一种改良PP塑料生产用配料塑料罐的制作方法

技术特征：
1.一种改良pp塑料生产用配料塑料罐，包括工作台（1）和塑料罐本体（3），所述塑料罐本体（3）的下端外表面中部开设有下料管（4），所述下料管（4）的另一端设置有电磁阀（5），所述工作台（1）的后端外表面设置有安装架（6），其特征在于：所述工作台（1）的前端外表面设置有控制面板（2），所述塑料罐本体（3）的内部设置有用于提高配料混合均匀性的自动搅拌混料装置（7），所述塑料罐本体（3）的两侧设置有用于提高塑料罐本体（3）内壁清洗便捷性的升降自动刮洗装置（8），所述升降自动刮洗装置（8）包括支撑柱（801）和刮环（803），所述支撑柱（801）的上端外表面固定安装有安装座（802），所述安装座（802）的下端外表面设置有电缸（805），所述刮环（803）的内圈设置有安装块（804），所述电缸（805）的活塞杆的另一端与安装块（804）之间设置有连接环（806）。2.根据权利要求1所述的一种改良pp塑料生产用配料塑料罐，其特征在于：所述支撑柱（801）和电缸（805）的数量均为两组，所述支撑柱（801）与工作台（1）的上端外表面固定连接，且所述支撑柱（801）对称安装于塑料罐本体（3）的两侧，所述电缸（805）通过安装座（802）与支撑柱（801）固定连接，所述电缸（805）的活塞杆的另一端通过连接环（806）和安装块（804）与刮环（803）的内圈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种改良pp塑料生产用配料塑料罐，其特征在于：所述刮环（803）的直径与塑料罐本体（3）的直径相同，且所述刮环（803）的外圈通过电缸（805）的活塞杆与塑料罐本体（3）的内壁活动连接。4.根据权利要求1所述的一种改良pp塑料生产用配料塑料罐，其特征在于：所述自动搅拌混料装置（7）包括安装板（701），所述安装板（701）的上端外表面固定安装有驱动电机（702），所述驱动电机（702）的输出轴的另一端设置有转轴（703），所述转轴（703）与安装板（701）的中部之间设置有滚动轴承（704），所述转轴（703）的另一端设置有固定环（705），所述固定环（705）的下端外表面设置有螺旋搅拌桨叶（706）。5.根据权利要求4所述的一种改良pp塑料生产用配料塑料罐，其特征在于：所述安装板（701）与安装架（6）的上端外表面固定连接，所述驱动电机（702）与安装板（701）的上端外表面固定连接，所述转轴（703）与驱动电机（702）的输出轴的另一端固定连接，所述转轴（703）通过滚动轴承（704）与安装板（701）活动连接，所述转轴（703）的另一端通过固定环（705）与螺旋搅拌桨叶（706）固定连接，且所述螺旋搅拌桨叶（706）通过驱动电机（702）的输出轴与塑料罐本体（3）的内部活动连接。6.根据权利要求1所述的一种改良pp塑料生产用配料塑料罐，其特征在于：所述塑料罐本体（3）与工作台（1）的上端外表面固定连接，所述下料管（4）贯穿工作台（1）的中部，且所述下料管（4）的一端与塑料罐本体（3）的内部相连通，所述电磁阀（5）与下料管（4）的另一端内部活动连接，所述控制面板（2）与工作台（1）的前端外表面固定连接，且所述控制面板（2）与驱动电机（702）、电缸（805）和电磁阀（5）均为电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，包括工作台和塑料罐本体，所述塑料罐本体的下端外表面中部开设有下料管，所述下料管的另一端设置有电磁阀，所述工作台的后端外表面设置有安装架，所述工作台的前端外表面设置有控制面板，所述塑料罐本体的内部设置有用于提高配料混合均匀性的自动搅拌混料装置，所述塑料罐本体的两侧设置有用于提高塑料罐本体内壁清洗便捷性的升降自动刮洗装置。本实用新型所述的一种改良PP塑料生产用配料塑料罐通过设置有升降自动刮洗装置，结构简单，操作便捷，大大提高了对塑料罐本体内壁残留凝固的原料清理的便捷性，提高了装置使用便捷性，还可以避免原料长期凝固在塑料罐本体内而影响配料的成分。影响配料的成分。影响配料的成分。


技术研发人员：林展源 柯春辉 林思绵 洪泉安
受保护的技术使用者：晋江伯特利塑料制品有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/3/3