小型垃圾焚烧烟气降温装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种小型垃圾焚烧烟气降温装置。


背景技术：

2.小型垃圾焚烧炉是用于人口不集中的偏远地区，焚烧处理垃圾的设备。小型垃圾热解燃烧炉是对目前大型焚烧发电集中处置方式的一种有效补充，使得偏远地区所产生的垃圾就地、分散处置。为达到环境保护排放的要求，需要对垃圾日产日清，避免因垃圾有机质腐烂而产生大量恶臭气体排放。
3.由于小型焚烧炉缺少了垃圾存化和翻混等手段，导致入炉垃圾水分含量高、阶段性成分差异很大。最终导致焚烧炉排出的烟气呈现烟气量波动大、温度高低起伏大、成分极不稳定。在焚烧炉的尾部都安装有烟气处理装置，如果温度过高会导致烟气处理装置尾部的滤袋烧毁，温度过低会导致烟气结露，和粉尘一起堵塞滤袋。
4.现在一般采用在烟气处理装置中喷喷雾的方式进行降温，这样可以对进入烟气处理装置内的烟气进行降温处理，但焚烧炉排出的烟气呈现烟气量波动大、温度高低起伏大，使得烟气处理装置无法精准的控制从烟气处理装置排出的气体的温度，要么对滤袋的损伤较大要么堵塞滤袋，使得烟气处理效果不是很好。


技术实现要素：

5.本发明针对目前进入到烟气处理装置内的烟气温度波动范围比较大，对其的控制不好操作的问题，提供一种小型垃圾焚烧烟气降温装置。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
7.一种小型垃圾焚烧烟气降温装置，包括本体，本体的两端分别设有进气口和出气口，进气口与焚烧炉的出口连接，出气口与滤袋连接，所述本体内安装有至少两个降温模块，所述各个所述降温模块并联连接，降温模块的进水口与进水管连接，降温模块的出水口与回水管连接，且进水从靠近所述出气口处的降温模块流向所述进气口处的降温模块。
8.优选的，所述降温模块包括第一降温模块和第二降温模块，第一降温模块与所述第二降温模块并联，第一降温模块靠近进气口侧，第二降温模块靠近出气口侧。通过设置两个降温模块，且是并联的，这样进入的冷却水就是多途径的，不会要求完全是从后往前流，这样使得靠近进气口侧的温度能迅速将下来。
9.优选的，所述第一降温模块包括一级降温单元和二级降温单元，所述一级降温单元和二级降温单元串联，一级降温单元的出水口与进水口之间连接有第一短路水阀，二级降温单元的出水口与进水口之间连接有第二短路水阀，所述一级降温单元、二级降温单元的进水口和出水口之间均设有控制阀，第一降温模块内的两个控制阀串联。
10.优选的，所述第二降温模块包括三级降温单元、四级降温单元和五级降温单元，所述三级降温单元的出水口与进水口之间连接有第三短路水阀，四级降温单元的出水口与进水口之间连接有第四短路水阀，五级降温单元的出水口与进水口之间连接有第五短路水
阀，三级降温单元、四级降温单元和五级降温单元的进水口与出水口处均设有控制阀，第二降温模块内的三个控制阀串联。整个包括五级降温单元，在进气口和出气口处都设置温度计，根据两者的温差进行控制开启降温单元的个数。
11.优选的，所述一级降温单元、二级降温单元、三级降温单元、四级降温单元和五级降温单元上均安装有放空阀。在降温单元不使用的时候将放空阀打开，进行通气泄压，避免爆管。
12.优选的，每个降温单元对应的本体上设有清灰门。通过清灰门可以将对应的降温单元取出进行清理。
13.优选的，所述本体的底部设有至少一个灰斗仓，所述灰斗仓的底部安装有卸灰阀。
14.优选的，所述灰斗仓的横截面呈梯形。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：本技术通过在本体内安装多个降温模块，水通过进水管进入然后进入到各个降温模块最后从回水管流回，并且水是从本体末端一侧的降温模块向本体的进气端一侧的降温模块流，相当降温模块内水流的方向与本体内烟气的流动方向是相反的，因此可以使得降温更快，可以控制降温模块的个数来控制烟气降温装置内的烟气的温度，比如进气口的温度过高或者气量比较大，则可以将其中两个降温模块都是用，如果进气口的温度不是很高或者进气量不是很大，则可以只开启一个降温模块，同时本技术不再使用喷雾进行降温，不会使得烟气降温装置内的结块堵塞滤袋。
附图说明：
16.图1为本技术提供的小型垃圾焚烧烟气降温装置结构示意图一；
17.图2为本技术提供的小型垃圾焚烧烟气降温装置结构示意图二。
18.图中标记：1-本体，2-进气口，3-出气口，4-进水管，5-回水管，6-第一降温模块，61-一级降温单元，62-二级降温单元，63-第一短路水阀，64-第二短路水阀，7-第二降温模块，71-三级降温单元，72-四级降温单元，73-五级降温单元，74-第三短路水阀，75-第四短路水阀，76-第五短路水阀，8-控制阀，9-放空阀，10-灰斗仓，11-卸灰阀。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本发明作详细的说明。
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.如图1所示，本技术公开了一种小型垃圾焚烧烟气降温装置，包括本体1，本体1的两端分别设有进气口2和出气口3，进气口2与焚烧炉的出口连接，出气口3与滤袋连接，所述本体1内安装有至少两个降温模块，所述各个所述降温模块并联连接，降温模块的进水口与进水管4连接，降温模块的出水口与回水管5连接，且进水从靠近所述出气口3处的降温模块
流向所述进气口2处的降温模块。进水管4上安装有进水阀，回水管5上安装有回水阀。
23.本实施例中的降温模块包括第一降温模块6和第二降温模块7，第一降温模块6靠近进气口2侧，第二降温模块7靠近出气口3侧。第一降温模块6和第二降温模块7可以串联也可以并联，本实施例为了使得降温效果更快，第一降温模块6和第二降温模块7采用的是并联的方式连接，即第一降温模块6、第二降温模块7的进水口均与进水管4连接，第一降温模块6、第二降温模块7的出水口均与回水管5连接。
24.第一降温模块6包括一级降温单元61和二级降温单元62，所述一级降温单元61和二级降温单元62串联，一级降温单元61的出水口与进水口之间连接有第一短路水阀63，二级降温单元62的出水口与进水口之间连接有第二短路水阀64，所述一级降温单元61、二级降温单元62的进水口和出水口之间均设有控制阀8，第一降温模块6内的两个控制阀8串联。
25.所述第二降温模块7包括三级降温单元71、四级降温单元72和五级降温单元73，所述三级降温单元71的出水口与进水口之间连接有第三短路水阀74，四级降温单元72的出水口与进水口之间连接有第四短路水阀75，五级降温单元73的出水口与进水口之间连接有第五短路水阀76，三级降温单元71、四级降温单元72和五级降温单元73的进水口与出水口处均设有控制阀8，第二降温模块7内的三个控制阀8串联。
26.在本体1的进气口2和出气口3分别都安装有温度计，根据进气口2的温度决定第一降温模块6是否开启，根据出气口3的温度决定第二降温模块7是否开启。第一降温模块6和第二降温模块7是并联的，可以单独使用。并且每个降温单元的进水口与出水口之间还安装有短路水阀，这样就算某个降温单元坏了，也可以将其两侧对应的控制阀8关闭，对应的短路水阀打开即可。
27.所述一级降温单元61、二级降温单元62、三级降温单元71、四级降温单元72和五级降温单元73上均安装有放空阀9。本技术中的各个降温单元内的水管都是呈s型弯曲的，可以是顺着本体内气流的方向布置，也可以与气流的方向垂直布置，这最好是垂直的，这样可以增加降温单元与气流的接触面积，降温效果，本实施例的附图中只是一个简易图，各个降温单元的具体布置方式可以根据需要设计，各个降温单元是安装在一个框架上，框架通过螺栓安装在本体上，这样可以方便将整个降温单元进行安装与拆卸。
28.所述一级降温单元61、二级降温单元62、三级降温单元71、四级降温单元72和五级降温单元73上均安装有放空阀9。
29.每个降温单元对应的本体1上均设置有清灰门，清灰门与本体1铰接，可以打开，在使用一段时间后，可以将延期降温装置暂停，打开清灰门，处理各个降温单元上的灰尘，以提高降温效果。
30.在本体1的底部还设有至少一个灰斗仓10，本实施例的本体1上设置有三个灰斗仓10，每个灰斗仓10为了使得收集灰尘效果更好，应该将灰斗仓10的横截面积设计成梯形，在每个灰斗仓10的底部还安装有卸灰阀11。
31.工作过程：烟气降温装置内的降温单元正常使用时，第一短路水阀63、第二短路水阀64、第三短路水阀74、第四短路水阀75、第五短路水阀76均关闭，各个控制阀8打开，这样冷却水从进水管4流进，分别流进五级降温单元73和二级降温单元62，然后在分别从三级降温单元71和一级降温单元61流出回到回水管5。
32.如果不需要降温太多，则关闭其中一个或者几个降温单元即可，或者某个降温单
元损坏将损坏的降温单元关闭。比如不使用一级降温单元61和四级降温单元72，则关闭一级降温单元61和四级降温单元72两侧的控制阀8，打开第一短路水阀63和第四短路水阀75，同时打开一级降温单元61和四级降温单元72对应的放空阀9，水流经过五级降温单元73后直接从第四短路水阀75流进三级降温单元71，同样的，冷却水经过二级降温单元62后直接通过第一短路水阀63进入回水管5。通过放空阀9使得一级降温单元61和四级降温单元72内的压力泄掉，避免一级降温单元61和四级降温单元72爆管。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。