一种无线线圈压线机的制作方法

1.本实用新型涉及线圈压线装置技术领域，具体涉及一种无线线圈压线机。


背景技术：

2.无线线圈生产压线过程中，无线线圈引脚在贴胶带后需要拉直，在组装磁片后，引脚根部易翘起，不能很好的贴平磁片，此问题会导致后期线圈因粘不好而脱落，现工艺为使用工具或用手压平引脚位置，每一个都需要手工操作，并且无法做到标准化，受人工影响较大。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的无线线圈压线机,不便于同时对多组线圈进行下压工作，压线机的工作效率较低；
4.2、现有的无线线圈压线机,稳定性较差，压力分布不均匀，容易造成线圈损坏。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种无线线圈压线机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底架，所述底架的顶部固定连接有支撑板，所述底架的顶部固定安装有若干底座，其中一个所述底座的顶部固定连接有缸座，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一气缸，所述顶板的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有滑杆。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的顶部滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶端固定连接在顶板的底部。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部滑动连接有线座，所述安装板与线座之间设置有待压线圈。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部固定安装有固定气缸，所述固定气缸的一侧固定连接有连接块。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的一端固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有第二气缸。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二气缸的顶部固定连接有连接管，所述安装板的背部设置有安装架。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的底部固定安装有定位弹簧杆，所述定位弹簧杆的底部固定连接有固定板。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种无线线圈压线机，通过安装板和线座的共同作用下，安装板设置在连接架的底部，线座滑动在安装板的底部，安装板能够同时对多个线座进行固定，便于同时对多组线圈进行下压，提高了压线机的工作效率，并且能做到标准可控化，且使用便捷便于工作人员进行操作，提高了工作人员对线圈进行固定时的工作效率。
15.2、本实用新型提供一种无线线圈压线机，通过的第一气缸、滑杆和滑柱共同作用下，第一气缸固定安装在顶板的顶部，滑柱固定连接在顶板的底部，滑杆滑动在滑柱的底部，第一气缸通过滑柱能够推动滑杆向下移动，便于推动安装板进行下压工作，且滑杆和滑柱分别设置在安装板的两端，能够将安装板的压力均匀分布。
16.3、本实用新型提供一种无线线圈压线机，通过底板和支撑板的共同作用下，底板设置在装置的底部，能够对各个部件起到安装和支撑的作用，提高各个部件安装的稳定性，支撑板固定连接在底架的顶部，支撑板的顶端与顶板固定连接，能够对顶板起到固定支撑的作用，同时便于顶板将第一气缸进行固定安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的无线线圈压线机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的滑杆和滑柱的结构示意图；
19.图3为本实用新型的缸座的结构示意图；
20.图4为本实用新型的安装板的结构示意图。
21.图中：1、底架；2、支撑板；3、顶板；4、第一气缸；5、连接架；6、安装板；7、滑杆；8、滑柱；9、待压线圈；10、线座；11、缸座；12、底座； 13、固定气缸；14、连接块；15、安装座；16、第二气缸；17、连接管；18、安装架；19、定位弹簧杆；20、固定板；21、底板。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种无线线圈压线机,包括底板21，底板21的顶部固定安装有底架1，底架1的顶部固定连接有支撑板2，底架1 的顶部固定安装有若干底座12，其中一个底座12的顶部固定连接有缸座11，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定安装有第一气缸4，顶板3的底部固定连接有连接架5，连接架5的底部设置有安装板6，安装板6 的顶部固定安装有滑杆7。
25.在本实施案例中，安装板6能够对线座10起到固定作用，连接架5能够起到安装板6与顶板3的连接作用。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑杆7的顶部滑动连接有滑柱8，滑柱8的顶端固定连接在顶板3的底部，安装板6的底部滑动连接有线座10，安装板6与线座10之间设置有待压线圈9，底板21的顶部固定安装有固定气缸13，固定气缸13的一侧固定连接有连接块14。
28.在本实施例中，滑杆7和滑柱8便于推动安装板6进行下压，能够将安装板6的压力进行均匀分布。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接块14的一端固定连接有安装座15，安装座15的顶部固定安装有第二气缸16，第二气缸16的顶部固定连接有连接管17，安装板6的背部设置有安装架18，安装架18的底部固定安装有定
位弹簧杆19，定位弹簧杆19 的底部固定连接有固定板20。
31.在本实施例中，安装架18能够将定位弹簧杆19进行固定，提高定位弹簧杆19的稳定性。
32.下面具体说一下该无线线圈压线机的工作原理。
33.如图1-4所示，安装板6设置在连接架5的底部，线座10滑动在安装板 6的底部，安装板6能够同时对多个线座10进行固定，便于同时对多组线圈进行下压，提高了压线机的工作效率，并且能做到标准可控化，且使用便捷便于工作人员进行操作，提高了工作人员对线圈进行固定时的工作效率，第一气缸4固定安装在顶板3的顶部，滑柱8固定连接在顶板3的底部，滑杆7 滑动在滑柱8的底部，第一气缸4通过滑柱8推动滑杆7向下移动，便于推动安装板6进行下压工作，滑杆7和滑柱8分别设置在安装板6的两端，能够将安装板6的压力均匀分布，底板21设置在装置的底部，能够对各个部件起到安装和支撑的作用，提高各个部件安装的稳定性，支撑板2固定连接在底架1的顶部，支撑板2的顶端与顶板3固定连接，对顶板3起到固定支撑的作用，同时便于顶板3将第一气缸4进行固定安装。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无线线圈压线机，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)的顶部固定安装有底架(1)，所述底架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述底架(1)的顶部固定安装有若干底座(12)，其中一个所述底座(12)的顶部固定连接有缸座(11)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有第一气缸(4)，所述顶板(3)的底部固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的底部设置有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定安装有滑杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种无线线圈压线机，其特征在于：所述滑杆(7)的顶部滑动连接有滑柱(8)，所述滑柱(8)的顶端固定连接在顶板(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种无线线圈压线机，其特征在于：所述安装板(6)的底部滑动连接有线座(10)，所述安装板(6)与线座(10)之间设置有待压线圈(9)。4.根据权利要求1所述的一种无线线圈压线机，其特征在于：所述底板(21)的顶部固定安装有固定气缸(13)，所述固定气缸(13)的一侧固定连接有连接块(14)。5.根据权利要求4所述的一种无线线圈压线机，其特征在于：所述连接块(14)的一端固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的顶部固定安装有第二气缸(16)。6.根据权利要求5所述的一种无线线圈压线机，其特征在于：所述第二气缸(16)的顶部固定连接有连接管(17)，所述安装板(6)的背部设置有安装架(18)。7.根据权利要求6所述的一种无线线圈压线机，其特征在于：所述安装架(18)的底部固定安装有定位弹簧杆(19)，所述定位弹簧杆(19)的底部固定连接有固定板(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种无线线圈压线机，涉及线圈压线装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底架，所述底架的顶部固定连接有支撑板，所述底架的顶部固定安装有若干底座，其中一个所述底座的顶部固定连接有缸座，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一气缸，所述顶板的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有滑杆。本实用新型安装板设置在连接架的底部，线座滑动在安装板的底部，安装板能够同时对多个线座进行固定，便于同时对多组线圈进行下压，提高了压线机的工作效率，并且能做到标准可控化，提高了工作人员对线圈进行固定时的工作效率。工作人员对线圈进行固定时的工作效率。工作人员对线圈进行固定时的工作效率。


技术研发人员：蔡旌章 黄桂林 邹志豪 黄修建 谢显开
受保护的技术使用者：深圳市岑科实业有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/23