一种防堵塞的气流干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及电能表的技术领域，尤其涉及一种防堵塞的气流干燥装置。


背景技术：

2.气流干燥装置是一种常见的物料干燥装置，由口径大小不一的干燥管接合组成。相关技术中，由于物料破碎后颗粒细小，物料在干燥不充分的情况下，很容易粘附在干燥管的拐弯处。若常时间未处理管壁上沾附的物料，粘附层越积越厚，最后会堵塞干燥管，影响气流干燥装置对物料的干燥效果。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防堵塞的气流干燥装置，能够。
4.根据本实用新型、的一种防堵塞的气流干燥装置，包括：
5.管道组件，限定有输送通道；
6.叶片组件，包括安装座、转动轴与叶片结构，所述安装座与所述管道组件相连，所述转动轴与所述安装座相连接，所述叶片结构与所述转动轴相连接，所述叶片结构通过转动轴与所述安装座转动连接，其中，所述叶片结构的叶片相对所述管道组件的延伸方向倾斜设置，所述叶片结构能够在所述管道组件中气流的作用下做旋转运动，以刮落所述管道组件的内壁的物料。
7.根据本实用新型实施例的一种防堵塞的气流干燥装置，至少具有如下有益效果：气流在经过叶片结构时，叶片结构在气流的作用下，叶片结构发生转动，叶片结构的叶片远离转动轴的边沿刮下管道组件内壁的物料，防止物料堵塞管道组件，保证气流干燥装置对物料的干燥效果。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片结构远离所述转动轴的边沿的侧棱导圆角设置，以减小所述叶片结构对所述管道组件的刮伤。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片结构远离所述转动轴的边沿与所述管道组件的内壁之间的间距设置在3mm至7mm之间。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片结构的叶片相对于所述管道组件的径向方向倾斜角度设置在40度至50度之间。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述管道组件包括进气直线段、弯折段与出气直线段，所述弯折段连接于所述进气直线段与所述出气直线段之间；其中，所述叶片结构设置于所述进气直线段的内侧。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述进气直线段的端部设置有第一法兰，所述弯折段的端部设置有与所述第一法兰相配合第二法兰；其中，所述安装座具有环形部、连接部与中心部，所述中心部位于环形部的内侧，所述连接部连接于所述中心部与所述环形部之间，所述环形部抵接于所述第一法兰与第二法兰之间，所述转动轴连接于所述中心部。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片结构通过所述转动轴沿所述管道组件的延伸方向滑动设置于所述安装座，所述叶片结构能在气流的作用下沿气流方向运动；
14.所述气流干燥装置还包括弹性件，所述弹性件用于使所述叶片结构沿气流方向的相反方向运动。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述管道组件包括u形的弯折段，所述弯折段包括第一弯折部与第二弯折部，所述第一弯折部的端部与所述第二弯折部的端部通过法兰结构连接。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为本实用新型实施例中管道组件与叶片组件之间的装配示意图；
19.图2为本实用新型实施例中叶片结构与转动轴之间的装配示意图；
20.图3为本实用新型实施例的叶片组件的部分结构示意图；
21.图4为图3中的另一角度示意图。
22.附图标记：
23.100、管道组件；110、进气直线段；111、第一法兰；120、弯折段；121、第一弯折部；122、第二弯折部；123、第二法兰；130、出气直线段；200、叶片组件；210、安装座；211、环形部；212、连接部；213、中心部；220、转动轴；230、叶片结构；240、第一限位环件；250、第二限位环件；260、第三限位环件；270、弹性件；280、第一推动轴承；290、第二推动轴承。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.根据本实用新型公开了一种防堵塞的气流干燥装置，参照图1，包括管道组件100与叶片组件200，管道组件100限定有输送通道；叶片组件200包括安装座210、转动轴220与叶片结构230，安装座210与管道组件100相连，转动轴220与安装座210相连接，叶片结构230与转动轴220相连接，叶片结构230通过转动轴220与安装座210转动连接，其中，叶片结构230的叶片相对管道组件100的延伸方向倾斜设置，叶片结构230能够在管道组件100中气流的作用下做旋转运动，以刮落管道组件100的内壁的物料。
30.具体的，气流与物料混合至一起，并沿管道组件100的输送通道流动，此时，高温的气流对物料进行干燥。气流在经过叶片结构230时，叶片结构230在气流的作用下，叶片结构230发生转动，叶片结构230的叶片远离转动轴220的边沿刮下管道组件100内壁的物料，防止物料堵塞管道组件100，保证气流干燥装置对物料的干燥效果。
31.在一些实施例中，参照图1与图2，叶片结构230远离转动轴220的边沿的侧棱导圆角设置，如此，叶片结构230的边沿距离管道组件100的内壁较近，叶片结构230对管道组件100的刮伤不会太严重。
32.在一些实施例中，叶片结构230远离转动轴220的边沿与管道组件100的内壁之间的间距设置在3mm至7mm之间。可以理解的是，间距设置在3mm或3mm以上，如此，叶片结构230远离转动轴220的边沿与管道组件100的内壁之间的间距较大，叶片结构230在转动时不易刮伤管道组件100的内壁，同时，间距设置在7mm或7mm以下，如此，叶片结构230远离转动轴220的边沿与管道组件100的内壁之间的间距较小，叶片结构230能够对管道组件100的内壁的物料进行刮落，防止物料堵塞管道组件100，保证气流干燥装置对物料的干燥效果。
33.在一些实施例中，叶片结构230的叶片相对于管道组件100的径向方向倾斜角度设置在40度至50度之间。可以理解的是，叶片结构230的叶片采用上述角度设置，在保证气流顺畅地经过叶片组件200的同时，叶片结构230在气流的作用下，叶片结构230能够做旋转运动，从而挂落管道组件100内壁的物料。
34.在一些实施例中，参照图1至图3，管道组件100包括进气直线段110、弯折段120与出气直线段130，弯折段120连接于进气直线段110与出气直线段130之间；其中，叶片结构230设置于进气直线段110的内侧。可以理解的是，气流的流动方向依次经过进气直线段110、弯折段120与出气直线段130，物料容易沾附于进气直线段110与弯折段120之间的连接位，叶片结构230设置于弯折段120的进料口，叶片结构230能够作用于物料，防止物料粘覆于管道组件100的内壁。
35.进一步地，进气直线段110的端部设置有第一法兰111，弯折段120的端部设置有与第一法兰111相配合第二法兰123。安装座210具有环形部211、连接部212与中心部213，中心部213位于环形部211的内侧，连接部212连接于中心部213与环形部211之间，环形部211抵接于第一法兰111与第二法兰123之间，转动轴220连接于中心部213。气流干燥装置还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓依次穿设于第一法兰111、环形部211与第二法兰123，并将第一法兰111、环形部211与第二法兰123固定至一起。由上可见，安装座210采用上述结构，当拆卸进
气直线段110与弯折段120时，从而完成叶片组件200的拆卸，即方便管道组件100内壁的清理，又方便叶片组件200的更换或清理。
36.在一些实施例中，叶片结构230通过转动轴220沿进气直线段110的延伸方向滑动设置于安装座210，叶片结构230能在气流的作用下沿气流方向运动；气流干燥装置还包括弹性件270，弹性件270用于使叶片结构230沿气流方向的相反方向运动。通过采用上述的叶片结构230，叶片结构230能够在转动时沿管道的轴向方向往复运动，从而提高叶片结构230的运动范围，进而对管道组件100的内壁充分清理。
37.进一步地，参照图1至图4，叶片组件200包括第一限位环件240、第二限位环件250与第三限位环件260，转动轴220滑动穿设于中心部213，第一限位环件240、第二限位环件250与第三限位环件260均连接于转动轴220。第一限位环件240连接于转动轴220，并抵持于中心部213的一端，弹性件270套设于转动轴220，并抵持于第二限位环件250与中心部213的另一端之间，叶片结构230转动套设于转动轴220，并位于第二限位环件250与第三限位环件260之间。叶片组件200采用上述结构，叶片结构230安装、拆卸较方便。
38.更进一步地，叶片组件200还包括第一推动轴承280与第二推动轴承290，第一推动轴承280抵持于第二限位环件250与叶片结构230之间，第二推动轴承290抵持于第三限位环件260与叶片结构230之间。通过第一推动轴承280与第二推动轴承290的设置，叶片结构230的转动摩擦力较小，叶片结构230能够在气流的作用下转动。
39.在一些实施例中，弯折段120包括第一弯折部121与第二弯折部122，第一弯折部121的端部与第二弯折部122的端部通过法兰结构连接。弯折段120采用上述结构，从而方便对弯折段120的弯折位进行清理。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。