一种涂料混料器的制作方法

技术特征：
1.一种涂料混料器，包括混料仓(1)，其特征在于：所述混料仓(1)内部设有降温组件(2)，所述混料仓(1)底部安装有出料组件(3)；所述降温组件(2)包括电机盒(21)，且电机盒(21)内部固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴与转杆(23)固定，且转杆(23)底端活动安装有水箱(24)，所述水箱(24)底部活动连接有固定杆(25)，且转杆(23)与固定杆(25)固定连接，其固定杆(25)的底端转动连接有另一个水箱(24)，所述固定杆(25)外侧固定安装有若干搅拌管(26)，且每个搅拌管(26)内均连通有若干冷却管(27)，固定杆(25)上方的所述水箱(24)右侧固定连接有出液管(28)，且出液管(28)的底部固定连接有水泵(29)的出液口，所述水泵(29)外侧固定安装有水泵盒(210)，所述水泵(29)的入液口固定连接有进液管(211)，且进液管(211)的上方与固定杆(25)下方的水箱(24)底端固定连接。2.如权利要求1所述的涂料混料器，其特征在于：所述混料仓(1)包括混料箱(11)，且混料箱(11)右侧开设有管槽(12)，所述混料箱(11)上方活动安装有箱盖(13)，且箱盖(13)中间开设有转杆槽(14)，所述箱盖(13)上方的转杆槽(14)左右均开设有柱形槽，且柱形槽上方均固定安装有进料口(15)。3.如权利要求2所述的涂料混料器，其特征在于：所述混料箱(11)底部固定安装有第一挡板(31)，且固定杆(25)下方的水箱(24)外侧固定安装有第二挡板(32)，所述第一挡板(31)和第二挡板(32)中间留有空隙，其空隙内设有刮板组件(33)。4.如权利要求3所述的涂料混料器，其特征在于：所述刮板组件(33)包括固定安装于第一挡板(31)内侧的滑轨(331)，所述滑轨(331)内侧开设有滑槽(332)，所述滑槽(332)内滑动连接有刮板(333)，所述刮板(333)两侧边缘处设有可拆卸的橡胶刮片，且刮板(333)的两侧的橡胶刮片分别与第一挡板(31)的内壁和第二挡板(32)的外壁相贴，所述刮板(333)外侧固定安装有把手(334)。5.如权利要求1所述的涂料混料器，其特征在于：所述出液管(28)与管槽(12)固定连接。6.如权利要求1所述的涂料混料器，其特征在于：所述转杆(23)与转杆槽(14)活动连接。

技术总结
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料混料器，包括混料仓，所述混料仓内部设有降温组件，所述混料仓底部安装有出料组件。本实用新型为了避免搅拌罐内的物料容易温度过高，而涂料容易结块或结团，通过水泵可将冷却液从出液管进入水箱，通过水箱进入固定杆内，流入搅拌管和冷却管，而搅拌管和冷却管外壁与涂料接触可对涂料进行冷却降温，冷却液最后流入固定杆底部的水箱后进入进液管一侧的水泵可完成循环，防止冷却液长期处于同一位置使冷却液温度过高而失去降温作用，其涂料可从出料组件取出，使用刮板组件可对第一挡板和第二挡板的内外壁进行清理，防止原料板结附着在混合物料设备的内壁上，易对设备的内壁造成腐蚀。腐蚀。腐蚀。


技术研发人员：肖世兴 兰红
受保护的技术使用者：贵州永峰涂装科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/3/3