一种卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕技术领域，特别是一种卷绕装置。


背景技术：

2.电容器卷绕机是电容器生产制造过程中使用的主要设备，其通常包括翻转电机和卷针电机，翻转电机用于驱动卷绕筒旋转，卷针电机用于驱动卷针旋转。现有的电容器卷绕机通常会将翻转电机通过联轴器直接与翻转轴连接，翻转轴容易在旋转过程中产生摆动，降低了翻转的稳定性和安全性，且容易减短翻转电机的使用寿命。
3.公开号为“cn209103983u”的专利文件公开了一种薄膜电容器卷绕机卷针卷绕、翻转及传动一体装置，公开号为“cn215988455u”的专利文件公开了一种双工位独立控制薄膜卷绕机，两个专利中均采用凸轮和滑块来实现卷针的推针和抽针动作，当加工的电容器为 26-52mm的大电容时，凸轮和滑块可能会因为刚性强度和承受度不够而产生卡机或工件损坏等问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种翻转稳定性高、安全性好的卷绕装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种卷绕装置，包括有机架，所述机架上相对设置有两组卷绕组件，两组卷绕组件的相对面之间形成卷绕工位并连接有若干卷针组件，所述机架上分别设有驱动两组卷绕组件转动的翻转电机和驱动所述卷针组件转动的卷针电机组件，所述翻转电机的输出端连接有分割器，所述分割器和其中一个卷绕组件通过同步带传动组件连接。
7.所述卷针组件设置有两组。
8.所述机架上设有分别位于两组卷绕组件两侧的气缸，所述气缸的输出端与所述卷针组件连接并驱动所述卷针组件推出或抽回。
9.其中一个气缸的输出端铰接连接有转动件，所述转动件的一端铰接在转动座上，所述转动座安装在所述机架上，所述转动件的另一端与所述卷针组件连接。
10.所述卷绕组件包括卷绕筒，两个卷绕筒之间连接有连接件，同步带传动组件包括安装在所述分割器的输出端的第一主动轮和安装在其中一个卷绕筒上的第一从动轮，所述第一主动轮和第二从动轮之间通过第一同步带传动连接。
11.所述分割器的分割角度为180度。
12.所述翻转电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的另一端连接所述分割器。
13.所述卷针电机组件设置有两组，所述卷针电机组件包括分别设置在所述机架上的卷针电机和卷针传动轴，所述卷针电机的输出端连接有第二主动轮，所述卷针传动轴的一端连接有第二从动轮，所述第一主动轮和第二从动轮之间通过第二同步带传动连接，所述卷针电机通过带动所述卷针传动轴转动而带动所述卷针组件转动。
14.所述气缸上设有气缸传感器。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型提供一种卷绕装置，机架的翻转电机的输出端连接有分割器，分割器和其中一个卷绕组件通过同步带传动组件连接，当加工的电容器为大电容时，通过分割器使得卷绕组件能够稳定快速地进行翻转，安全性较好。
17.2、本实用新型在机架上设有分别位于两组卷绕组件两侧的气缸，气缸的输出端与卷针组件连接并驱动卷针组件推出或抽回，当加工的电容器为大电容时，气缸直接对卷针组件进行推拉可避免因为多级传动而导致的卡机或工件损坏等问题。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的结构示意图之一；
20.图2是本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
21.参照图1和图2，一种卷绕装置，包括有机架1，所述机架1上相对设置有两组卷绕组件2，两组卷绕组件2的相对面之间形成卷绕工位3并连接有若干卷针组件4，所述机架1上分别设有驱动两组卷绕组件2转动的翻转电机5和驱动所述卷针组件4转动的卷针电机组件6，所述翻转电机5的输出端连接有分割器7，所述分割器7和其中一个卷绕组件2通过同步带传动组件8连接。
22.本实施例提供一种卷绕装置，机架1的翻转电机5的输出端连接有分割器7，分割器7和其中一个卷绕组件2通过同步带传动组件8 连接，当加工的电容器为大电容时，通过分割器7使得卷绕组件2能够稳定快速地进行翻转，安全性较好。
23.所述卷针组件4设置有两组，所述卷针电机组件6设置有两组，每个卷针电机组件6均通过皮带传动驱动单租卷针组件4转动，每个卷针组件4单独配置一个卷针电机组件6，不会互相干扰。
24.所述机架1上设有分别位于两组卷绕组件2两侧的气缸9，所述气缸9的输出端与所述卷针组件4连接并驱动所述卷针组件4推出或抽回。其中一个气缸9的输出端铰接连接有转动件91，所述转动件91的一端铰接在转动座92上，所述转动座92安装在所述机架1上，所述转动件91的另一端与所述卷针组件4连接。本实施例通过气缸 9驱动所述卷针组件4进行推针和抽针动作，当加工的电容器为大电容时，气缸9直接对卷针组件4进行推拉可避免因为多级传动而导致的卡机或工件损坏等问题。
25.所述卷绕组件2包括卷绕筒21，两个卷绕筒21之间连接有连接件22，同步带传动组件8包括安装在所述分割器7的输出端的第一主动轮81和安装在其中一个卷绕筒21上的第一从动轮82，所述第一主动轮81和第一从动轮82之间通过第一同步带83传动连接，所述分割器7的分割角度为180度，所述翻转电机5驱动分割器7传动，实现卷绕组件2的180
°
互转，使卷绕动作更稳定。
26.所述翻转电机5的输出端连接有联轴器51，所述联轴器51的另一端连接所述分割器7，对所述翻转电机5起稳定缓冲作用。
27.所述卷针电机组件6设置有两组，所述卷针电机组件6包括分别设置在所述机架1上的卷针电机61和卷针传动轴62，所述卷针电机 61的输出端连接有第二主动轮63，所述卷针传动轴62的一端连接有第二从动轮64，所述第二主动轮63和第二从动轮64之间通过第二同步带65传动连接，所述卷针电机61通过带动所述卷针传动轴62 转动而带动所述卷针组件4转动。
28.具体实施时，其中一侧的卷针组件4通过气缸9的驱动伸出卷绕组件2到达卷绕工位3处，对电容器进行缠绕工序，另一侧的卷针组件4缩回到卷绕组件2内等待接下来的外包膜的缠绕，当两个卷绕组件2上的卷针组件4的工作状态需要切换时，通过翻转电机5驱动分割器7，传动使卷绕组件2发生180
°
转动，然后通过气缸9带动卷针组件4发生横向移动，缩回到卷绕组件2内，与此同时，另一侧的卷针组件4从卷绕组件2内伸出到卷绕工位3处，两侧的卷针组件4 的运动轨迹相反，实现交替进入到卷绕工位3处。
29.所述气缸9上设有气缸传感器，可监测抽针和推针的状态。
30.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种卷绕装置，其特征在于包括有机架(1)，所述机架(1)上相对设置有两组卷绕组件(2)，两组卷绕组件(2)的相对面之间形成卷绕工位(3)并连接有若干卷针组件(4)，所述机架(1)上分别设有驱动两组卷绕组件(2)转动的翻转电机(5)和驱动所述卷针组件(4)转动的卷针电机组件(6)，所述翻转电机(5)的输出端连接有分割器(7)，所述分割器(7)和其中一个卷绕组件(2)通过同步带传动组件(8)连接。2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于所述卷针组件(4)设置有两组。3.根据权利要求1或2所述的卷绕装置，其特征在于所述机架(1)上设有分别位于两组卷绕组件(2)两侧的气缸(9)，所述气缸(9)的输出端与所述卷针组件(4)连接并驱动所述卷针组件(4)推出或抽回。4.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于其中一个气缸(9)的输出端铰接连接有转动件(91)，所述转动件(91)的一端铰接在转动座(92)上，所述转动座(92)安装在所述机架(1)上，所述转动件(91)的另一端与所述卷针组件(4)连接。5.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于所述卷绕组件(2)包括卷绕筒(21)，两个卷绕筒(21)之间连接有连接件(22)，同步带传动组件(8)包括安装在所述分割器(7)的输出端的第一主动轮(81)和安装在其中一个卷绕筒(21)上的第一从动轮(82)，所述第一主动轮(81)和第一从动轮(82)之间通过第一同步带(83)传动连接。6.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于所述分割器(7)的分割角度为180度。7.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于所述翻转电机(5)的输出端连接有联轴器(51)，所述联轴器(51)的另一端连接所述分割器(7)。8.根据权利要求1或2所述的卷绕装置，其特征在于所述卷针电机组件(6)设置有两组，所述卷针电机组件(6)包括分别设置在所述机架(1)上的卷针电机(61)和卷针传动轴(62)，所述卷针电机(61)的输出端连接有第二主动轮(63)，所述卷针传动轴(62)的一端连接有第二从动轮(64)，所述第二主动轮(63)和第二从动轮(64)之间通过第二同步带(65)传动连接，所述卷针电机(61)通过带动所述卷针传动轴(62)转动而带动所述卷针组件(4)转动。9.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于所述气缸(9)上设有气缸传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种卷绕装置，包括有机架，机架上相对设置有两组卷绕组件，两组卷绕组件的相对面之间形成卷绕工位并连接有若干卷针组件，机架上分别设有驱动两组卷绕组件转动的翻转电机和驱动卷针组件转动的卷针电机组件，翻转电机的输出端连接有分割器，分割器和其中一个卷绕组件通过同步带传动组件连接，当加工的电容器为大电容时，通过分割器使得卷绕组件能够稳定快速地进行翻转，安全性较好；另外，本实用新型在机架上设有分别位于两组卷绕组件两侧的气缸，气缸的输出端与卷针组件连接并驱动卷针组件推出或抽回，当加工的电容器为大电容时，气缸直接对卷针组件进行推拉可避免因为多级传动而导致的卡机或工件损坏等问题。题。题。


技术研发人员：冯海文 徐群英
受保护的技术使用者：中山纬达机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/3/3