一种断路器防回弹动触头的制作方法

1.本实用新型涉及断路器动触头领域，具体为一种断路器防回弹动触头。


背景技术：

2.断路器是配电电器中的重要部分，主要用于工业用低压电力系统，用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害，断路器的动、静触头在打开时会产生电弧，电弧会烧损触头。
3.现有的断路器动触头在使用时，当断路器分闸时，容易造成动触头回弹，降低使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种断路器防回弹动触头。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断路器防回弹动触头，具备能够方便对动触头进行限位固定，避免动触头回弹，提高断路器使用寿命，能够方便带动t型拉杆进行调节限位等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种断路器防回弹动触头，包括壳体，所述壳体的中部设置有两组挡板，所述壳体山东外表面的中部设置有静触头，所述静触头的上端设置有动触头，所述挡板的后端设置有固定架，所述动触头两侧外表面的后端设置有转轴，所述壳体的一侧外表面设置有防回弹机构，所述防回弹机构包括绝缘板、滑块、滑槽、孔槽、t型拉杆、卡槽、卡板、l型板、导杆、滑动槽与弹簧，所述滑槽开设于挡板后端外表面的上端。
8.优选的，另一组所述滑槽开设于固定架上端外表面的上端，所述孔槽开设于壳体的一侧外表面，所述t型拉杆位于孔槽的内部，所述绝缘板固定安装于t型拉杆的一侧外表面，两组所述滑块分别固定安装于t型拉杆前后两端外表面的一侧，所述滑动槽开设于壳体的一侧外表面，所述导杆固定安装于滑动槽的内部，所述弹簧位于导杆的外壁，所述卡槽开设于t型拉杆后端外表面的一侧，所述l型板位于滑动槽的一侧外表面，所述卡板固定安装于l型板前端外表面的中部，能够方便对动触头进行限位固定，避免动触头回弹，提高断路器使用寿命。
9.优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述t型拉杆与孔槽之间为滑动连接，能够带动t型拉杆平稳移动。
10.优选的，所述卡板与卡槽之间为卡接，便于对t型拉杆进行限位固定。
11.优选的，所述l型板与滑动槽之间为滑动连接，所述l型板与导杆之间设置有套筒，所述l型板通过套筒与导杆之间为滑动连接，所述l型板通过弹簧与滑动槽之间为弹性连接，便于调节l型板的位置。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种断路器防回弹动触头，具备以下有益效果：
14.1、该一种断路器防回弹动触头，通过设置的防回弹机构，能够方便对动触头进行限位固定，避免动触头回弹，提高断路器使用寿命，能够方便带动t型拉杆进行调节限位。
附图说明
15.图1为本实用新型一种断路器防回弹动触头中整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种断路器防回弹动触头中正视剖析图。
17.图3为本实用新型一种断路器防回弹动触头图2中a处放大图。
18.图中：1、壳体；2、静触头；3、动触头；4、挡板；5、转轴；6、固定架；7、防回弹机构；8、绝缘板；9、滑块；10、滑槽；11、孔槽；12、t型拉杆；13、卡槽；14、卡板；15、l型板；16、导杆；17、滑动槽；18、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.本实施例是一种断路器防回弹动触头。
21.如图1-3所示，包括壳体1，壳体1的中部设置有两组挡板4，壳体1山东外表面的中部设置有静触头2，静触头2的上端设置有动触头3，挡板4的后端设置有固定架6，动触头3两侧外表面的后端设置有转轴5，壳体1的一侧外表面设置有防回弹机构7，防回弹机构7包括绝缘板8、滑块9、滑槽10、孔槽11、t型拉杆12、卡槽13、卡板14、l型板15、导杆16、滑动槽17与弹簧18，滑槽10开设于挡板4后端外表面的上端。
22.另一组滑槽10开设于固定架6上端外表面的上端，孔槽11开设于壳体1的一侧外表面，t型拉杆12位于孔槽11的内部，绝缘板8固定安装于t型拉杆12的一侧外表面，两组滑块9分别固定安装于t型拉杆12前后两端外表面的一侧，滑动槽17开设于壳体1的一侧外表面，导杆16固定安装于滑动槽17的内部，弹簧18位于导杆16的外壁，卡槽13开设于t型拉杆12后端外表面的一侧，l型板15位于滑动槽17的一侧外表面，卡板14固定安装于l型板15前端外表面的中部；滑块9与滑槽10之间为滑动连接，t型拉杆12与孔槽11之间为滑动连接；卡板14与卡槽13之间为卡接；l型板15与滑动槽17之间为滑动连接，l型板15与导杆16之间设置有套筒，l型板15通过套筒与导杆16之间为滑动连接，l型板15通过弹簧18与滑动槽17之间为弹性连接。
23.需要说明的是，本实用新型为一种断路器防回弹动触头，通过设置的防回弹机构7，将动触头3移动到指定位置后对动触头3进行限位，推动t型拉杆12，向后拉动l型板15，带动l型板15在滑动槽17内部在套筒的作用下沿着导杆16滑动，对弹簧18进行压缩，将t型拉杆12通过孔槽11移动，带动两组滑块9沿着滑槽10滑动的同时带动绝缘板8位于动触头3的上端，对动触头3进行限位，松开l型板15，在弹簧18的复位作用下将卡板14与卡槽13卡接的同时，l型板15对t型拉杆12进行卡接，能够方便对动触头3进行限位固定，避免动触头3回弹，提高断路器使用寿命，能够方便带动t型拉杆12进行调节限位。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种断路器防回弹动触头，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的中部设置有两组挡板（4），所述壳体（1）山东外表面的中部设置有静触头（2），所述静触头（2）的上端设置有动触头（3），所述挡板（4）的后端设置有固定架（6），所述动触头（3）两侧外表面的后端设置有转轴（5），所述壳体（1）的一侧外表面设置有防回弹机构（7），所述防回弹机构（7）包括绝缘板（8）、滑块（9）、滑槽（10）、孔槽（11）、t型拉杆（12）、卡槽（13）、卡板（14）、l型板（15）、导杆（16）、滑动槽（17）与弹簧（18），所述滑槽（10）开设于挡板（4）后端外表面的上端。2.根据权利要求1所述的一种断路器防回弹动触头，其特征在于：另一组所述滑槽（10）开设于固定架（6）上端外表面的上端，所述孔槽（11）开设于壳体（1）的一侧外表面，所述t型拉杆（12）位于孔槽（11）的内部，所述绝缘板（8）固定安装于t型拉杆（12）的一侧外表面，两组所述滑块（9）分别固定安装于t型拉杆（12）前后两端外表面的一侧，所述滑动槽（17）开设于壳体（1）的一侧外表面，所述导杆（16）固定安装于滑动槽（17）的内部，所述弹簧（18）位于导杆（16）的外壁，所述卡槽（13）开设于t型拉杆（12）后端外表面的一侧，所述l型板（15）位于滑动槽（17）的一侧外表面，所述卡板（14）固定安装于l型板（15）前端外表面的中部。3.根据权利要求2所述的一种断路器防回弹动触头，其特征在于：所述滑块（9）与滑槽（10）之间为滑动连接，所述t型拉杆（12）与孔槽（11）之间为滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种断路器防回弹动触头，其特征在于：所述卡板（14）与卡槽（13）之间为卡接。5.根据权利要求2所述的一种断路器防回弹动触头，其特征在于：所述l型板（15）与滑动槽（17）之间为滑动连接，所述l型板（15）与导杆（16）之间设置有套筒，所述l型板（15）通过套筒与导杆（16）之间为滑动连接，所述l型板（15）通过弹簧（18）与滑动槽（17）之间为弹性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种断路器防回弹动触头，包括壳体，所述壳体的中部设置有两组挡板，所述壳体山东外表面的中部设置有静触头，所述静触头的上端设置有动触头，所述挡板的后端设置有固定架，所述动触头两侧外表面的后端设置有转轴，所述壳体的一侧外表面设置有防回弹机构，所述防回弹机构包括绝缘板、滑块、滑槽、孔槽、T型拉杆、卡槽、卡板、L型板、导杆、滑动槽与弹簧，所述滑槽开设于挡板后端外表面的上端。本实用新型所述的一种断路器防回弹动触头，能够方便对动触头进行限位固定，避免动触头回弹，提高断路器使用寿命，能够方便带动T型拉杆进行调节限位，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：黄胜生 黄时舫 徐倍 张亚男
受保护的技术使用者：浙江瑞科电气有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/2/23