一种全果枸杞鲜果原浆及其制备方法与应用与流程

技术特征：
1.一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)鲜果清洗选择充分成熟、无病虫害、无霉变、无损伤的枸杞鲜果，依次进行流动水冲洗、自来水冲浪喷淋清洗和纯净水冲浪喷淋清洗，沥干水分，得到清洗处理的枸杞鲜果；(2)破碎研磨将清洗处理的枸杞鲜果进行破碎处理，然后研磨得到胶体状的汁液，混合均匀，得到枸杞果浆；(3)高压均质将枸杞果浆进行高压均质处理，得到高压均质枸杞果浆；(4)超微粉碎将高压均质枸杞果浆进行超微粉碎处理，得到超微粉碎枸杞果浆；(5)调节ph值、护色向超微粉碎枸杞果浆中加入柠檬酸，得到酸化枸杞果浆；(6)超高温瞬时杀菌将酸化枸杞果浆进行超高温瞬时杀菌处理，冷却，无菌灌装，封口，即得所述全果枸杞鲜果原浆。2.根据权利要求1所述的一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述自来水冲浪喷淋清洗的设备为一级洗果机；所述纯净水冲浪喷淋清洗的设备为二级洗果机。3.根据权利要求1所述的一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述破碎处理的的设备为破碎机；所述研磨的设备为胶体磨；所述枸杞果浆的粒径d90小于160μm。4.根据权利要求1所述的一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述高压均质处理的设备为均质机，压力为30-80mpa；所述高压均质枸杞果浆的粒径d90小于120μm。5.根据权利要求1所述的一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述超微粉碎处理的设备为高压超微粉碎均质机，压力为50-160mpa；所述超微粉碎枸杞果浆的粒径d90小于100μm。6.根据权利要求5所述的一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，其特征在于，所述高压超微粉碎均质机由高压动力系统和高压喷嘴组成；所述高压喷嘴的内套筒内装有三个相同模板组合，每个所述模板组合由四个模板部件叠加组成，四个所述模板部件具有不同类型的物料通孔。7.根据权利要求1所述的一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述柠檬酸的质量分数为0.1％-0.2％，调节ph值至3.5-4.5；同时加入质量分数为0.1％-0.2％的维生素c并搅拌混合均匀。8.根据权利要求1所述的一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，所述超高温瞬时杀菌处理的设备为超高温瞬时杀菌器，温度为120-130℃，时间为15-30s；所述冷却的设备为板式换热器，温度为40℃。9.一种如权利要求1-8任一项所述制备方法制得的全果枸杞鲜果原浆。
10.一种如权利要求1-8任一项所述制备方法制得的全果枸杞鲜果原浆在制备食品、饮料和化妆品中的应用。

技术总结
本发明公开了一种全果枸杞鲜果原浆的制备方法，具体包括以下步骤：(1)鲜果清洗；(2)破碎研磨；(3)高压均质；(4)超微粉碎；(5)调节pH值、护色；(6)超高温瞬时杀菌。将本发明制备方法应用于生产全果枸杞鲜果原浆，可以做到枸杞鲜果的全利用，色泽风味良好、实现枸杞营养全保留的同时，生产过程中不排放废弃物。生产过程中不排放废弃物。生产过程中不排放废弃物。


技术研发人员：袁永红 李亚萍 王占全
受保护的技术使用者：宁夏红果生物科技有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/3