一种钢材切断机的钢材上料结构的制作方法

技术特征：
1.一种钢材切断机的钢材上料结构，其特征在于，包括两平行的支撑板，第一取料结构，第二取料结构，以及用于输送钢材的输送机构；所述支撑板上设有向下的钢材排布槽、向上的钢材取出槽、以及暂放钢材的暂存槽，所述钢材排布槽与钢材取出槽底部连通，所述第一取料结构用于夹取钢材排布槽内的钢材并将钢材移动至暂存槽，第二取料结构用于夹取暂存槽内的钢材并将钢材移动至输送机构。2.根据权利要求1所述的钢材切断机的钢材上料结构，其特征在于，所述第一取料结构包括第一升降气缸，以及用于将钢材从钢材取出槽底部推动至顶部的推动杆，所述第一升降气缸用于推动推动杆上下移动，所述暂存槽靠近钢材取出槽且位于钢材取出槽的下侧，钢材取出槽顶部的钢材滑动至暂存槽内。3.根据权利要求1所述的钢材切断机的钢材上料结构，其特征在于，所述第二取料结构包括第二升降气缸，第二移动气缸，第二夹紧气缸，第二左夹头和第二右夹头；所述第二升降气缸与支撑板固定连接，所述第二移动气缸与第二升降气缸连接，所述第二夹紧气缸与第二移动气缸连接，所述第二移动气缸用于控制第二左夹头和第二右夹头相互夹紧或者松开；第二左夹头和第二右夹头夹紧暂存槽内的钢材，所述第二升降气缸带动第二移动气缸和第二夹紧气缸上升或者下降，第二移动气缸带动第二夹紧气缸靠近或者远离输送机构。4.根据权利要求1所述的钢材切断机的钢材上料结构，其特征在于，所述输送机构包括支撑滚轮，第一夹紧滚轮，第二夹紧滚轮和第三夹紧气缸，所述第一夹紧滚轮与第二夹紧滚轮之间形成第一夹持空间，第三夹紧气缸控制第一夹紧滚轮与第二夹紧滚轮相互夹紧或者松，所述支撑滚轮用于支撑钢材，第二取料结构用于夹取暂存槽内的钢材并将钢材移动第一夹紧滚轮与第二夹紧滚轮之间。5.根据权利要求4所述的钢材切断机的钢材上料结构，其特征在于，所述输送机构还包括第三夹紧滚轮和第四夹紧滚轮，所述第三夹紧滚轮和第四夹紧滚轮之间形成第二夹持空间，所述第三夹紧滚轮与第一夹紧滚轮通过第一连接块连接，所述第四夹紧滚轮与第二夹紧滚轮通过第二连接块连接，所述第三夹紧气缸控制第一连接块与第二连接块相互靠近或远离。6.根据权利要求1所述的钢材切断机的钢材上料结构，其特征在于，所述支撑板上设有挡板，所述挡板与支撑板上表面之间形成钢材排布槽和钢材取出槽。7.根据权利要求1所述的钢材切断机的钢材上料结构，其特征在于，所述支撑板一侧设有限位板，所述限位板与钢材排布槽平行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种钢材切断机的钢材上料结构，包括两平行的支撑板，第一取料结构，第二取料结构，以及用于输送钢材的输送机构；所述支撑板上设有向下的钢材排布槽、向上的钢材取出槽、以及暂放钢材的暂存槽，所述钢材排布槽与钢材取出槽底部连通，所述第一取料结构用于夹取钢材排布槽内的钢材并将钢材移动至暂存槽，第二取料结构用于夹取暂存槽内的钢材并将钢材移动至输送机构；它优点是钢材可以自动完成上料，无需人工上料。无需人工上料。无需人工上料。


技术研发人员：姜卓 熊新明
受保护的技术使用者：广东熔合激光科技有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/3