一种真空干燥器的制作方法

1.一种真空干燥器，本实用新型属于干燥器技术领域，具体涉及真空干燥器技术领域。


背景技术：

2.真空干燥器是一种负压下进行干燥的设备，指空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料，目前的市面上存在着许许多多类型的真空干燥器。
3.例如在申请号为202023332432.2中就公开了双锥真空干燥器，包括底座、双锥回转罐体和两个排液隔板。底座设有进排液结构。双锥回转罐体转动设于底座上，侧壁设有空心夹层。两个排液隔板，设于空心夹层内，将空心夹层分隔为包裹双锥回转罐体中部的主体腔、和两个环绕双锥回转罐体锥端的集液腔，每个排液隔板设有多个连通相邻主体腔和集液腔的回流孔，多个回流孔沿双锥回转罐体的周向分布。进排液结构的进液通道与主体腔连通，进排液结构的排液通道与两集液腔连通。
4.上述专利中公开了真空干燥器和市面上大多数的真空干燥器相差不大，均是一次性的把物料调加到干燥区域的内部，然后进行抽真空，在进行一次性的干燥作业，属于间歇式的干燥作业，虽能够进行使用，但是不能够进行连续式的干燥作业，而且在干燥时为了保证干燥的均匀性，就需要对物料进行搅拌作业，传统的搅拌方式为无序反复式的搅拌，搅拌耗时长、效率低，非常的不便于进行使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种真空干燥器，以解决上述现有的不能够进行连续式的干燥作业，搅拌方式为无序反复式的搅拌，搅拌耗时长、能耗高、效率低的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种真空干燥器，包括干燥主管，所述干燥主管的一端安装有用作于物料添加的加料端，所述干燥主管的另一端安装有用作于对干燥完成后物料进行排出的出料端，所述干燥主管的内部设置有把物料从加料端传输到出料端的输送结构，所述输送结构上方的干燥主管顶端安装有用作于对干燥主管内部气压进行调节的负压形成结构，所述干燥主管的管壁中安装有对输送结构输送的物料进行干燥的供热结构。
8.进一步的，所述干燥主管的底端分布有支座，所述支座的侧面安装在有电控盒。
9.进一步的，所述加料端包括安装在干燥主管侧面的y型加料架，所述y型加料架的顶端一侧开设有进料口，所述y型加料架的顶端另一侧顶端内部安装有电动推杆一，所述电动推杆一的底端安装有上封板，所述上封板的底端通过连接杆一连接有下封板，所述进料口与下封板之间的y型加料架的合并位置处内壁上安装有凸台，所述下封板的侧面与y型加料架的内壁之间设置有间隙。
10.进一步的，所述出料端包括安装在干燥主管底端的排料管，所述排料管的底端安装连接有安装管，所述安装管的一端安装有电动推杆二，所述电动推杆二的顶端安装有连
接杆二，所述连接杆二的侧面均匀分布有三块密封板，且靠近电动推杆二的两块密封板顶端位置处对应排料管的位置处安装挡板，所述密封板的侧面与安装管的内壁之间过盈配合设置，所述安装管的侧面安装有排料槽。
11.进一步的，所述负压形成结构包括安装在干燥主管顶端的扣管，所述扣管的内腔与干燥主管的内腔连通设置，在所述干燥主管与扣管的交接位置处开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动安装有滤板，在所述扣管的端部安装有对滤板进行压紧的压紧环，所述压紧环的内部安装有与外界的负压泵进行连接的连接管。
12.进一步的，所述供热结构包括干燥主管管壁中设置的通道，所述通道的一端通过进气管连接有环形管，且通道的另一端通过出气管连接有导管。
13.进一步的，所述输送结构包括安装在干燥主管侧面的电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至干燥主管的内部并连接有导料筒，所述导料筒的侧面安装有螺旋输送架，所述螺旋输送架上安装有固定板，所述固定板的底端分布有刷毛。
14.更进一步的，所述导料筒的筒壁有依次循环设置的平环和v环组成。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、加料端和出料端采用类似于潜艇在水里进出人的方式进行设计，使得在进行干燥时不仅能够向干燥主管的内部进行物料的添加，而且也能够把干燥后的物料进行排出，同时几乎不会对干燥主管内部的气压造成影响，由此使得整体能够实现连续式的真空干燥作业，从而提高了干燥的效率。
17.2、采用依次循环设置的平环和v环组成导料筒，同时配合螺旋输送架进行使用，由此使得物料在平环的位置处时被摊平干燥，物料到达v环的位置时进行聚集，然后再次的进入到下一个平环和v环中，由此使得物料有序的进行翻动和移动，从而使得搅拌的过程能够有序且高效，从而提高干燥的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体结构后侧示意图；
20.图3为本实用新型的第一剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的第二剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型的第三剖面结构示意图；
23.图6为本实用新型的a1端局部放大图；
24.图7为本实用新型的a2端局部放大图；
25.1-干燥主管；2-加料端；3-出料端；4-输送结构；5-负压形成结构；6-供热结构；7-支座；8-电控盒；9-y型加料架；10-进料口；11-电动推杆一；12-上封板；13-连接杆一；14-下封板；15-凸台；16-排料管；17-安装管；18-电动推杆二；19-连接杆二；20-密封板；21-排料槽；22-扣管；23-卡槽；24-滤板；25-压紧环；26-连接管；27-环形管；28-进气管；29-出气管；30-导管；31-电机；32-密封盖；33-连接轴；34-导料筒；35-平环；36-v环；37-螺旋输送架；38-固定板；39-刷毛。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例
28.如图1至图7中所示，一种真空干燥器，包括干燥主管1，干燥主管1的一端安装有用作于物料添加的加料端2，干燥主管1的另一端安装有用作于对干燥完成后物料进行排出的出料端3，干燥主管1的内部设置有把物料从加料端2传输到出料端3的输送结构4，输送结构4上方的干燥主管1顶端安装有用作于对干燥主管1内部气压进行调节的负压形成结构5，干燥主管1的管壁中安装有对输送结构4输送的物料进行干燥的供热结构6，通过加料端2把物料加入到干燥主管1的内部，然后在经过输送结构4对物料进行输送，同时通过供热结构6对干燥主管1进行加热，由此对输送结构4输送的物料进行烘干作业，烘干完成后通过出料端3把物料进行排出，从而进行干燥作业，同时在干燥时使得负压形成结构5工作，由此使得干燥主管1的内部形成真空或者负压环境。
29.干燥主管1的底端分布有支座7，支座7的侧面安装在有电控盒8，通过电控盒8对电动推杆一11、电动推杆二18和电机31的工作进行控制。
30.加料端2包括安装在干燥主管1侧面的y型加料架9，y型加料架9的顶端一侧开设有进料口10，y型加料架9的顶端另一侧顶端内部安装有电动推杆一11，电动推杆一11的底端安装有上封板12，上封板12的底端通过连接杆一13连接有下封板14，进料口10与下封板14之间的y型加料架9的合并位置处内壁上安装有凸台15，下封板14的侧面与y型加料架9的内壁之间设置有间隙，先使得电动推杆一11缩短，此时下封板14与凸台15底端紧密接触，由此防止干燥主管1与外界连通，然后把物料从进料口10的位置处加入，使得物料进入到上封板12和下封板14之间，然后在使得电动推杆一11快速伸长，使得上封板12与凸台15的顶端之间紧密接触，由此防止干燥主管1与外界连通，此时的物料通过下封板14与下封板14的间隙落入到干燥主管1的内部，如此重复，能够持续的向干燥主管1的内部进行物料的添加作业。
31.出料端3包括安装在干燥主管1底端的排料管16，排料管16的底端安装连接有安装管17，安装管17的一端安装有电动推杆二18，电动推杆二18的顶端安装有连接杆二19，连接杆二19的侧面均匀分布有三块密封板20，且靠近电动推杆二18的两块密封板20顶端位置处对应排料管16的位置处安装挡板，密封板20的侧面与安装管17的内壁之间过盈配合设置，安装管17的侧面安装有排料槽21，干燥后的物料落入到远离电动推杆二18的两块密封板20之间，在收集一定的时间后使得电动推杆二18伸长，由此使得挡板能够对排料管16的底端位置处封闭，然后继续伸长电动推杆二18，由此使得远离电动推杆二18的两块密封板20之间的区域与排料槽21位置处连通，由此便于对干燥后的物料进行排出，排出后使得电动推杆二18复位，此时远离电动推杆二18的两块密封板20之间的区域先与排料槽21不连通，然后挡板才能够与排料管16不交接。
32.负压形成结构5包括安装在干燥主管1顶端的扣管22，扣管22的内腔与干燥主管1的内腔连通设置，在干燥主管1与扣管22的交接位置处开设有卡槽23，卡槽23的内部滑动安装有滤板24，在扣管22的端部安装有对滤板24进行压紧的压紧环25，压紧环25的内部安装有与外界的负压泵进行连接的连接管26，通过外界的负压泵进行工作，由此使得干燥主管1
内部的气流通过滤板24进入到扣管22的内部，由此实现干燥主管1内部的负压或者真空，通过对压紧环25进行拆卸，由此能够对滤板24进行取下，从而便于对滤板24进行更换作业。
33.供热结构6包括干燥主管1管壁中设置的通道，通道的一端通过进气管28连接有环形管27，且通道的另一端通过出气管29连接有导管30，加热需要使用的蒸汽沿着环形管27、进气管28的方向进入到通道的内部，然后在沿着出气管29、导管30的方向排出。
34.输送结构4包括安装在干燥主管1侧面的电机31，电机31的输出轴贯穿且延伸至干燥主管1的内部并连接有导料筒34，导料筒34的侧面安装有螺旋输送架37，螺旋输送架37上安装有固定板38，固定板38的底端分布有刷毛39，电机31工作带动导料筒34进行转动，在螺旋输送架37的作用下，使得物料从加料端2的位置向出料端3的位置进行移动，转动的螺旋输送架37带动固定板38进行转动，由此使得刷毛39与滤板24进行接触，从而能够对滤板24进行清扫作业。
35.导料筒34的筒壁有依次循环设置的平环35和v环36组成，由此使得物理到达平环35的位置处是能够被摊平，从而便于进行烘干作业，在物料落入到v环36的位置处时，物料之间发生位置的变化，由此到达类似于搅拌的效果，同时通过螺旋输送架37带动物料进行移动，能够根据物料的潮湿程度对物料的移动速度进行控制，便于使用者根据需求进行调节使用。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。