一种燃煤锅炉用烟气温度均匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤锅炉辅助设备领域，尤其涉及一种燃煤锅炉用烟气温度均匀装置。


背景技术：

2.燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。
3.本技术在现有技术下进行改进，现有技术中，专利号cn102944022a中提出的“燃煤锅炉用烟气温度均匀装置”中提出通过烟道内各平面交替分布叶片使得烟道内烟气温度混合均匀，但采用较长的烟道，当烟道内某处的叶片出现损坏时，不便于对其进行维修，容易影响烟气温度混合效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃煤锅炉用烟气温度均匀装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种燃煤锅炉用烟气温度均匀装置，包括多个等距分布的烟道，所述烟道内壁多组等距分布的导向叶片，多组所述导向叶片呈交错分布，所述烟道的顶部滑动连接有对称分布的密封框，所述密封框的顶部固定连接有密封垫，所述烟道的底部开设有对称分布的密封槽，且密封槽与密封框相适配，所述密封框的底部固定连接有齿条，所述齿条的前侧啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定套接有与烟道转动连接的转轴。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述烟道的顶部固定连接有对称分布的定位条，所述烟道的底部开设有对称分布的定位槽，且定位槽与定位条相适配。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述烟道的底部外壁固定连接有对称分布的铰接座，所述铰接座内铰接有限位螺杆，所述烟道的顶部外壁固定连接有对称分布的固定块，所述限位螺杆贯穿固定块的一端外壁螺纹连接有限位螺母，且限位螺母与固定块底部抵接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块远离烟道的一侧开设有凹槽，且凹槽与限位螺杆相适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烟道的两侧外壁均固定连接有对称分布的插接块，两个所述插接块之间插接有插接杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴伸出烟道的一端外壁开设有多组等距分布的通槽，多组所述通槽呈圆周分布，所述通槽与插接杆相适配。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，当烟道内导向叶片出现损坏时，转动限位螺母使得限位螺母对限位螺杆的限位失效，即可转动限位螺杆使得限位螺杆与固定块脱离，之后，拔出插接杆使得
插接杆对转轴的限制效果失效，转动转轴使得齿轮转动进而使得齿条向下移动，使得齿条带动密封框向下移动并进入烟道内，使得密封框与密封槽脱离，即可沿着定位槽拉动烟道使得定位槽与定位条脱离，即可取出损坏导向叶片相对应的烟道并对其内部进行维修，便于安装和拆卸，便于维护，避免垂直烟道过长导致导向叶片不便于更换，进而导致烟气温度均匀效果降低。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种燃煤锅炉用烟气温度均匀装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。
17.图例说明：
18.烟道1、导向叶片2、定位条3、定位槽4、密封槽5、密封垫6、密封框7、齿条8、齿轮9、转轴10、限位螺杆11、固定块12、凹槽13、限位螺母14、插接杆15、插接块16、通槽17。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-3，本实用新型提供的一种燃煤锅炉用烟气温度均匀装置，包括多个等距分布的烟道，所述烟道内壁多组等距分布的导向叶片，多组所述导向叶片呈交错分布，所述烟道的顶部滑动连接有对称分布的密封框，所述密封框的顶部固定连接有密封垫，所述烟道的底部开设有对称分布的密封槽，且密封槽与密封框相适配，所述密封框的底部固定连接有齿条，所述齿条的前侧啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定套接有与烟道转动连接的转轴。
22.作为本实用新型进一步的方案：所述烟道的顶部固定连接有对称分布的定位条，所述烟道的底部开设有对称分布的定位槽，且定位槽与定位条相适配。
23.作为本实用新型再进一步的方案：所述烟道的底部外壁固定连接有对称分布的铰接座，所述铰接座内铰接有限位螺杆，所述烟道的顶部外壁固定连接有对称分布的固定块，所述限位螺杆贯穿固定块的一端外壁螺纹连接有限位螺母，且限位螺母与固定块底部抵
接。
24.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块远离烟道的一侧开设有凹槽，且凹槽与限位螺杆相适配。
25.作为本实用新型再进一步的方案：所述烟道的两侧外壁均固定连接有对称分布的插接块，两个所述插接块之间插接有插接杆。
26.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴伸出烟道的一端外壁开设有多组等距分布的通槽，多组所述通槽呈圆周分布，所述通槽与插接杆相适配。
27.工作原理：
28.本技术中，通过烟道1内交错设置的导向叶片2使得烟道1内当烟气冲击叶片时，叶片的倾斜角度使烟气在叶片底部和顶部产生一个压力梯度，迫使烟气流向另一侧，几块叶片在烟道不同平面上交替规律设置，使烟气产生交替旋转，使烟气温度充分混合；
29.本技术中，当烟道1内导向叶片2出现损坏时，转动限位螺母14使得限位螺母14对限位螺杆11的限位失效，即可转动限位螺杆11使得限位螺杆11与固定块12脱离，之后，拔出插接杆15使得插接杆15对转轴10的限制效果失效，转动转轴10使得齿轮9转动进而使得齿条8向下移动，使得齿条8带动密封框7向下移动并进入烟道1内，使得密封框7与密封槽5脱离，即可沿着定位槽4拉动烟道1使得定位槽4与定位条3脱离，即可取出损坏导向叶片2相对应的烟道1并对其内部进行维修，便于安装和拆卸，便于维护，避免垂直烟道过长导致导向叶片2不便于更换，进而导致烟气温度均匀效果降低。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。