一种电气安装的线排结构的制作方法

1.本实用新型涉及线排结构领域，特别涉及一种电气安装的线排结构。


背景技术：

2.电气安装是指使用机具、检测仪器对电气设备、装置进行安装和调试的过程，电气安装过程中涉及电气线缆的安装，为了避免安装后的线缆杂乱无章，保证后期线缆检修更换的便捷性，通常需要对线缆进行合理的排线，排列好的线缆安装在线排结构中，后期打开线排结构，便可以找到对应的线缆，本方案具体涉及电气安装的线排结构；现有的电气安装的线排结构中线槽的数量都是固定不变的，无法根据线缆的数量进行调节，且线排结构之间无法进行相互对接，因此，在线缆进行环形排线、内外圈排线时，或是排线长度不同时，均需要选择不同形状、不同尺寸的线排结构来适应不同的安装方式，较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种电气安装的线排结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种电气安装的线排结构，包括线槽，所述线槽的顶部设置有盖板，所述线槽的前部靠底端固定安装有首接卡，所述线槽的后部靠底端固定安装有尾接卡，贯穿所述首接卡的上下端居中设置有螺栓，贯穿所述线槽的前部靠首接卡的两侧和后部靠尾接卡的两侧均设置有锁紧旋钮，贯穿所述线槽的顶部且靠近前端两侧和后端两侧均开设有卡槽，贯穿所述线槽的两侧且靠近前端和后端的位置均开设有调节槽，所述调节槽的内部固定安装有卡轴，位于所述线槽其中一侧的两根卡轴的外圈均设置有并连卡，所述盖板的底部且靠近前端两侧和后端两侧均固定安装有板卡，所述卡轴的末端固定安装有螺纹轴。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述线槽的主视截面呈“凹”字形设置，盖板的长度和宽度等于线槽的长度和宽度，且盖板的顶面靠两侧和线槽的底面靠两侧均呈弧面设置。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述首接卡与尾接卡的俯视面形状和尺寸均相同，螺栓与首接卡套接，首接卡的厚度是尾接卡厚度的三倍，首接卡的侧视截面呈“匚”字形设置。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述锁紧旋钮的外圈与线槽套接，锁紧旋钮的内圈与螺纹轴螺纹连接，且锁紧旋钮的长度大于螺纹轴的长度。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述卡槽与板卡的侧视截面均呈“l”形设置，板卡的底面呈弧面设置，板卡、卡槽和卡轴三者处于同一竖直线上，盖板通过板卡配合卡槽与线槽卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述并连卡与卡轴卡接，锁紧旋钮的外径等于并连卡卡头的外径。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置尾接卡、首接卡和螺栓，将其中一个电气安装的线排结构的尾接卡插入另一个电气安装的线排结构的首接卡中，再安装螺栓，便于两个电气安装的线排结构的首尾对接，方便根据线缆所需的排线长度对电气安装的线排结构的安装长度进行调节；
13.通过设置并连卡和卡轴，将其中一个电气安装的线排结构的并连卡卡在另一个电气安装的线排结构的卡轴上，便于对两个电气安装的线排结构进行并列连接，方便根据线缆的排线数量选择合适数量的电气安装的线排结构进行安装排线；
14.通过设置锁紧旋钮配合螺纹轴，当若干个电气安装的线排结构环形排列连接时，并连卡绕着卡轴转动调节相邻两个电气安装的线排结构的相对角度，通过拧紧锁紧旋钮后挤压并连卡可锁紧并连卡，便于对较粗的线缆、线缆集束和线缆内外圈排线时，进行电气安装的线排结构的连接排线。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电气安装的线排结构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种电气安装的线排结构的主视剖视图；
17.图3为本实用新型一种电气安装的线排结构的整体结构爆炸图；
18.图4为本实用新型一种电气安装的线排结构图3的a区放大图；
19.图5为本实用新型一种电气安装的线排结构的两个线排结构平行对接的演示图；
20.图6为本实用新型一种电气安装的线排结构的两个线排结构首尾对接的演示图；
21.图7为本实用新型一种电气安装的线排结构的若干个线排结构环形对接的。
22.图中：1、线槽；2、盖板；3、尾接卡；4、首接卡；5、螺栓；6、锁紧旋钮；7、卡槽；8、调节槽；9、并连卡；10、卡轴；11、板卡；12、螺纹轴。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-图7所示，一种电气安装的线排结构，包括线槽1，线槽1的顶部设置有盖板2，线槽1的前部靠底端固定安装有首接卡4，线槽1的后部靠底端固定安装有尾接卡3，贯穿首接卡4的上下端居中设置有螺栓5，贯穿线槽1的前部靠首接卡4的两侧和后部靠尾接卡3的两侧均设置有锁紧旋钮6，贯穿线槽1的顶部且靠近前端两侧和后端两侧均开设有卡槽7，贯穿线槽1的两侧且靠近前端和后端的位置均开设有调节槽8，调节槽8的内部固定安装有卡轴10，位于线槽1其中一侧的两根卡轴10的外圈均设置有并连卡9，盖板2的底部且靠近前端两侧和后端两侧均固定安装有板卡11，卡轴10的末端固定安装有螺纹轴12。
25.线槽1的主视截面呈“凹”字形设置，盖板2的长度和宽度等于线槽1的长度和宽度，且盖板2的顶面靠两侧和线槽1的底面靠两侧均呈弧面设置，将线缆压入线槽1中后，盖上盖板2，便于对线缆进行限位排列。
26.首接卡4与尾接卡3的俯视面形状和尺寸均相同，螺栓5与首接卡4套接，首接卡4的厚度是尾接卡3厚度的三倍，首接卡4的侧视截面呈“匚”字形设置，将一个电气安装的线排结构中的尾接卡3插入另一个电气安装的线排结构中的首接卡4中，再安装螺栓5，便于对两
个电气安装的线排结构进行首尾连接。
27.锁紧旋钮6的外圈与线槽1套接，锁紧旋钮6的内圈与螺纹轴12螺纹连接，且锁紧旋钮6的长度大于螺纹轴12的长度，拧紧锁紧旋钮6后，通过锁紧旋钮6挤压并连卡9对其进行位置锁定。
28.卡槽7与板卡11的侧视截面均呈“l”形设置，板卡11的底面呈弧面设置，板卡11、卡槽7和卡轴10三者处于同一竖直线上，盖板2通过板卡11配合卡槽7与线槽1卡接，将板卡11插入卡槽7中并下压盖板2，直到无法按压盖板2下移位置，板卡11的末端与卡槽7的末端卡紧，便于对盖板2进行固定。
29.并连卡9与卡轴10卡接，锁紧旋钮6的外径等于并连卡9卡头的外径，通过将并连卡9的两端分别卡接在两个电气安装的线排结构中的卡轴10上，便于对两个电气安装的线排结构进行并列连接，且并连卡9绕着卡轴10转动后便于调节电气安装的线排结构的角度。
30.需要说明的是，本实用新型为一种电气安装的线排结构，在使用时，首先从卡槽7的外侧向内按压板卡11，使板卡11的末端向内侧弯曲直到板卡11的末端与卡槽7的末端分离，再向上抬起盖板2，使板卡11从卡槽7中脱离，取下盖板2，之后通过螺栓5配合首接卡4和尾接卡3将线槽1安装在安装面上，将线缆压入线槽1中，再将板卡11插入卡槽7中并按压盖板2，直到板卡11的末端与卡槽7的末端卡紧，完成一根线缆的排线；
31.对线缆的较长区域进排线时，根据所需排线的长度选择合适数量的电气安装的线排结构，之后将其中一个电气安装的线排结构的尾接卡3插入另一个电气安装的线排结构的首接卡4中，再安装螺栓5完成两个电气安装的线排结构的首尾对接，如图6所示，再在线槽1中进行线缆的安装排线；
32.多根线缆平行排线时，先根据线缆的数量选择对应数量的电气安装的线排结构，之后将其中一个电气安装的线排结构中的并连卡9卡在另一个电气安装的线排结构的卡轴10上，如图5所示，完成两个电气安装的线排结构的平行对接，以此类推，依次对接剩下的电气安装的线排结构，之后再将线缆按照上述方式进行安装排线；
33.多根线缆内外排线时，在完成相邻两个电气安装的线排结构的对接后，拧松锁紧旋钮6解除其对并连卡9的锁定，再转动其中一个线槽1进行位置调节后再拧紧锁紧旋钮6对并连卡9的位置进行锁定，将内圈的线缆置于若干个电气安装的线排结构包围的区域中，外圈线缆安装在线槽1中，若干个电气安装的线排结构进行环形排列对接，如图7所示，且若干个电气安装的线排结构包围的区域中还可以对较粗的线缆或是若干线缆的集束进行排线安装。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。