一种挤出机的上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种挤出机的上料装置，其特征在于，包括底板（4）、箱体（5）、竖直驱动组件（8）、第一气缸（3）；所述箱体（5）相对上下滑动于所述底板（4）；所述箱体（5）包括箱身（51）、第一连接板（52）、挡板（53）；所述箱身（51）上端和后端开口，所述箱身（51）下端向后倾斜；所述第一连接板（52）的下端铰接于所述箱身（51）的后侧的下端；从前后的方向上看，所述第一连接板（52）的左右两端超出所述箱身（51）的左右两端；所述挡板（53）有两个，分别固定连接于所述第一连接板（52）的左右两端，朝向所述箱身（51）方向；所述第一气缸（3）的缸体铰接于所述箱体（5），其伸缩杆铰接于其中一个所述挡板（53）；所述竖直驱动组件（8）设置在所述底板（4）上，用于驱动所述箱体（5）滑动。2.根据权利要求1所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，还包括底座（10）、支撑柱（6）、第一电机（11）；所述底板（4）设置在所述底座（10）上，所述底板（4）转动连接于所述底座（10）；所述第一电机（11）也设置在所述底座（10）上，用于驱动所述底板（4）转动；所述支撑柱（6）固接于所述底板（4）上；所述箱体（5）有两个，分别设置在所述支撑柱（6）的前后两端；所述竖直驱动组件（8）有两个，分别驱动两个所述箱体（5）滑动。3.根据权利要求2所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，还包括滑轮（9）、钢索（7）；所述钢索（7）的两端分别与两个所述箱体（5）固定连接；所述滑轮（9）设置在所述支撑柱（6）上，所述滑轮（9）转动连接于所述支撑柱（6），用于给所述钢索（7）提供支撑和限位。4.根据权利要求3所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，每个所述箱体（5）还包括若干波浪形滑道（54）；若干所述波浪形滑道（54）固设在所述第一连接板（52）上朝向所述箱身（51）的一面上，所述波浪形滑道（54）的设置方向为前后方向。5.根据权利要求4所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，每个所述箱体（5）还包括第一连接杆（56）、第二连接板（55）；所述第一连接杆（56）固设在所述第一连接板（52）的顶端；所述第二连接板（55）固设在所述第一连接杆（56）上。6.根据权利要求1所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，所述竖直驱动组件（8）包括第一滑块（81）、第一丝杠（82）、第一导杆（83）、第二电机（84）；所述第一丝杠（82）转动连接于所述底板（4）；所述第一滑块（81）设置在所述第一丝杠（82）上，所述第一滑块（81）固定连接于所述箱体（5）；所述第一导杆（83）沿竖直方向固设在所述底板（4）上；所述第二电机（84）设置在所述底板（4）上，用于驱动所述第一丝杠（82）转动。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出机的上料装置，包括底板、箱体、竖直驱动组件、第一气缸。所述箱体能在所述竖直驱动组件的驱动下移动到挤出机进料口的上端，所述箱体能在所述第一气缸的驱动下打开所述第一连接板使粒料沿所述第一连接板滑入进料口，减少了工人的劳动量，很大程度上避免了粒料堵塞的情况。两个所述箱体可以通过所述底板的转动进行交替上料，提高了工作效率。两个所述箱体在所述钢索的连接下可以通过一个所述竖直驱动组件进行驱动，有效节省了资源。所述波浪形滑道可以在一定程度上减缓粒料下落的速度。所述第二连接板可以避免粒料下落时因速度过快飞出或弹出进料口，造成粒料浪费，增加工作人员清扫工作量。增加工作人员清扫工作量。增加工作人员清扫工作量。


技术研发人员：李国兴 李震兴 孙超
受保护的技术使用者：桐乡市天盛塑料制品有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/2/23