一种用于玻璃加工的压片机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工领域，特别涉及一种用于玻璃加工的压片机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
3.但是，现有技术中，由于玻璃完成压片后，压片腔内的玻璃需要人工使用钳子等辅助工具取出，增加了工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于玻璃加工的压片机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案:一种用于玻璃加工的压片机，包括操作台，所述操作台上端左侧边缘位置固定连接有连接杆，所述连接杆的内部设置有轴承，所述轴承的内圈固定连接有稳固杆，所述稳固杆的上端固定连接有短板，所述短板的内部贯穿开设有螺纹孔，所述短板的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一端表面套接有卡圈，所述卡圈的右侧固定连接有连接板，所述连接板的另一侧设置有吸盘。
6.优选的，所述操作台的上端靠近连接杆的位置设置有连接箱，所述连接箱的内壁开设有安装孔，所述连接箱的内部活动连接有压片箱，所述压片箱的两侧固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的上下两侧开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的另一侧固定连接有卡板，所述卡板的右侧设置有弹簧。
7.优选的，所述操作台的上端远离连接板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的上端设置有液压杆，所述液压杆的左端活动连接有短杆，所述短杆的左侧活动连接有压板。
8.优选的，所述吸盘通过连接板、卡圈配合丝杆、短板及其内部螺纹孔在操作台的上端滑动。
9.优选的，所述连接板通过卡圈与丝杆活动连接。
10.优选的，所述压片箱通过卡板、弹簧配合安装孔与连接箱活动连接。
11.优选的，所述卡板通过弹簧配合横槽、滑板在卡槽内滑动。
12.采用上述技术方案，通过转动丝杆，在连接板内部螺纹孔的配合下，丝杆推动卡圈向下端移动，进而对吸盘的高度进行调节，在轴承的作用下，稳固杆带动连接板及吸盘等进行转动，进而能够更好的取下吸盘吸附的玻璃，同时通过轴承的设置能够减少稳固杆转动时的损耗，通过丝杆、连接板及其内部螺纹孔配合卡圈能够对吸盘的位置进行调节，进而能在玻璃压片完成后，将其从压片箱内取出，以丝杆的传动代替传统的钳子等辅助，能够大大的减少工作人员的工作强度。
13.采用上述技术方案，通过推动卡板，卡板对弹簧进行压缩并从安装孔内褪出，向上拉动压片箱，压片箱沿着连接箱的内壁滑出，完成对压片箱的拆卸，同理，安装时，将卡板沿
着连接箱的内壁滑动，当卡板到达安装孔的位置，弹簧推动卡板进入安装孔内，完成对压片箱的安装，在卡板移动的过程中，滑板在横槽内滑动，在滑板与横槽的配合下能够增加卡板在移动时的稳定性，通过安装板、卡板、弹簧配合固定孔能够对压片箱进行拆装，进而能够在玻璃压片完成后对其内部进行清理，避免影响到下次压片。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型部分结构示意图。
16.图3为本实用新型丝杆结构示意图。
17.图4为本实用新型连接箱结构示意图。
18.图5为本实用新型安装板结构截面图。
19.图中：1、操作台；2、连接杆；3、轴承；4、稳固杆；5、短板；6、螺纹孔；7、丝杆；8、卡圈；9、连接板；10、吸盘；11、连接箱；12、安装孔；13、压片箱；14、安装板；15、卡槽；16、横槽；17、滑板；18、卡板；19、弹簧；20、连接柱；21、液压杆；22、短杆；23、压板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
21.实施例一
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于玻璃加工的压片机技术方案：一种用于玻璃加工的压片机，包括操作台1，操作台1上端左侧边缘位置固定连接有连接杆2，连接杆2的内部设置有轴承3，轴承3的内圈固定连接有稳固杆4，稳固杆4的上端固定连接有短板5，短板5的内部贯穿开设有螺纹孔6，短板5的内部活动连接有丝杆7，丝杆7的一端表面套接有卡圈8，卡圈8的右侧固定连接有连接板9，连接板9的另一侧设置有吸盘10，吸盘10通过连接板9、卡圈8配合丝杆7、短板5及其内部螺纹孔6在操作台1的上端滑动，连接板9通过卡圈8与丝杆7活动连接，操作台1的上端远离连接板9的一侧固定连接有连接柱20，连接柱20的上端设置有液压杆21，液压杆21的左端活动连接有短杆22，短杆22的左侧活动连接有压板23。
23.具体的，开启液压杆21，在液压杆21的推动下，压板23紧贴连接箱11，完成玻璃的成型，然后再次启动液压杆21，液压杆21收缩，压板23翻转，此时需要将压片完成的玻璃取出，转动丝杆7，在连接板9内部螺纹孔6的配合下，丝杆7推动卡圈8向下端移动，进而对吸盘10的高度进行调节，吸盘10紧贴玻璃的表面，反向转动丝杆7，玻璃被吸盘10吸出，在轴承3的作用下，稳固杆4带动连接板9及吸盘10等进行转动，进而能够更好的取下吸盘10吸附的玻璃，同时通过轴承3的设置能够减少稳固杆4转动时的损耗，通过丝杆7、连接板9及其内部螺纹孔6配合卡圈8能够对吸盘10的位置进行调节，进而能在玻璃压片完成后，将其从压片箱13内取出，以丝杆7的传动代替传统的钳子等辅助，能够大大的减少工作人员的工作强度。
24.实施例二
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于玻璃加工的压片机技术方案：一种用于玻璃加工的压片机，操作台1的上端靠近连接杆2的位置设置有连接箱11，连接箱11的内壁开设有安装孔12，连接箱11的内部活动连接有压片箱13，压片箱13的两侧固定连接有安装板14，安装板14的内部开设有滑槽，滑槽的上下两侧开设有横槽16，横槽16的内部滑动连接有滑板17，滑板17的另一侧固定连接有卡板18，卡板18的右侧设置有弹簧19，压片箱13通过卡板18、弹簧19配合安装孔12与连接箱11活动连接，卡板18通过弹簧19配合横槽16、滑板17在卡槽15内滑动。
26.具体的，推动卡板18，卡板18对弹簧19进行压缩并从安装孔12内褪出，向上拉动压片箱13，压片箱13沿着连接箱11的内壁滑出，完成对压片箱13的拆卸，同理，安装时，将卡板18沿着连接箱11的内壁滑动，当卡板18到达安装孔12的位置，弹簧19推动卡板18进入安装孔12内，完成对压片箱13的安装，在卡板18移动的过程中，滑板17在横槽16内滑动，在滑板17与横槽16的配合下能够增加卡板18在移动时的稳定性，通过安装板14、卡板18、弹簧19配合固定孔能够对压片箱13进行拆装，进而能够在玻璃压片完成后对其内部进行清理，避免影响到下次压片。
27.工作原理：该用于玻璃加工的压片机在使用时，首先将制作玻璃的原料倒入压片箱13，接着开启液压杆21，在液压杆21的推动下，压板23紧贴连接箱11，完成玻璃的成型，然后再次启动液压杆21，液压杆21收缩，压板23翻转，此时需要将压片完成的玻璃取出，转动丝杆7，在连接板9内部螺纹孔6的配合下，丝杆7推动卡圈8向下端移动，进而对吸盘10的高度进行调节，吸盘10紧贴玻璃的表面，反向转动丝杆7，玻璃被吸盘10吸出，在轴承3的作用下，稳固杆4带动连接板9及吸盘10等进行转动，进而能够更好的取下吸盘10吸附的玻璃，同时通过轴承3的设置能够减少稳固杆4转动时的损耗，通过丝杆7、连接板9及其内部螺纹孔6配合卡圈8能够对吸盘10的位置进行调节，进而能在玻璃压片完成后，将其从压片箱13内取出，以丝杆7的传动代替传统的钳子等辅助，能够大大的减少工作人员的工作强度，当压片完成后需要对压片箱13进行清理，推动卡板18，卡板18对弹簧19进行压缩并从安装孔12内褪出，向上拉动压片箱13，压片箱13沿着连接箱11的内壁滑出，完成对压片箱13的拆卸，同理，安装时，将卡板18沿着连接箱11的内壁滑动，当卡板18到达安装孔12的位置，弹簧19推动卡板18进入安装孔12内，完成对压片箱13的安装，在卡板18移动的过程中，滑板17在横槽16内滑动，在滑板17与横槽16的配合下能够增加卡板18在移动时的稳定性，通过安装板14、卡板18、弹簧19配合固定孔能够对压片箱13进行拆装，进而能够在玻璃压片完成后对其内部进行清理，避免影响到下次压片。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。