用于轴承振动的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承检测技术领域，特别涉及一种用于轴承振动的检测装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的使用非常广泛，使用非常方便，在正常出厂的时候一般都需要将轴承进行振动检测，以满足不同的生产精度需要。
3.现有的轴承检测装置，例如公开号为cn203443780u的中国实用新型专利公开了一种超大型轴承振动噪声质量检测机，其通过在主轴上安装弹簧胎具来安装被测轴承，容易产生轴承与主轴不同心的问题，导致检测误差较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于轴承振动的检测装置，提高轴承的安装精度，减小检测误差。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：用于轴承振动的检测装置，包括底座、转动安装在固定底座上的主轴、驱动主轴转动的电机以及设置在主轴一端的振动检测机构，所述电机与主轴之间连接有联轴器，还包括同轴设置于主轴另一端并用于套装轴承的安装轴、设置在安装轴端部并用于轴向顶住轴承内圈的轴向定位块、设置在安装轴上并用于径向顶住轴承内圈的顶紧机构以及设置在安装轴另一端并用于轴向顶住轴承外圈的轴向施力机构，所述振动检测机构设置于安装轴的上方。
6.作为优选，所述顶紧机构包括径向设置在安装轴上的安装槽、活动设置在安装槽内的顶压块、轴向设置在安装轴内的调节槽、活动设置在调节槽内的调节块、转动安装在调节槽内的调节螺杆以及设置在调节块上的倾斜滑槽，所述安装槽与调节槽连通，所述顶压块的一端滑接在倾斜滑槽内，所述调节块与调节螺杆螺纹配合连接。
7.作为优选，所述顶压块上设置有贴靠于轴承内圈的弧形靠压面，所述弧形靠压面上设置有防滑纹。
8.作为优选，所述轴向定位块为圆形块，所述轴向定位块的外径小于轴承外圈的外径。
9.作为优选，所述轴向施力机构包括固定座、滑动安装在固定座上的移动座、驱动移动座移动的气动执行元件、固定在移动座上的施压盘以及设置在施压盘上用于顶压轴承外圈的顶压凸边，所述顶压凸边设置在施压盘朝向安装轴的一侧，并沿安装轴的转动轴线圆周分布。
10.作为优选，所述顶压凸边的端部设置有摩擦片，所述摩擦片设置于顶压凸边与轴承外圈之间。
11.作为优选，所述摩擦片上设置有环形卡槽，所述顶压凸边的端部卡接在环形卡槽内。
12.作为优选，所述振动检测机构包括设置在底座上方的检测支座、滑动安装在检测支座上的升降座、驱动升降座上下移动的丝杆驱动机构以及设置在升降座上的振动检测仪，所述振动检测仪设置在安装轴上方且指向安装轴的径向方向。
13.作为优选，所述丝杆驱动机构包括竖直安装在检测支座上的丝杆、设置在丝杆端部的调节手轮以及固定在升降座上并与丝杆配合安装的螺母。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置与主轴同轴的安装轴，并配合轴向定位块和顶紧机构对轴承进行定位，提高了轴承的安装精度，减小检测误差。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例中顶紧机构的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例中施压盘的结构示意图；
18.图中：1-底座，2-主轴，3-电机，4-联轴器，5-安装轴，6-轴向定位块，7-轴向施力机构，701-固定座，702-移动座，703-施压盘，704-气动执行元件，705-顶压凸边，706-摩擦片，8-振动检测机构，801-检测支座，802-升降座，803-振动检测仪，804-丝杆，805-螺母，806-调节手轮，9-顶紧机构，901-安装槽，902-顶压块，903-调节槽，904-调节块，905-调节螺杆，906-倾斜滑槽，907-弧形靠压面。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
20.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
21.实施例：如图1、图2和图3所示，用于轴承振动的检测装置，包括底座1、转动安装在固定底座1上的主轴2、驱动主轴2转动的电机3、设置在主轴2一端的振动检测机构8、同轴设置于主轴2另一端并用于套装轴承的安装轴5、设置在安装轴5端部并用于轴向顶住轴承内圈的轴向定位块6、设置在安装轴5上并用于径向顶住轴承内圈的顶紧机构9以及设置在安装轴5另一端并用于轴向顶住轴承外圈的轴向施力机构7，振动检测机构8设置于安装轴5的上方。电机3与主轴2之间连接有联轴器4。
22.顶紧机构9包括径向设置在安装轴5上的安装槽901、活动设置在安装槽901内的顶压块902、轴向设置在安装轴5内的调节槽903、活动设置在调节槽903内的调节块904、转动安装在调节槽903内的调节螺杆905以及设置在调节块904上的倾斜滑槽906，所述安装槽901与调节槽903连通，顶压块902的一端滑接在倾斜滑槽906内，调节块904与调节螺杆905螺纹配合连接。
23.顶压块902上设置有贴靠于轴承内圈的弧形靠压面907，弧形靠压面907上设置有防滑纹。
24.当轴承套装到安装轴5上后，通过旋转调节螺杆905使调节块904向内移动，顶压块902沿着倾斜滑槽906移动并沿径向方向向外移动，使弧形靠压面907顶住轴承内圈，对轴承进行固定。
25.轴向定位块6为圆形块，轴向定位块6的外径小于轴承外圈的外径。
26.轴向施力机构7包括固定座701、滑动安装在固定座701上的移动座702、驱动移动座702移动的气动执行元件704、固定在移动座702上的施压盘703以及设置在施压盘703上用于顶压轴承外圈的顶压凸边705，顶压凸边705设置在施压盘703朝向安装轴5的一侧，并沿安装轴5的转动轴线圆周分布。
27.顶压凸边705的端部设置有摩擦片706，摩擦片706设置于顶压凸边705与轴承外圈之间。摩擦片706上设置有环形卡槽，顶压凸边705的端部卡接在环形卡槽内。摩擦片706材质为橡胶或常规的三元复合材料。
28.振动检测机构8包括设置在底座1上方的检测支座801、滑动安装在检测支座801上的升降座802、驱动升降座802上下移动的丝杆804驱动机构以及设置在升降座802上的振动检测仪803，振动检测仪803设置在安装轴5上方且指向安装轴5的径向方向，振动检测仪803为现有技术。丝杆804驱动机构包括竖直安装在检测支座801上的丝杆804、设置在丝杆804端部的调节手轮806以及固定在升降座802上并与丝杆804配合安装的螺母805。


技术特征：
1.用于轴承振动的检测装置，包括底座(1)、转动安装在固定底座(1)上的主轴(2)、驱动主轴(2)转动的电机(3)以及设置在主轴(2)一端的振动检测机构(8)，所述电机(3)与主轴(2)之间连接有联轴器(4)，其特征在于：还包括同轴设置于主轴(2)另一端并用于套装轴承的安装轴(5)、设置在安装轴(5)端部并用于轴向顶住轴承内圈的轴向定位块(6)、设置在安装轴(5)上并用于径向顶住轴承内圈的顶紧机构(9)以及设置在安装轴(5)另一端并用于轴向顶住轴承外圈的轴向施力机构(7)，所述振动检测机构(8)设置于安装轴(5)的上方。2.根据权利要求1所述的用于轴承振动的检测装置，其特征在于：所述顶紧机构(9)包括径向设置在安装轴(5)上的安装槽(901)、活动设置在安装槽(901)内的顶压块(902)、轴向设置在安装轴(5)内的调节槽(903)、活动设置在调节槽(903)内的调节块(904)、转动安装在调节槽(903)内的调节螺杆(905)以及设置在调节块(904)上的倾斜滑槽(906)，所述安装槽(901)与调节槽(903)连通，所述顶压块(902)的一端滑接在倾斜滑槽(906)内，所述调节块(904)与调节螺杆(905)螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的用于轴承振动的检测装置，其特征在于：所述顶压块(902)上设置有贴靠于轴承内圈的弧形靠压面(907)，所述弧形靠压面(907)上设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的用于轴承振动的检测装置，其特征在于：所述轴向定位块(6)为圆形块，所述轴向定位块(6)的外径小于轴承外圈的外径。5.根据权利要求1所述的用于轴承振动的检测装置，其特征在于：所述轴向施力机构(7)包括固定座(701)、滑动安装在固定座(701)上的移动座(702)、驱动移动座(702)移动的气动执行元件(704)、固定在移动座(702)上的施压盘(703)以及设置在施压盘(703)上用于顶压轴承外圈的顶压凸边(705)，所述顶压凸边(705)设置在施压盘(703)朝向安装轴(5)的一侧，并沿安装轴(5)的转动轴线圆周分布。6.根据权利要求5所述的用于轴承振动的检测装置，其特征在于：所述顶压凸边(705)的端部设置有摩擦片(706)，所述摩擦片(706)设置于顶压凸边(705)与轴承外圈之间。7.根据权利要求6所述的用于轴承振动的检测装置，其特征在于：所述摩擦片(706)上设置有环形卡槽，所述顶压凸边(705)的端部卡接在环形卡槽内。8.根据权利要求1所述的用于轴承振动的检测装置，其特征在于：所述振动检测机构(8)包括设置在底座(1)上方的检测支座(801)、滑动安装在检测支座(801)上的升降座(802)、驱动升降座(802)上下移动的丝杆(804)驱动机构以及设置在升降座(802)上的振动检测仪(803)，所述振动检测仪(803)设置在安装轴(5)上方且指向安装轴(5)的径向方向。9.根据权利要求8所述的用于轴承振动的检测装置，其特征在于：所述丝杆(804)驱动机构包括竖直安装在检测支座(801)上的丝杆(804)、设置在丝杆(804)端部的调节手轮(806)以及固定在升降座(802)上并与丝杆(804)配合安装的螺母(805)。

技术总结
本实用新型涉及一种用于轴承振动的检测装置，包括底座、转动安装在固定底座上的主轴、驱动主轴转动的电机以及设置在主轴一端的振动检测机构，所述电机与主轴之间连接有联轴器，还包括同轴设置于主轴另一端并用于套装轴承的安装轴、设置在安装轴端部并用于轴向顶住轴承内圈的轴向定位块、设置在安装轴上并用于径向顶住轴承内圈的顶紧机构以及设置在安装轴另一端并用于轴向顶住轴承外圈的轴向施力机构，所述振动检测机构设置于安装轴的上方。本实用新型通过设置与主轴同轴的安装轴，并配合轴向定位块和顶紧机构对轴承进行定位，提高了轴承的安装精度，减小检测误差。减小检测误差。减小检测误差。


技术研发人员：徐晓成 贾配田 赵春伦
受保护的技术使用者：浙江辛子精工机械有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/3/3