一种用于基坑施工的钢架装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢架装置技术领域，具体为一种用于基坑施工的钢架装置。


背景技术：

2.基坑是为了使建筑物稳定而开挖的深坑，基坑用来对建筑物提供施工平台，基坑在施工过程中需要安装钢架装置来保证施工环境的安全。
3.现有的基坑施工的钢架装置多是采用钢筋水泥支撑柱作为支撑柱，钢筋水泥柱不利于移动且在使用后无法回收利用造成资源的浪费且现有的钢架装置在施工完成后需要切割拆除，收工较为麻烦，为此，本用新型提供了一种用于基坑施工的钢架装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于基坑施工的钢架装置，解决了支撑柱无法回收利用造成资源浪费且钢架装置拆除麻烦的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于基坑施工的钢架装置，包括底板和底座，所述底座的表面设置有支撑组件，所述底板的表面设置有钢板组件，所述钢板组件包括连接梁，所述连接梁的内部开设有连接槽，所述连接槽的表面固定连接有钢柱，所述钢柱的表面固定连接有钢套，所述钢套的表面开设有连接孔，所述底板的表面固定连接有固定梁，所述固定梁的表面开设有固定槽，所述固定槽的表面固定连接有连接柱，所述连接柱与连接孔的表面滑动连接，所述连接梁的表面固定连接有扣套，所述固定梁的表面固定连接有固定销，所述扣套与固定销的表面固定连接，所述底板的表面固定连接有辅助板，所述辅助板的表面螺纹连接有小螺钉，所述辅助板的表面螺纹连接有大螺钉，所述小螺钉和大螺钉均与底板的表面螺纹连接。
6.优选的，所述支撑组件包括实心柱，所述实心柱的表面固定连接有立板。
7.优选的，所述立板的表面固定连接有连接套，所述连接套的表面与外界压板固定连接。
8.优选的，所述连接套的表面与底座的表面固定连接，所述立板的表面滑动连接有套板。
9.优选的，所述套板与底座的表面固定连接，所述套板的顶部与底板的底部固定连接。
10.优选的，所述底板的侧面固定连接有支撑墙。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于基坑施工的钢架装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该用于基坑施工的钢架装置，通过首先将底座放置在地面上，再将实心柱放置在底座上，再将连接套固定安装在底座的表面上，再将立板与连接套内壁的表面固定连接，在立板表面间隔一段距离均将连接套固定上去，将所有连接套与立板的表面固定连接
后，连接套的表面有个凸起，实心柱的表面有个凹槽，凸起与凹槽配合完成固定操作，实现了可拆卸的支撑结构，解决了支撑柱无法回收利用造成资源浪费的问题，提高了资源利用率。
14.(2)、该用于基坑施工的钢架装置，通过首先将底板安装在实心柱的顶部，再将多个底板安装在一起，再将连接梁固定连接在底板的表面，再将连接梁与固定梁拼接，由于连接槽的表面固定连接有钢柱，钢柱的表面固定连接有钢套，钢套的表面开设有连接孔，连接柱穿过连接孔视线固定，再将辅助板及辅助板表面的螺丝拧上完固定，并通过相同的方式解除固定，解决了钢架装置拆除麻烦的问题，提高了施工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的支撑组件局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑组件俯视图；
18.图4为本实用新型的钢板组件俯视图。
19.图中：1-底板、2-底座、3-支撑组件、31-实心柱、32-立板、33-连接套、34-套板、35-支撑墙、4-钢板组件、41-连接梁、42-连接槽、43-钢柱、44-钢套、45-连接孔、46-固定梁、47-固定槽、48-连接柱、49-扣套、410-固定销、411-辅助板、412-小螺钉、413-大螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供两种技术方案：
22.实施例一
23.一种用于基坑施工的钢架装置，包括底板1和底座2，底座2的表面设置有支撑组件3，支撑组件3用来支撑整个钢架结构，底板1的表面设置有钢板组件4，钢板组件4用来对基坑进行支撑，钢板组件4包括连接梁41，连接梁41用来加固钢板，连接梁41的内部开设有连接槽42，连接槽42将连接梁41与固定梁46固定，连接槽42的表面固定连接有钢柱43，钢柱43的表面固定连接有钢套44，钢套44的表面开设有连接孔45，底板1的表面固定连接有固定梁46，固定梁46的表面开设有固定槽47，固定槽47的表面固定连接有连接柱48，连接柱48与连接孔45的表面滑动连接，连接梁41的表面固定连接有扣套49，扣套49用来辅助固定，固定梁46的表面固定连接有固定销410，扣套49与固定销410的表面固定连接，底板1的表面固定连接有辅助板411，辅助板411将整个底板覆盖住并提供固定，辅助板411的表面螺纹连接有小螺钉412，辅助板411的表面螺纹连接有大螺钉413，小螺钉412和大螺钉413均与底板1的表面螺纹连接。
24.实施例二
25.一种用于基坑施工的钢架装置，包括底板1和底座2，通过首先将底座2放置在地面上，再将实心柱31放置在底座上，再将连接套33固定安装在底座2的表面上，再将立板32与
连接套33内壁的表面固定连接，在立板32表面间隔一段距离均将连接套33固定上去，将所有连接套33与立板32的表面固定连接后，连接套33的表面有个凸起，实心柱31的表面有个凹槽，凸起与凹槽配合完成固定操作，实现了可拆卸的支撑结构，解决了支撑柱无法回收利用造成资源浪费的问题，提高了资源利用率，底座2的表面设置有支撑组件3，支撑组件3包括实心柱31，实心柱31的表面固定连接有立板32，立板32的表面固定连接有连接套33，连接套33的表面与外界压板固定连接，接套33的表面与底座2的表面固定连接，立板32的表面滑动连接有套板34，套板34与底座2的表面固定连接，套板34的顶部与底板1的底部固定连接，通过首先将底板1安装在实心柱31的顶部，再将多个底板1安装在一起，再将连接梁41固定连接在底板1的表面，再将连接梁41与固定梁46拼接，由于连接槽42的表面固定连接有钢柱43，钢柱43的表面固定连接有钢套44，钢套44的表面开设有连接孔45，连接柱48穿过连接孔45视线固定，再将辅助板411及辅助板411表面的螺丝拧上完固定，并通过相同的方式解除固定，解决了钢架装置拆除麻烦的问题，提高了施工效率，底板1的侧面固定连接有支撑墙35，支撑组件3用来支撑整个钢架结构，底板1的表面设置有钢板组件4，钢板组件4用来对基坑进行支撑，钢板组件4包括连接梁41，连接梁41用来加固钢板，连接梁41的内部开设有连接槽42，连接槽42将连接梁41与固定梁46固定，连接槽42的表面固定连接有钢柱43，钢柱43的表面固定连接有钢套44，钢套44的表面开设有连接孔45，底板1的表面固定连接有固定梁46，固定梁46的表面开设有固定槽47，固定槽47的表面固定连接有连接柱48，连接柱48与连接孔45的表面滑动连接，连接梁41的表面固定连接有扣套49，扣套49用来辅助固定，固定梁46的表面固定连接有固定销410，扣套49与固定销410的表面固定连接，底板1的表面固定连接有辅助板411，辅助板411将整个底板覆盖住并提供固定，辅助板411的表面螺纹连接有小螺钉412，辅助板411的表面螺纹连接有大螺钉413，小螺钉412和大螺钉413均与底板1的表面螺纹连接。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.工作时，通过首先将底座2放置在地面上，由于立板32的表面固定连接有连接套33，连接套33的表面与底座2的表面固定连接，立板32的表面滑动连接有套板34，连接套33的表面与外界压板固定连接，再将实心柱31放置在底座上，套板34与底座2的表面固定连接，套板34的顶部与底板1的底部固定连接，再将连接套33固定安装在底座2的表面上，再将立板32与连接套33内壁的表面固定连接，在立板32表面间隔一段距离均将连接套33固定上去，将所有连接套33与立板32的表面固定连接后，连接套33的表面有个凸起，实心柱31的表面有个凹槽，凸起与凹槽配合完成固定操作，实现了可拆卸的支撑结构，通过首先将底板1安装在实心柱31的顶部，再将多个底板1安装在一起，再将连接梁41固定连接在底板1的表面，再将连接梁41与固定梁46拼接，由于连接槽42的表面固定连接有钢柱43，钢柱43的表面固定连接有钢套44，钢套44的表面开设有连接孔45，连接柱48穿过连接孔45视线固定，再将辅助板411及辅助板411表面的螺丝拧上完固定，并通过相同的方式解除固定。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。