铝棒输送及收集装置的制作方法

技术特征：
1.铝棒输送及收集装置，具有台架（1），其特征在于：所述台架（1）上设置有输送组件（2）、有抬起组件（3）、下滑架（2015）和位于凹槽（101）内的打包组件（4）；所述输送组件（2）包括安装架a（201）和安装架b（202），所述安装架a（201）和所述安装架b（202）相对地设置；所述输送组件（2）上游通过轴承可旋转地安装有转轴a（2031），所述输送组件（2）下游通过轴承可旋转地安装有转轴b（2041）；所述转轴a（2031）外套有滚轴a（203），所述转轴b（2041）外套有滚轴b（204）；所述凹槽（101）位于所述输送组件（2）下游的一旁，所述输送组件（2）下游和所述打包组件（4）之间通过所述下滑架（2015）连接；所述输送组件（2）下游的末端设置有用于拦截所述铝棒的挡板（2014）；所述抬起组件（3）包括滑轨a（301）和滑轨b（302），所述滑轨a（301）和滑轨b（302）相对地设置，所述抬起组件（3）处于所述输送组件（2）下游并位于所述安装架a（201）和所述安装架b（202）之间；所述滚轴a（203）在驱动组件的带动下旋转，用于驱动所述铝棒向所述输送组件（2）下游运动。2.根据权利要求1所述的铝棒输送及收集装置，其特征在于，所述转轴a（2031）远离所述下滑架（2015）一端安装有锥形齿轮a（206）；所述驱动组件200固定在所述安装架b（202）的外侧，包括安装框（2013）、可旋转地安装在其内的转轴c（2011）和固定在其上的电机（207）；所述转轴c（2011）上固定有多个与所述锥形齿轮a（206）啮合的锥形齿轮b（2012）。3.根据权利要求2所述的铝棒输送及收集装置，其特征在于，所述有抬起组件（3）包括滑轨a（301）和滑轨b（302），安装在所述滑轨a（301）和所述滑轨b（302）之间的顶板（303），所述顶板（303）中部的下侧通过铰链与气缸（304）的动作端连接，所述顶板（303）的顶面朝所述打包组件（4）一侧倾斜。4.根据权利要求3所述的铝棒输送及收集装置，其特征在于，所述打包组件（4）包括打包架（404）和位于其上的防护组件（405）；所述打包架（404）上侧设置有用于聚拢所述铝棒的y型臂（440）；所述y型臂（440）的底部设置有开口朝下的u型框（4051）；橡胶柱（4053）沿所述u型框（4051）的长度方向均匀分布在所述u型框（4051）内；橡胶柱（4053）的一端与所述u型框（4051）抵接，另一端与所述y型臂（440）抵接。5.根据权利要求4所述的铝棒输送及收集装置，其特征在于，所述橡胶柱（4053）外侧套有弹簧（4052）。6.根据权利要求5所述的铝棒输送及收集装置，其特征在于，所述打包组件（4）还包括安装座（401）；所述安装座（401）的上侧安装有液压缸（402），所述液压缸（402）的伸缩端安装有推板（403）；所述推板（403）位于所述打包架（404）靠近所述输送组件（2）上游的一侧。

技术总结
本实用新型公开一种铝棒输送及收集装置，其台架上设有输送组件、抬起组件、下滑架和打包组件。输送组件包括安装架A和安装架B，安装架A和安装架B相对地设置。输送组件上游通过轴承可旋转地安装有转轴A，输送组件下游通过轴承可旋转地安装有转轴B。转轴A外套有滚轴A，转轴B外套有滚轴B。凹槽位于输送组件下游的一旁，输送组件下游和打包组件之间通过下滑架连接。输送组件下游的末端设置有用于拦截铝棒的挡板。抬起组件包括滑轨A和滑轨B，滑轨A和滑轨B相对地设置，抬起组件处于输送组件下游并位于安装架A和安装架B之间。滚轴A在驱动组件的带动下旋转，用于驱动铝棒向输送组件下游运动。自动化效率，节省能源，提高空间利用率。提高空间利用率。提高空间利用率。


技术研发人员：吴炬峰
受保护的技术使用者：恩平市宏兴铝业有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/2/23