矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置的制作方法

1.本发明属于矿用机械正铲式挖掘机技术领域，尤其涉及一种矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置。


背景技术：

2.中央枢轴装置是矿用机械正铲式挖掘机的关键零部件，用来联接挖掘机的上部机构和下部机构，具体而言，中央枢轴装置联接在挖掘机回转平台和挖掘机底架之间，中央枢轴装置的下部采用过盈配合联接在挖掘机底架上，油/气旋转接头及高低压集电环安装在中央枢轴装置的上部。在矿用机械正铲式挖掘机工作期间，挖掘机回转平台围绕中央枢轴装置和挖掘机底架进行回转。
3.现有技术的中央枢轴装置中，中央枢轴装置下部采用过盈配合联接在挖掘机底架上，挖掘机的回转平台围绕底架和中央枢轴装置进行转动。因固定螺母在平台上方，在挖掘机工作期间受力较大，容易在螺纹处产生损坏，从而存在安全隐患。而且，现有技术的中央枢轴装置中，由于中央枢轴装置采用过盈配合联接在挖掘机底架上，不利于对中央枢轴装置进行检修维护，在发生损坏时，必须破坏性取出。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置，所述中央枢轴装置安装在挖掘机回转平台和挖掘机底架之间，所述中央枢轴装置包括上轴承套、c型卡板、止动键、中央枢轴、集电环用管、球面垫圈、枢轴螺母、防松键、下轴承套、第一拉杆、第二拉杆，其中：
5.所述中央枢轴的上部间隙配合于挖掘机回转平台的中心孔内周，所述中央枢轴的下部贯通设置在挖掘机底架的铜套内并能相对于铜套转动，并由此能相对于挖掘机底架转动，所述c型卡板和所述止动键固定在挖掘机回转平台的上面，所述止动键卡合在所述c型卡板内并且键合于所述中央枢轴的外壁，所述中央枢轴为空心轴，所述上轴承套嵌套在所述中央枢轴的上端内周并通过联结件固定于所述中央枢轴，所述下轴承套嵌套在所述中央枢轴的下端内周并通过联结件固定于所述中央枢轴；
6.所述球面垫圈、所述枢轴螺母和所述防松键设置在挖掘机底架内并位于所述中央枢轴的下部外周，对所述中央枢轴进行轴向固定；
7.所述铜套通过第一润滑油道干油集中润滑，所述球面垫圈通过第二润滑油道干油集中润滑；
8.所述集电环用管贯通安装在所述中央枢轴内，所述集电环用管的上部安装有油/气旋转接头及高低压集电环，通往挖掘机下部机构的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆从所述集电环用管内通过，所述集电环用管穿出所述中央枢轴下端的部分通过所述第一拉杆和所述第二拉杆固定在挖掘机底架上。
9.进一步地，在上述矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中，所述第一拉杆由前
盖和后盖组成，所述第一拉杆联结于所述集电环用管，并且所述第一拉杆通过销轴和联结件固定于所述第二拉杆。
10.进一步地，在上述矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中，所述第二拉杆由叉头、螺柱和螺母组成，所述第二拉杆的一端通过销轴和联结件固定于所述第一拉杆，所述第二拉杆的另一端通过销轴和联结件固定于挖掘机底架。
11.进一步地，在上述矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中，所述中央枢轴的上端面上安装有起吊螺钉。
12.进一步地，在上述矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中，所述集电环用管由法兰、第一管、第二管和第三管焊接而成，所述法兰位于所述第二管的上端面，所述第一管位于所述第二管的上端外周，所述第三管位于所述第二管的下端外周，其中，所述法兰的下底面贴合于所述上轴承套的上表面，所述第一管配合于所述上轴承套的内周，所述第三管配合于所述下轴承套的内周。
13.本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置具有如下优点和有益效果：
14.(1)中央枢轴与挖掘机回转平台相互固定，挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动，内部容纳有压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等的集电环用管安装在中央枢轴内，其相对于挖掘机回转平台是可转动的，而相对于挖掘机底架则是不转动的，由此，当挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动时，连接在油/气旋转接头及高低压集电环与下部机构之间的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等不会随挖掘机回转平台转动，从而有效避免发生扭结问题，消除安全隐患。
15.(2)中央枢轴装置的上部通过c型卡板、止动键及相应的联结件装配于挖掘机回转平台，中央枢轴装置的下部通过球面垫圈、枢轴螺母、防松键、第一拉杆、第二拉杆及相应的联结件装配于挖掘机底架，由此确保中央枢轴装置的连接固定牢固可靠，防止在矿用机械正铲式挖掘机工作期间发生松动，从而保证了矿用机械正铲式挖掘机的正常工作，提高了中央枢轴装置的使用寿命。
16.(3)挖掘机底架的铜套和中央枢轴装置的球面垫圈采用干油集中润滑，由此保证了挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动的平稳性和可靠性。
17.(4)中央枢轴装置的上部采用间隙配合安装在挖掘机回转平台的中心孔内，中央枢轴装置的下部安装在挖掘机底架的铜套内并可相对于铜套转动，检修时只需通过拆卸油/气旋转接头及高低压集电环、c型卡板、止动键以及球面垫圈、枢轴螺母、防松键、第一拉杆、第二拉杆，即可简单方便地将中央枢轴取出，易于检修维护，及时发现中央枢轴缺陷，避免较大的安全事故发生。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
19.图1是矿用机械正铲式挖掘机的总体结构示意图，其中使用了本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置；
20.图2是本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置的主视剖视图；
21.图3是沿图2中a向的视图；
22.图4是沿图2中b向的视图；
23.图5是沿图4中c-c的剖视放大图；
24.图6是图2中i部的放大视图；
25.图7是本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中集电环用管的结构示意图，其中(b)是(a)的d向视图；
26.图8是本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中第一拉杆的结构示意图，其中(b)是沿(a)中的e-e的剖视图；
27.图9是本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中第二拉杆的结构示意图，其中(b)是(a)的俯视图。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1所示，本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置101联接在挖掘机回转平台103和挖掘机底架102之间，油/气旋转接头及高低压集电环104安装在中央枢轴装置101的上部。
30.如图2至图6所示，本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置101包括上轴承套11、c型卡板12、止动键13、中央枢轴14、集电环用管15、球面垫圈16、枢轴螺母17、防松键18、下轴承套19、第一拉杆20、第二拉杆21、销轴22、起吊螺钉23和联结件24。
31.中央枢轴装置101的上部通过c型卡板12、止动键13及相应的联结件24装配于挖掘机回转平台103，中央枢轴装置101的下部通过球面垫圈16、枢轴螺母17、防松键18、第一拉杆20、第二拉杆21及相应的联结件24装配于挖掘机底架102。具体地，中央枢轴装置101的上部采用间隙配合安装在挖掘机回转平台103的中心孔内，中央枢轴装置101的下部安装在挖掘机底架102的铜套25内并可相对于铜套25转动，并由此可相对于挖掘机底架102转动。
32.更详细地，中央枢轴14的上部间隙配合于挖掘机回转平台103的中心孔内周，中央枢轴14的下部贯通设置在挖掘机底架102的铜套25内并可相对于铜套25转动，并由此可相对于挖掘机底架102转动。中央枢轴14为空心轴，上轴承套11嵌套在中央枢轴14的上端内周并通过联结件24固定于中央枢轴14，下轴承套19嵌套在中央枢轴14的下端内周并通过联结件24固定于中央枢轴14，c型卡板12焊装在挖掘机回转平台103的上面，止动键13通过联结件24固定在挖掘机回转平台103的上面，止动键13卡合在c型卡板12内并且键合于中央枢轴14的外壁，由此将中央枢轴14与挖掘机回转平台103相互固定，防止中央枢轴14相对于挖掘机回转平台103转动，并当挖掘机回转平台103回转时，由于中央枢轴14的下部贯通设置在挖掘机底架102的铜套25内并可相对于铜套25转动，由此可相对于挖掘机底架102转动，因此挖掘机回转平台103和中央枢轴14一起围绕挖掘机底架102进行转动。
33.进一步地，球面垫圈16、枢轴螺母17和防松键18设置在挖掘机底架102内并位于中
央枢轴14的下部外周，对中央枢轴14进行轴向固定，由此，在确保挖掘机回转平台103和中央枢轴14一起围绕挖掘机底架102进行转动的同时，防止中央枢轴14上下窜动，提高挖掘机的工作可靠性。
34.进一步地，挖掘机底架102的铜套25通过第一润滑油道26干油集中润滑，中央枢轴装置的球面垫圈16通过第二润滑油道27干油集中润滑，由此保证了挖掘机回转平台103和中央枢轴14一起围绕挖掘机底架102进行转动的平稳性和可靠性。
35.此外，集电环用管15贯通安装在中央枢轴14内。如图7所示，集电环用管15由法兰150、第一管151、第二管152和第三管153焊接而成，法兰150位于第二管152的上端面，第一管151位于第二管152的上端外周，第三管153位于第二管152的下端外周，其中，法兰150的下底面贴合于上轴承套11的上表面，第一管151配合于上轴承套11的内周，第三管153配合于下轴承套19的内周。集电环用管15的上部通过法兰150周向设置的螺纹孔安装有油/气旋转接头及高低压集电环104(参见图1)，通往挖掘机下部机构的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等均从集电环用管15内通过，集电环用管15穿出中央枢轴14下端的部分通过第一拉杆20和第二拉杆21固定在挖掘机底架102上。由此，集电环用管15相对于挖掘机回转平台103是可转动的，而相对于挖掘机底架102则是不转动的。从而，当挖掘机回转平台103和中央枢轴14一起围绕挖掘机底架102回转时，处于集电环用管15内的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等不会随挖掘机回转平台103转动，避免发生扭结。
36.进一步地，如图8所示，第一拉杆20由前盖201和后盖202组成，第一拉杆20联结于集电环用管15，并且第一拉杆20通过销轴22和联结件24固定于第二拉杆21。
37.进一步地，如图9所示，第二拉杆21由叉头211、螺柱212和螺母213组成，第二拉杆21的一端通过销轴22和联结件24固定于第一拉杆20，第二拉杆21的另一端通过销轴22和联结件24固定于挖掘机底架102。
38.此外，起吊螺钉23安装在中央枢轴14的上端面上，以便于安装和拆卸中央枢轴装置时对中央枢轴装置进行吊运。
39.综上所述，与现有技术相比，本发明的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置具有如下优点和有益效果：
40.(1)中央枢轴与挖掘机回转平台相互固定，挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动，内部容纳有压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等的集电环用管安装在中央枢轴内，其相对于挖掘机回转平台是可转动的，而相对于挖掘机底架则是不转动的，由此，当挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动时，连接在油/气旋转接头及高低压集电环与下部机构之间的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等不会随挖掘机回转平台转动，从而有效避免发生扭结问题，消除安全隐患。
41.(2)中央枢轴装置的上部通过c型卡板、止动键及相应的联结件装配于挖掘机回转平台，中央枢轴装置的下部通过球面垫圈、枢轴螺母、防松键、第一拉杆、第二拉杆及相应的联结件装配于挖掘机底架，由此确保中央枢轴装置的连接固定牢固可靠，防止在矿用机械正铲式挖掘机工作期间发生松动，从而保证了矿用机械正铲式挖掘机的正常工作，提高了中央枢轴装置的使用寿命。
42.(3)挖掘机底架的铜套和中央枢轴装置的球面垫圈采用干油集中润滑，由此保证了挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动的平稳性和可靠性。
43.(4)中央枢轴装置的上部采用间隙配合安装在挖掘机回转平台的中心孔内，中央枢轴装置的下部安装在挖掘机底架的铜套内并可相对于铜套转动，检修时只需通过拆卸油/气旋转接头及高低压集电环、c型卡板、止动键以及球面垫圈、枢轴螺母、防松键、第一拉杆、第二拉杆，即可简单方便地将中央枢轴取出，易于检修维护，及时发现中央枢轴缺陷，避免较大的安全事故发生。
44.需要说明的是，在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”或其同义词应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，诸如“第一”和“第二”等表述仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。同时，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。