一种PCB板的高效烘干装置的制作方法

一种pcb板的高效烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板相关技术领域，具体的说，具体涉及一种pcb板的高效烘干装置。


背景技术：

2.pcb板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。一般pcb板在设计上，pcb板的表面上涂有油漆，油漆的主要可阻止焊锡粘在不需要焊的地方铜皮上、可防止铜皮氧化，可延长线路板寿命，以及可防止灰尘落在线路板上造成漏电或短路等。当pcb板涂上油漆后，pcb板间隔竖直设置于放于支架上，从而将pcb板上的油漆晾干。然而通过此种方式，pcb板上的油漆晾干速度较慢，折扣了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb板的高效烘干装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种pcb板的高效烘干装置，包括底板与箱体，所述箱体设置于所述底板的一端，在所述箱体内设置有沿所述底板长度方向滑动的抽拉式支架，抽拉式支架远离所述箱体的一端设置有箱门，在所述抽拉式支架完全推入所述箱体时所，所述箱门封闭所述箱体；所述箱体两侧的侧板内为中空式的设置，在所述侧板靠近箱体内腔的一端均匀设置有若干出气孔；在所述箱体顶部设置有风机以及一端与风机出风端通过管道连通的加热装置，所述风机的进风端通过管道连通一侧侧板的中空内腔，所述加热装置另一端通过管道连通另一侧侧板的中空内腔。
5.作为本实用新型的优选设置，在所述箱体内底部两侧沿其长度方向设置有滑槽，在所述抽拉式支架的底部设置有与两条与所述滑槽适配的导向条。
6.作为本实用新型的优选设置，所述抽拉式支架上端沿其长度方向的两侧对应设置有两根挡条，在两所述挡条相对应的一侧分别设置有若干等间隔设置的侧挡板。
7.作为本实用新型的优选设置，所述侧挡板上设置有平行于所述挡条方向的贯通槽。
8.作为本实用新型的优选设置，所述加热装置包括与所述风机的出风端以及管道相连通的管体，以及设置在所述管体内的电加热丝。
9.作为本实用新型的优选设置，所述箱门靠近所述箱体的一端设置有凸台，所述凸台与所述箱体内腔截面形状契合。
10.作为本实用新型的优选设置，在两所述侧板靠近箱门的一端嵌入有金属条，在所述箱门上对应设置有磁条。
11.作为本实用新型的优选设置，在所述箱门远离所述箱体的一端设置有抽拉把手。
12.作为本实用新型的优选设置，在所述箱体内侧的顶部设置有若干预加热管。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过将若干pcb板分别竖直活动放置于抽拉式支架上等间隔设置的侧挡板之间，pcb板平行且间隔设置，当pcb板摆放好以后，工作人员将抽拉式支架推入箱体内，启动风机与加热装置，风机产生的气流经过加热装置加热，热气流通过管道向一侧板内部空腔内提供足够量的热气，热气通过出气孔流向箱体内腔，并自pcb板之间的间隙通过，并流入另一侧板中，实现热气循环，从而快速烘干pcb板侧壁上的油漆。
15.本实用新型还在箱体内设置有若干预加热管，通过预热使烘干箱体保持在一个较高的温度环境内，进一步地加快了pcb板上的油漆干燥速度，提高了生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型pcb板的高效烘干装置的结构示意图。
17.图2是图1的a处放大图。
18.图3是本实用新型pcb板的高效烘干装置剖视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.参照图1～3，本实用新型提供一种pcb板的高效烘干装置，包括底板1与箱体2，所述箱体2设置于所述底板1的一端，在所述箱体2内设置有沿所述底板1长度方向滑动的抽拉式支架3，抽拉式支架3远离所述箱体2的一端设置有箱门4，在所述抽拉式支架3完全推入所述箱体2时所，所述箱门4封闭所述箱体2；所述箱体2两侧的侧板5内为中空式的设置，在所述侧板5靠近箱体2内腔的一端均匀设置有若干出气孔6；在所述箱体2顶部设置有风机7以及与一端与风机7出风端通过管道连通的加热装置8，所述风机7的进风端通过管道连通一侧侧板5的中空内腔，所述加热装置8的另一端通过管道连通另一侧侧板5的中空内腔。
23.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在所述箱体2内底部两侧沿其长度方向设置有滑槽9，在所述抽拉式支架3的底部设置有与两条与所述滑槽9适配的导向条10。
24.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述抽拉式支架3上端沿其长度方向的两侧对应设置有两根挡条11，在两所述挡条11相对应的一侧分别设置有若干等间隔设
置的侧挡板12。相邻侧挡板12之间的间隙用于放置pcb板，挡条11用于限制pcb板向两侧移动。
25.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述侧挡板12上设置有平行于所述挡条11方向的贯通槽13。设置贯通槽13减少侧挡板12与pcb板的直接接触面积，避免接触导致的部分位置烘干效果欠佳的情况发生。
26.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述加热装置8包括与所述风机7的出风端以及管道相连通的管体，以及设置在所述管体内的电加热丝。
27.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述箱门4靠近所述箱体2的一端设置有凸台，所述凸台与所述箱体2内腔截面形状契合。
28.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在两所述侧板5靠近箱门4的一端嵌入有金属条14，在所述箱门4上对应设置有磁条。通过磁条与金属条14吸附，使箱门4处于闭合状态。
29.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在所述箱门4远离所述箱体2的一端设置有抽拉把手15。
30.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在所述箱体2内侧的顶部设置有若干预加热管。通过预热使烘干箱体保持在一个较高的温度环境内，进一步地加快了pcb板上的油漆干燥速度，提高了生产效率。
31.综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，通过将若干pcb板分别竖直活动放置于抽拉式支架上等间隔设置的侧挡板之间，pcb板平行且间隔设置，当pcb板摆放好以后，工作人员将抽拉式支架推入箱体内，启动风机与加热装置，风机产生的气流经过加热装置加热，热气流通过管道向一侧板内部空腔内提供足够量的热气，热气通过出气孔流向箱体内腔，并自pcb板之间的间隙通过，并流入另一侧板中，实现热气循环，能够快速烘干pcb板侧壁上的油漆。
32.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。