一种铝拉丝油生产配置上料快速接头的制作方法

1.本实用新型涉及铝拉丝油生产设备领域，尤其涉及一种铝拉丝油生产配置上料快速接头。


背景技术：

2.铝拉油选用优质矿物基础油，复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，用于铝及其合金的拉丝工艺的一种助剂，具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命，易清洗，无异味，不刺激皮肤，具有润滑、清洗、冷却、防锈等作用。
3.在铝拉丝油生产设备领域中，目前，部分铝拉丝油在进行配料上料的时候，需要工人手动将接头与配料桶连接，然后进行上料，十分不便于操作，且比较耽误时间，降低了工作效率。
4.因此，有必要提供一种铝拉丝油生产配置上料快速接头解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种铝拉丝油生产配置上料快速接头，解决了铝拉丝油在进行配料上料的时候，需要工人手动将接头与配料桶连接，十分不便于操作，且比较耽误时间，降低了工作效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝拉丝油生产配置上料快速接头，包括：底座；
7.所述底座上端固定连接有立柱，所述立柱右侧开设有转槽，所述立柱内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有转杆，所述转杆周侧面转动连接有横杆，所述横杆内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上端转动连接有转珠，且转珠设置有多组，所述滑块底部固定连接有下料管，所述下料管底部固定连接有连接头，所述下料管周侧面固定连接有进料口，所述连接头周侧面固定连接有卡环，所述底座上端设置有配料桶。
8.优选的，所述配料桶上端设置有锥形槽，所述锥形槽底部开设有下料口。
9.优选的，所述下料口内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽开设有四组。
10.优选的，所述弹簧槽内部滑动连接有限位块，所述限位块一侧固定连接有限位卡，所述限位卡与卡环相匹配。
11.优选的，所述弹簧槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于弹簧槽内壁一侧与限位块之间。
12.优选的，所述下料口内部固定连接有密封圈，所述密封圈与连接头相匹配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝拉丝油生产配置上料快速接头具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种铝拉丝油生产配置上料快速接头，伸缩气缸通过转杆带动横
杆向下移动，横杆带动下料管向下移动，当连接头与锥形槽接触时，连接头受到锥形槽的阻力后，通过滑块在滑槽内部滑动和横杆绕着转杆的转动来调整连接头的位置，从而使连接头进入下料口内部，可自动快速连接，十分便于操作，有利于提高工作效率，卡环向下移动对限位卡进行挤压，限位卡受到挤压向弹簧槽内部滑动，当卡环经过限位卡后，限位块受到第一弹簧弹力带动限位卡复位，复位后的限位卡对卡环进行限位，防止上料压力过大使连接头晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种铝拉丝油生产配置上料快速接头的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示a区的结构放大示意图。
17.图中标号：1、底座；2、立柱；3、转槽；4、伸缩气缸；5、转杆；6、横杆；7、滑槽；8、滑块；9、转珠；10、下料管；11、连接头；12、进料口；13、卡环；14、配料桶；15、锥形槽；16、下料口；17、弹簧槽；18、限位块；19、限位卡；20、第一弹簧；21、密封圈。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种铝拉丝油生产配置上料快速接头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a区的结构放大示意图，一种铝拉丝油生产配置上料快速接头，包括：底座1；
20.底座1上端固定连接有立柱2，立柱2右侧开设有转槽3，立柱2内部设置有伸缩气缸4，伸缩气缸4输出端固定连接有转杆5，转杆5周侧面转动连接有横杆6，横杆6内部开设有滑槽7，滑槽7内部滑动连接有滑块8，滑块8上端转动连接有转珠9，且转珠9设置有多组，滑块8底部固定连接有下料管10，滑槽7底部开设有与下料管10相匹配的槽供下料管10滑动，下料管10底部固定连接有连接头11，连接头11底部为弧形口，下料管10与连接头11相连通，下料管10周侧面固定连接有进料口12，进料口12与下料管10相连通，连接头11周侧面固定连接有卡环13，底座1上端设置有配料桶14。
21.配料桶14上端设置有锥形槽15，锥形槽15底部开设有下料口16。
22.下料口16内壁开设有弹簧槽17，弹簧槽17开设有四组。
23.弹簧槽17内部滑动连接有限位块18，限位块18一侧固定连接有限位卡19，限位卡19与卡环13相匹配。
24.弹簧槽17内部设置有第一弹簧20，第一弹簧20位于弹簧槽17内壁一侧与限位块18之间。
25.下料口16内部固定连接有密封圈21，密封圈21与连接头11相匹配。
26.本实用新型提供的一种铝拉丝油生产配置上料快速接头的工作原理如下：
27.第一步：在使用时，伸缩气缸4通过转杆5带动横杆6向下移动，横杆6带动下料管10向下移动，下料管10带动连接头11向下移动，当连接头11与锥形槽15接触时，连接头11受到锥形槽15的阻力后，通过滑块8在滑槽7内部滑动和横杆6绕着转杆5的转动来调整连接头11的位置，从而使连接头11进入下料口16内部。
28.第二步：连接头11沿着下料口16向下移动时，卡环13向下移动对限位卡19进行挤压，限位卡19受到挤压向弹簧槽17内部滑动，当卡环13经过限位卡19后，限位块18受到第一弹簧20弹力带动限位卡19复位，复位后的限位卡19对卡环13进行限位，防止上料压力过大使连接头11晃动。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝拉丝油生产配置上料快速接头具有如下有益效果：
30.伸缩气缸4通过转杆5带动横杆6向下移动，横杆6带动下料管10向下移动，当连接头11与锥形槽15接触时，连接头11受到锥形槽15的阻力后，通过滑块8在滑槽7内部滑动和横杆6绕着转杆5的转动来调整连接头11的位置，从而使连接头11进入下料口16内部，可自动快速连接，十分便于操作，有利于提高工作效率，卡环13向下移动对限位卡19进行挤压，限位卡19受到挤压向弹簧槽17内部滑动，当卡环13经过限位卡19后，限位块18受到第一弹簧20弹力带动限位卡19复位，复位后的限位卡19对卡环13进行限位，防止上料压力过大使连接头11晃动。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种铝拉丝油生产配置上料快速接头，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）上端固定连接有立柱（2），所述立柱（2）右侧开设有转槽（3），所述立柱（2）内部设置有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）周侧面转动连接有横杆（6），所述横杆（6）内部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内部滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）上端转动连接有转珠（9），所述滑块（8）底部固定连接有下料管（10），所述下料管（10）底部固定连接有连接头（11），所述下料管（10）周侧面固定连接有进料口（12），所述连接头（11）周侧面固定连接有卡环（13），所述底座（1）上端设置有配料桶（14）。2.根据权利要求1所述的铝拉丝油生产配置上料快速接头，其特征在于，所述配料桶（14）上端设置有锥形槽（15），所述锥形槽（15）底部开设有下料口（16）。3.根据权利要求2所述的铝拉丝油生产配置上料快速接头，其特征在于，所述下料口（16）内壁开设有弹簧槽（17），所述弹簧槽（17）开设有四组。4.根据权利要求3所述的铝拉丝油生产配置上料快速接头，其特征在于，所述弹簧槽（17）内部滑动连接有限位块（18），所述限位块（18）一侧固定连接有限位卡（19）。5.根据权利要求4所述的铝拉丝油生产配置上料快速接头，其特征在于，所述弹簧槽（17）内部设置有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）位于弹簧槽（17）内壁一侧与限位块（18）之间。6.根据权利要求5所述的铝拉丝油生产配置上料快速接头，其特征在于，所述下料口（16）内部固定连接有密封圈（21），所述密封圈（21）与连接头（11）相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种铝拉丝油生产配置上料快速接头，包括：底座；所述底座上端固定连接有立柱，所述立柱内部设置有伸缩气缸，所述转杆周侧面转动连接有横杆，所述滑块上端转动连接有转珠，所述下料管底部固定连接有连接头，所述连接头周侧面固定连接有卡环，所述底座上端设置有配料桶。本实用新型提供一种铝拉丝油生产配置上料快速接头，伸缩气缸通过转杆带动横杆向下移动，横杆带动下料管向下移动，当连接头与锥形槽接触时，连接头受到锥形槽的阻力后，通过滑块在滑槽内部滑动和横杆绕着转杆的转动来调整连接头的位置，从而使连接头进入下料口内部，可自动快速连接，十分便于操作。十分便于操作。十分便于操作。


技术研发人员：李祥柱 李祥田
受保护的技术使用者：山东三晶润滑科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/3