一种便于组装的基地舱教具的制作方法

1.本实用新型涉及教育教学的技术领域，尤其涉及一种便于组装的基地舱教具。


背景技术：

2.太空基地是人类在太空建立的活动中心，基地舱是构成太空基地的主要建筑之一，用以辅助人们进行太空探索。在建设太空基地前，在地球上进行环境模拟是必要的。人们通过在地球建造基地舱模型，模拟基地舱在太空运行时的内部环境，并在基地舱模型内配置多个传感器，以对基地舱模型内的温度、湿度等环境参数进行监控。
3.在创客教育中，大力提倡“身临其境”的教学模拟环境，以提高教学的趣味性，提高学员学习兴趣，在涉及太空相关教学内容时，将基地舱模型作为一种教具使用（即基地舱教具），为学员提供可模拟太空环境下的基地舱的实践环境。目前，基地舱教具多为木板拼搭而成，由于木板之间往往使用榫卯连接或螺钉固定，不论是基地舱教具的搭建还是拆卸都很是不便，且存在木板拼搭而成的基地舱教具可重复利用性不高的缺陷，还存在相关的基地舱教具的形态较为固定，扩展性不强的缺陷。


技术实现要素：

4.为了改善相关技术中基地舱教具多为木板拼搭而成，由于木板之间往往使用榫卯连接或螺钉固定，不论是基地舱教具的搭建还是拆卸都很是不便，且存在木板拼搭而成的基地舱教具可重复利用性不高的缺陷，木板拼搭而成的基地舱教具搭建和拆卸时都很是不便，且木板拼搭而成的基地舱教具可重复利用性不高，相关的基地舱教具的形态较为固定，扩展性不强的情况，本技术提供一种便于组装的基地舱教具，通过连接销来固定基地舱教具的各个部件，待基地舱教具拼搭完成后，进入基地舱教具内，于插接环处安装传感器，即可对基地舱教具内的环境参数进行监控；在拆卸时，通过敲击上表面与侧壁之间的连接处，使两者松脱即可，操作简单，提高了拆卸效率。此外，由于在拆卸基地舱教具时，端面连接块、支撑连接块、横梁等部件不会受到损伤，用户将各个部件回收后能直接再次投入使用，改善了基地舱教具的可重复利用率。在用户具有扩展基地舱教具的需求时，将多个基地舱单元进行拼搭，并使用连接销固定即可，提高了基地舱教具的可扩展性。
5.本技术提供一种便于组装的基地舱教具，采用如下的技术方案：
6.一种便于组装的基地舱教具，所述基地舱教具包括至少一基地舱单元，所述基地舱单元包括若干端面连接块及若干支撑连接块，各所述端面连接块互相拼接分别形成所述基地舱单元的上表面及下表面，所述支撑连接块的两端分别插接于所述上表面及所述下表面之间，并形成舱室，所述支撑连接块于所述舱室内的表面上设置有供传感器插接的插接环。
7.可选的，所述基地舱单元还包括横梁，所述横梁的两端分别连接相邻的两个所述支撑连接块。
8.可选的，所述端面连接块包括第一连接边及第二连接边，所述基地舱单元还包括
连接销，所述连接销的一端连接一个所述端面连接块的所述第一连接边或所述第二连接边，所述连接销的另一端连接另一个所述端面连接块的所述第一连接边或所述第二连接边。
9.可选的，所述支撑连接块于所述舱室内的表面上水平设置有加强筋。
10.可选的，所述加强筋平行设置有两个，所述插接环夹设于两个所述加强筋之间。
11.可选的，所述支撑连接块分别插接于所述上表面及所述下表面的两端均设置有第一连接带，所述端面连接块具有外侧边缘，所述外侧边缘处设置有第二连接带，所述第二连接带与所述第一连接带通过所述连接销连接固定。
12.可选的，所述上表面包括上盖板，所述下表面包括下盖板，所述端面连接块呈梯形，各所述端面连接块拼接后分别于所述上表面形成上安装孔、于所述下表面形成下安装孔，所述上盖板盖设于所述上安装孔内，所述下盖板盖设于所述下安装孔内。
13.可选的，相邻的所述端面连接块对应的所述第二连接带共接于一个所述支撑连接块的所述第一连接带。
14.可选的，所述基地舱单元还包括若干门窗部件，各所述门窗部件分别拼接于相邻的所述支撑连接块之间。
15.可选的，所述支撑连接块远离所述舱室的端面上开设有多个第一拼接孔，相邻的两个所述基地舱单元通过将所述连接销插接于所述第一拼接孔内进行拼接。
16.通过采用上述技术方案，用户在拼搭基地舱教具时，先拼搭单个基地舱单元，将基地舱单元的各个部件通过连接销进行连接固定，随后再将多个基地舱单元根据实际需求进行组合，并通过连接销的两端分别插接至相邻的基地舱单元的侧壁上的第一拼接孔内，以对相邻的基地舱单元进行固定，上述的基地舱教具拼搭过程简单，大大提高了拼搭效率。随后，用户进入基地舱教具内，于插接环处安装传感器，即可在舱室内进行模拟实验，通过传感器采集舱室内的环境参数。
17.在拆卸时，通过敲击上表面与侧壁之间的连接处，使两者松脱即可，操作简单，提高了拆卸效率。
18.由于在拆卸基地舱教具时，端面连接块、支撑连接块、横梁等部件不会受到损伤，用户将各个部件回收后能直接再次投入使用，改善了基地舱教具的可重复利用率。在用户具有扩展基地舱教具的需求时，将多个基地舱单元进行拼搭，并使用连接销固定即可，提高了基地舱教具的可扩展性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
20.图1是基地舱单元的结构示意图。
21.图2是基地舱单元在部分拼装后的结构示意图。
22.图3是端面连接块于一个视角的结构示意图。
23.图4是端面连接块于另一视角的结构示意图。
24.图5是横梁于一个视角的结构示意图。
25.图6是横梁于另一视角的结构示意图。
26.图7是支撑连接块的结构示意图。
27.图8是三个基地舱单元互相拼装的结构示意图。
28.图中：1、基地舱单元；11、端面连接块；12、支撑连接块；2、插接环；121、第一拼接孔；13、横梁；111、第一连接边；112、第二连接边；113、第二拼接孔；131、第三拼接孔；122、第四拼接孔；123、加强筋；124、第一连接带；114、第二连接带；125、第五拼接孔；14、上盖板；115、第六拼接孔；31、第七拼接孔；15、门窗部件；132、第八拼接孔。
具体实施方式
29.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
30.本实用新型的实施例提供一种便于组装的基地舱教具，如图1至图8所示，基地舱教具包括至少一基地舱单元1，基地舱单元1包括若干端面连接块11及若干支撑连接块12，各端面连接块11互相拼接分别形成基地舱单元1的上表面及下表面，支撑连接块12的两端分别插接于上表面及下表面之间，并形成舱室，支撑连接块12于舱室内的表面上设置有供传感器插接的插接环2。
31.本实用新型的较佳的实施例中，如图1至图2所示，支撑连接块12远离舱室的端面上开设有多个第一拼接孔121，相邻的两个基地舱单元1通过将连接销插接于第一拼接孔121内进行拼接。
32.具体地，本实施例中，支撑连接块12起到支撑作用，在拼接完成的状态下，支撑连接块12呈竖直状态，对应的端面连接块11呈水平状态。
33.安装传感器时，用户只需将适配的传感器插接至插接环2内即可，操作简单，提高了传感器的装配效率。拆卸传感器时，也只需将传感器从插接环2内取出即可。
34.本实用新型的较佳的实施例中，基地舱单元1还包括横梁13，横梁13的两端分别连接相邻的两个支撑连接块12。
35.具体地，本实施例中，横梁13远离下表面的侧面与端面连接块11朝向的下表面的端面相抵，起到提高基地舱单元1的结构强度的作用，降低了使用过程中基地舱单元1因受外力作用而发生形变的几率。
36.本实用新型的较佳的实施例中，如图1至图3所示，端面连接块11包括第一连接边111及第二连接边112，基地舱单元1还包括连接销，连接销的一端连接一个端面连接块11的第一连接边111或第二连接边112，连接销的另一端连接另一个端面连接块11的第一连接边111或第二连接边112。
37.具体地，本实施例中，第一连接边111及第二连接边112均开设有第二拼接孔113，连接销的一端插接于一个端面连接块11的第一连接边111上的第二拼接孔113内，则连接销的另一端插接于相邻的端面连接块11的第一连接边111的第二拼接孔113内或第二连接边112的第二拼接孔113内。
38.如图5至图7所示，横梁13沿长度方向的两端开设有多个第三拼接孔131，支撑连接块12的两侧开设有第四拼接孔122，安装横梁13时，横梁13连接于相邻的支撑连接块12处，第三拼接孔131与第四拼接孔122连通，连接销穿设过第三拼接孔131及第四拼接孔122，以将横梁13与支撑连接块12相固定。
39.其中，横梁13水平安装于支撑连接块12靠近上表面的一端。
40.本实用新型的较佳的实施例中，支撑连接块12于舱室内的表面上水平设置有加强筋123。
41.具体地，本实施例中，如图1及图2所示，加强筋123呈水平设置，且位于支撑连接块12的中部，以提高在基地舱单元1中，支撑连接块12的抗弯折能力。
42.本实用新型的较佳的实施例中，加强筋123平行设置有两个，插接环2夹设于两个加强筋123之间。
43.具体地，本实施例中，插接环2的外壁连接两个加强筋123互相靠近的端面，使得两个加强筋123及插接环2形成近似工字型的支撑结构，提高了加强筋123处的抗压能力。
44.本实用新型的较佳的实施例中，如图1、图4及图7所示，支撑连接块12分别插接于上表面及下表面的两端均设置有第一连接带124，端面连接块11具有外侧边缘，外侧边缘处设置有第二连接带114，第二连接带114与第一连接带124通过连接销连接固定。
45.具体地，本实施例中，第一连接带124开设有第五拼接孔125，其中，横梁13与端面连接块11相抵的端面即横梁13与端面连接块11的第二连接带114相抵，第二连接带114上同样开设有第五拼接孔125，拼接时，第二连接带114的中部与横梁13相抵，第二连接带114的两端分别与两个支撑连接块12的第一连接带124相抵，并通过连接销进行插接固定。
46.如图1、图4及图6所示，横梁13与第二连接带114相抵的端面上开设有第八拼接孔132，用户可另取连接销，将连接销的一端插接于第五拼接孔125，另一端插接至第八拼接孔132内，以提高横梁13与支撑连接块12、横梁13与端面连接块11之间的连接强度。
47.本实用新型的较佳的实施例中，上表面包括上盖板14，下表面包括下盖板，端面连接块11呈梯形，各端面连接块11拼接后分别于上表面形成上安装孔、于下表面形成下安装孔，上盖板14盖设于上安装孔内，下盖板盖设于下安装孔内。
48.具体地，本实施例中，如图2及图4所示，端面连接块11远离第二连接带114的一侧开设有第六拼接孔115，上盖板14的周边开设有第七拼接孔31，上盖板14盖设于上安装孔时，第六拼接孔115与第七拼接孔31连通，连接销的一端插接于第六拼接孔115内，连接销的另一端插接于第七拼接孔31内，即可将上盖板14固定于上安装孔内；下盖板的周边同样开设有第七拼接孔31，下盖板盖设于下安装孔时，第六拼接孔115与第七拼接孔31连通，连接销的一端插接于第六拼接孔115内，连接销的另一端插接于第七拼接孔31内，即可将下盖板固定于下安装孔内。
49.本实用新型的较佳的实施例中，如图4、图7及图8所示，相邻的端面连接块11对应的第二连接带114共接于一个支撑连接块12的第一连接带124。
50.具体地，本实施例中，增强了支撑连接块12将相邻的端面连接块11进行连接固定的连接能力，提高了基地舱单元1中，各部件之间的连接强度。
51.本实用新型的较佳的实施例中，如图1所示，基地舱单元1还包括若干门窗部件15，各门窗部件15分别拼接于相邻的支撑连接块12之间。
52.具体地，本实施例中，通过配置透明的门窗部件15即可为用户提供从舱室内观测舱室外部，或从舱室外部观测舱室内部的条件，提高了基地舱教具的实用性。门窗部件15的一侧分别与横梁13及下表面上的端面连接块11之间通过转动轴连接，门窗部件15与支撑连接块12之间留有供门窗部件15转动的余量，以供用户推动门窗部件15，使得门窗部件15转动打开或闭合。
53.如图1及图7所示，基地舱教具包括两个或两个以上的基地舱单元1时，若相邻的基地舱单元1若门窗部件15相抵接，则可通过拆除对应的门窗部件15使得相邻的基地舱单元1连通，若相邻的基地舱单元1的上盖板14或下盖板互相抵接，则可通过拆除上盖板14或下盖板以使相邻的基地舱单元1连通，大大提高了基地舱教具的可扩展性。
54.连接销选用乐高2780乐高销或6558乐高销，转动轴选用乐高转动轴。
55.综上，如图1及图2所示，用户在拼搭基地舱教具时，先拼搭单个基地舱单元1，将基地舱单元1的各个部件通过连接销进行连接固定，随后再将多个基地舱单元1根据实际需求进行组合，并通过连接销的两端分别插接至相邻的基地舱单元1的侧壁上的第一拼接孔121内，以对相邻的基地舱单元1进行固定，上述的基地舱教具拼搭过程简单，大大提高了拼搭效率。随后，用户进入基地舱教具内，于插接环2处安装传感器，即可在舱室内进行模拟实验，通过传感器采集舱室内的环境参数。
56.在拆卸时，通过敲击上表面与侧壁之间的连接处，使两者松脱即可，操作简单，提高了拆卸效率。
57.由于在拆卸基地舱教具时，端面连接块11、支撑连接块12、横梁13等部件不会受到损伤，用户将各个部件回收后能直接再次投入使用，改善了基地舱教具的可重复利用率。在用户具有扩展基地舱教具的需求时，将多个基地舱单元1进行拼搭，并使用连接销固定即可，提高了基地舱教具的可扩展性。