一种高效节能高浓除渣器的制作方法

1.本实用新型涉及除渣器技术领域，更具体地说，它涉及一种高效节能高浓除渣器。


背景技术：

2.高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料的一种理想设备，也是废纸制浆净化的必备设备，是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进料三通切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，重杂质被甩向器壁，在重力作用下，渐渐向锥底运行，进入沉渣罐。纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，最后由良浆口排出。
3.如中国专利公开的一种高浓除渣器，公开号：cn213836076u，公开日：20210730，通过上锥形筒和所述下锥形筒的处理，将杂质从排渣阀排出，通过在出料口处设有筛盘，使得经过碎解后高浓度纸浆中所掺杂的杂质通过筛盘进行缓冲，通过开设有凹槽，凹槽的内底壁铺设有吸铁板，用于吸附纸浆中残留的细小金属杂质，但是，该装置无法使浆料稳定旋转，由于浆料的旋转是通过进浆口与除渣器切线关系进行旋转，无法保证旋涡的稳定性，使一些重渣没有被彻底分离出来，除渣效果较差。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效节能高浓除渣器，其具有使浆料稳定旋转的特点。
6.(2)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效节能高浓除渣器，包括除渣罐，所述除渣罐内壁开设有滑轨，所述除渣罐内壁转动连接有齿环，所述齿环侧面开设有另一个滑轨，两个所述滑轨内壁滑动连接有滚珠，所述除渣罐下表面穿设有密封轴承，所述密封轴承内部穿设有转轴，所述转轴上端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述齿环上表面固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱上端均固定连接有搅动板，所述除渣罐下端固定连接有第一沉渣罐，所述第一沉渣罐下表面固定连接有第二沉渣罐，所述第二沉渣罐表面固定连接有出渣口。
8.使用本技术方案的一种高效节能高浓除渣器时，通过电机工作，带动转轴和齿轮转动，通过齿轮与齿环的啮合关系，带动齿环在通过滚珠和滑轨在除渣罐内壁转动，从而带动搅动板旋转，可以使浆料产生旋涡，从而使重渣分离。
9.进一步地，所述除渣罐下表面固定连接有支架，所述支架侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接在转轴下端。
10.进一步地，所述支架表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端通过销轴转动连接有控制面板。
11.进一步地，所述第一沉渣罐和出渣口表面分别固定连接有阀门。
12.进一步地，多个所述搅动板侧面均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫滑动在除渣罐内壁。
13.进一步地，所述除渣罐表面固定连接有进浆口，所述除渣罐上表面固定连接有良浆口。
14.(3)有益效果
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、该一种高效节能高浓除渣器，通过电机工作，带动转轴和齿轮转动，通过齿轮与齿环的啮合关系，带动齿环在通过滚珠和滑轨在除渣罐内壁转动，从而带动搅动板旋转，可以使浆料产生旋涡，从而使重渣分离；
17.2、该一种高效节能高浓除渣器，通过设置电机，使电机带动搅动板进行搅拌，从而使起到使浆料稳定旋转的作用，通过设置第一沉渣罐和第二沉渣罐，可以在除渣过程中对积累的重渣进行清理，节省清理时间，提高除渣效率，通过设置阀门，方便对第一沉渣罐和第二沉渣罐进行控制；
18.3、该一种高效节能高浓除渣器，通过设置控制面板，可以将电机的转动频率调整到与进浆口的压力流速一致，防止进入除渣罐的浆料破坏除渣罐内浆料旋转的稳定性，通过设置橡胶垫，可以在搅动板旋转时，对除渣罐的内壁进行刮蹭，对除渣罐内壁进行清理，提高除渣罐的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型后视结构示意图。
23.附图中的标记为：
24.1、除渣罐；2、滑轨；3、齿环；4、滚珠；5、密封轴承；6、转轴；7、齿轮；8、连接柱；9、搅动板；10、第一沉渣罐；11、第二沉渣罐；12、出渣口；13、支架；14、支撑板；15、电机；16、连接杆；17、控制面板；18、阀门；19、橡胶垫；20、进浆口；21、良浆口。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
26.实施例：
27.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能高浓除渣器，包括除
渣罐1，除渣罐1内壁开设有滑轨2，除渣罐1内壁转动连接有齿环3，齿环3侧面开设有另一个滑轨2，两个滑轨2内壁滑动连接有滚珠4，除渣罐1下表面穿设有密封轴承5，密封轴承5内部穿设有转轴6，转轴6上端固定连接有齿轮7，齿轮7与齿环3相啮合，齿环3上表面固定连接有多个连接柱8，多个连接柱8上端均固定连接有搅动板9，通过电机15工作，带动转轴6和齿轮7转动，通过齿轮7与齿环3的啮合关系，带动齿环3在通过滚珠4和滑轨2在除渣罐1内壁转动，从而带动搅动板9旋转，可以使浆料产生旋涡，从而使重渣分离。
29.除渣罐1下端固定连接有第一沉渣罐10，第一沉渣罐10下表面固定连接有第二沉渣罐11，第二沉渣罐11表面固定连接有出渣口12，通过设置第一沉渣罐10和第二沉渣罐11，可以在除渣过程中对积累的重渣进行清理，节省清理时间，提高除渣效率。
30.具体的，除渣罐1下表面固定连接有支架13，支架13侧面固定连接有支撑板14，支撑板14上表面固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接在转轴6下端。
31.通过采用上述技术方案，通过设置电机15，使电机15带动搅动板9进行搅拌，从而使起到使浆料稳定旋转的作用。
32.具体的，支架13表面固定连接有连接杆16，连接杆16一端通过销轴转动连接有控制面板17。
33.通过采用上述技术方案，通过设置控制面板17，可以将电机15的转动频率调整到与进浆口20的压力流速一致，防止进入除渣罐1的浆料破坏除渣罐1内浆料旋转的稳定性。
34.具体的，第一沉渣罐10和出渣口12表面分别固定连接有阀门18。
35.通过采用上述技术方案，通过设置阀门18，方便对第一沉渣罐10和第二沉渣罐11进行控制。
36.具体的，多个搅动板9侧面均固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19滑动在除渣罐1内壁，除渣罐1表面固定连接有进浆口20，除渣罐1上表面固定连接有良浆口21。
37.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫19，可以在搅动板9旋转时，对除渣罐1的内壁进行刮蹭，对除渣罐1内壁进行清理，提高除渣罐1的使用寿命。
38.本实用新型的工作原理为：首先，将设备放置在指定位置后，分将进浆口20和良浆口21安装在对应的管道上，使进浆口20对除渣罐1内灌浆，通过控制面板17将电机15的转动频率调整到与进浆口20的压力流速一致，通过电机15工作，带动转轴6和齿轮7转动，通过齿轮7与齿环3的啮合关系，带动齿环3在通过滚珠4和滑轨2在除渣罐1内壁转动，从而带动搅动板9旋转，可以使浆料产生旋涡，从而使重渣分离，在橡胶垫19的作用下，可以在搅动板9旋转时，对除渣罐1的内壁进行刮蹭，对除渣罐1内壁进行清理，提高除渣罐1的使用寿命，需要对除渣罐1进行清理时，打开第一沉渣罐10表面的阀门18，使重渣进入第二沉渣罐11，然后关闭第一沉渣罐10表面的阀门18，打开出渣口12表面的阀门18，使第二沉渣罐11内的重渣流出，达到可以在除渣过程中清理重渣的目的，节省清理时间，提高除渣效率。
39.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。