述内置保温板的两侧均设置有浇筑混凝土和钢丝网，所述钢丝网由多个竖向钢筋和多个横向钢筋焊接而成，所述内置保温板与钢丝网之间设有连接机构，所述连接机构包括两个分别安装在内置保温板两侧表面的端块，且两个所述端块之间设有安装结构，所述端块的外侧表面转动设置有圆柱块，且圆柱块的一端固定有限位块，所述限位块位于钢丝网的外侧，且限位块的两端分别搭在两个横向钢筋上，所述端块的内部开设有转动槽，且转动槽内转动设置有内转块，所述圆柱块的另一端贯穿至转动槽内与内转块固定，所述端块的顶部表面开设有顶槽，且顶槽内设置有顶块，所述顶块的底部固定有贯穿销，所述内转块的表面贯穿开设有插孔，所述贯穿销插入至插孔中。
6.优选的，所述安装结构包括穿孔、插杆和插筒，两个所述端块的内侧表面分别固定有插杆和插筒，所述内置保温板上开设有穿孔，所述插筒和插杆均处于穿孔的内部，且插杆的端部插入至插筒的内侧。
7.优选的，所述插杆的端部开设有内槽，且内槽的内部两端均设置有三角形伸缩块，两个所述三角形伸缩块之间连接有弹簧，所述插筒的内壁均匀开设有多个矩形卡槽，所述三角形伸缩块的端部贯穿至矩形卡槽中。
8.优选的，所述顶块的两侧表面均设置有弧形凸起，所述顶槽的两侧内壁均开设有侧卡槽，且所述弧形凸起嵌入至侧卡槽中。
9.优选的，所述限位块的两端表面均嵌入安装有防滑垫，且防滑垫与横向钢筋紧贴。
10.优选的，所述内转槽的一端开设有与端块外侧表面相通的侧孔，且侧孔与圆柱块相对应。
11.优选的，所述顶槽与内转槽之间开设有顶孔，且顶孔与贯穿销相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的连接机构，使得内置保温板与钢丝网之间的连接方式更加的简便和快捷，从而提高内置复合保温板整体的装配便捷性和稳定性，解决了原装置中内置保温板和钢丝网之间组装不便的问题。
14.2、通过设置的连接结构，使得两个端块可以快速的安装在内置保温板的两侧表面，并相互连接，从而起到相互限位的作用，提高整体的稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型限位块与横向钢筋连接处的侧视图；
17.图3为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
18.图4为本实用新型图3中c区域的局部放大图；
19.图5为本实用新型图1中b区域的局部放大图；
20.图中：1、内置保温板；2、浇筑混凝土；3、竖向钢筋；4、横向钢筋；5、端块；6、限位块；7、穿孔；8、插杆；9、插筒；10、圆柱块；11、内转块；12、贯穿销；13、顶块；14、防滑垫；15、弧形凸起；16、侧卡槽；17、内槽；18、弹簧；19、三角形伸缩块；20、矩形卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种内置保温板现浇混凝土保温装置，包括内置保温板1，内置保温板1的两侧均设置有浇筑混凝土2和钢丝网，钢丝网由多个竖向钢筋3和多个横向钢筋4焊接而成，内置保温板1与钢丝网之间设有连接机构，连接机构包括两个分别安装在内置保温板1两侧表面的端块5，端块5的外侧表面转动设置有圆柱块10，且圆柱块10的一端固定有限位块6，限位块6位于钢丝网的外侧，且限位块6的两端分别搭在两个横向钢筋4上，用于将钢丝网安装在内置保温板1的一侧，端块5的内部开设有转动槽，且转动槽内转动设置有内转块11，圆柱块10的另一端贯穿至转动槽内与内转块11固定，使得限位块6可转动，端块5的顶部表面开设有顶槽，且顶槽内设置有顶块13，顶块13的底部固定有贯穿销12，内转块11的表面贯穿开设有与贯穿销12相对应的插孔，贯穿销12插入至插孔中，用于对内转块11和限位块6的限位。
24.本实施例中，优选的，两个端块5之间设有安装结构，安装结构包括穿孔7、插杆8和插筒9，两个端块5的内侧表面分别固定有插杆8和插筒9，内置保温板1上开设有与插筒9相对应的穿孔7，插筒9和插杆8均处于穿孔7的内部，且插杆8的端部插入至插筒9的内侧，插杆8的端部开设有内槽17，且内槽17的内部两端均设置有三角形伸缩块19，两个三角形伸缩块19之间连接有弹簧18，插筒9的内壁均匀开设有多个与三角形伸缩块19相对应的矩形卡槽
20，三角形伸缩块19的端部贯穿至矩形卡槽20中，使得两个端块5可以快速的安装在内置保温板1的两侧表面，并相互连接。
25.本实施例中，优选的，顶块13的两侧表面均设置有弧形凸起15，顶块13和弧形凸起15均为聚乙烯材质构件，使弧形凸起15受到挤压时会发生一定的弹性形变，顶槽的两侧内壁均开设有与弧形凸起15相对应的侧卡槽16，且弧形凸起15嵌入至侧卡槽16中，从而将顶块13限位。
26.本实施例中，优选的，限位块6的两端表面均嵌入安装有防滑垫14，且防滑垫14与横向钢筋4紧贴，起到一定的防滑作用，提高稳定性。
27.本实施例中，优选的，内转槽的一端开设有与端块5外侧表面相通的侧孔，且侧孔与圆柱块10相对应，用于圆柱块10的贯穿。
28.本实施例中，优选的，顶槽与内转槽之间开设有顶孔，且顶孔与贯穿销12相对应，用于贯穿销12的顺利贯穿。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将内置保温板1和钢丝网连接时，先通过连接结构将两个端块5分别安装在内置保温板1的两侧表面，安装时，将两个端块5表面的插杆8和插筒9均插入穿孔7的内部，且使得插杆8的端部可插入插筒9的内部，插入时三角形伸缩块19的端部会受到插筒9的挤压而逐渐被挤入内槽17的内侧，即可顺利的将插杆8的端部插入插筒9的内侧，直至三角形伸缩块19的端部在弹簧18的推动下卡入矩形卡槽20内，此时继续将端块5推动，直至两个端块5可以与内置保温板1紧贴，并使得三角形伸缩块19的端部可以卡入更深处的矩形卡槽20内，即可完成两个端块5的快速安装，然后再将限位块6旋转至水平状态，致使限位块6可以通过圆柱块10带着内转块11转动，直至限位块6可以与横向钢筋4平行，此时即可将钢丝网移至内置保温板1的一侧，并使得竖向钢筋3与端块5紧贴，且使得限位块6可从任意两个横向钢筋4之间穿过，此时再将限位块6旋转至竖直状态，致使限位块6可以与横向钢筋4垂直，并使得限位块6的两端可以分别搭在两个横向钢筋4上，此时将顶块13推入端块5顶部的顶槽，且使得贯穿销12插入内转块11表面的插孔中，直至顶块13完全进入顶槽，且使得弧形凸起15被挤入侧卡槽16内，即可通过贯穿销12完成内转块11和圆柱块10的限位，并完成限位块6的限位，即可顺利的将钢丝网安装在内置保温板1上，最后再在内置保温板1的两侧分别设置浇筑混凝土2即可，从而提高内置复合保温板整体的装配便捷性和稳定性，解决了原装置中内置保温板1和钢丝网之间组装不便的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。