一种多功能自动换刀铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种多功能自动换刀铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.铣床是一种用途广泛的机床，它在多个领域中有着使用，但现有的铣床难以在运输过程中起到很好的减震缓冲，从而难以对铣床起到保护作用，且难以对铣床进行高度上的调节，以及难以在铣床使用过程中进行快速充分的散热，难以更好更长时间的保证铣床的使用。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多功能自动换刀铣床，能够在铣床运输过程中起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，且能够对铣床进行高度上的调节，以及能够在铣床使用过程中进行快速充分的散热。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种多功能自动换刀铣床，包括底箱，底箱内壁的两侧均开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有弹性件，支撑板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿底箱并延伸至底箱的顶部，并且支撑杆延伸至底箱顶部的一端固定连接有铣床主体，滑块的内部开设有卡槽，并且卡槽的内部卡接有限位块，底箱内壁的底部固定连接有液压杆，并且液压杆的顶端固定连接有横块。
8.优选的，弹性件的数量为若干个，并且弹性件的底端与底箱内壁的底部固定连接。
9.优选的，卡槽与限位块相适配，限位块远离卡槽的一侧贯穿底箱并延伸至底箱的外部。
10.优选的，底箱的背面固定安装有电源开关，并且底箱的底部固定连接有万向轮。
11.优选的，底箱的正面固定连接有固定箱，并且固定箱内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机。
12.优选的，两个鼓风机的出风口均连通有固定管，两个固定管远离鼓风机的一端均贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部。
13.优选的，固定管延伸至固定箱外部一端的外表面开设有若干个孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过底箱、滑槽、滑块、支撑板、弹性件、支撑杆、铣床主体、卡槽、限位块、液压杆、横块、
固定箱、鼓风机和固定管的设置，能够在铣床运输过程中起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，且能够对铣床进行高度上的调节，以及能够在铣床使用过程中进行快速充分的散热，更好更长时间的保证了铣床的使用，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多功能自动换刀铣床的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种多功能自动换刀铣床的底箱结构剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种多功能自动换刀铣床的固定箱结构剖视图。
18.附图标记：1、底箱；2、滑槽；3、滑块；4、支撑板；5、弹性件；6、支撑杆；7、铣床主体；8、卡槽；9、限位块；10、液压杆；11、横块；12、固定箱；13、鼓风机；14、固定管。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种多功能自动换刀铣床，包括底箱1，底箱1内壁的两侧均开设有滑槽2，并且滑槽2的内部滑动连接有滑块3，两个滑块3相对的一侧之间固定连接有支撑板4，并且支撑板4的底部固定连接有弹性件5，支撑板4的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶端贯穿底箱1并延伸至底箱1的顶部，并且支撑杆6延伸至底箱1顶部的一端固定连接有铣床主体7，滑块3的内部开设有卡槽8，并且卡槽8的内部卡接有限位块9，底箱1内壁的底部固定连接有液压杆10，并且液压杆10的顶端固定连接有横块11。
21.本实用新型中，铣床运输时将限位块9拔出卡槽8，当铣床运输过程中发生震动时，铣床主体7带动支撑杆6、支撑板4和滑块3运动，从而带动弹性件5运动，通过弹性件5的弹力作用起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，启动液压杆10，液压杆10伸长带动横块11向上运动，横块11与支撑板4接触，从而带动支撑板4、滑块3、支撑杆6和铣床主体7向上运动，从而对铣床进行高度上的调节，铣床使用过程中，将限位块9穿过底箱1插入卡槽8内部，从而对滑块3进行固定，从而对支撑板4和铣床主体7进行固定，铣床使用时，启动鼓风机13，鼓风机13通过固定管14进行吹风对铣床进行快速充分的散热。
22.在一个可选的实施例中，弹性件5的数量为若干个，并且弹性件5的底端与底箱1内壁的底部固定连接。
23.需要说明的是，通过弹性件5的数量为若干个能够增加弹力，从而对铣床起到更好的减震缓冲。
24.在一个可选的实施例中，卡槽8与限位块9相适配，限位块9远离卡槽8的一侧贯穿底箱1并延伸至底箱1的外部。
25.需要说明的是，通过卡槽8与限位块9相适配，限位块9远离卡槽8的一侧贯穿底箱1并延伸至底箱1的外部能够更好的将限位块9与卡槽8进行卡紧，且便于对限位块9进行插拔。
26.在一个可选的实施例中，底箱1的背面固定安装有电源开关，并且底箱1的底部固
定连接有万向轮。
27.需要说明的是，通过万向轮的设置便于对该铣床进行移动，电源开关控制液压杆10和鼓风机13的启动和关闭。
28.在一个可选的实施例中，底箱1的正面固定连接有固定箱12，并且固定箱12内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机13。
29.需要说明的是，液压杆10和鼓风机13通过连接线与外部电源连接。
30.在一个可选的实施例中，两个鼓风机13的出风口均连通有固定管14，通过底箱1、滑槽2、滑块3、支撑板4、弹性件5、支撑杆6、铣床主体7、卡槽8、限位块9、液压杆10、横块11、固定箱12、鼓风机13和固定管14的设置，能够在铣床运输过程中起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，且能够对铣床进行高度上的调节，以及能够在铣床使用过程中进行快速充分的散热，更好更长时间的保证了铣床的使用，实用性强，两个固定管14远离鼓风机13的一端均贯穿固定箱12并延伸至固定箱12的外部。
31.需要说明的是，通过固定管14的设置能够更加快速充分的进行吹风，从而更加快速充分的对铣床进行散热。
32.在一个可选的实施例中，固定管14延伸至固定箱12外部一端的外表面开设有若干个孔。
33.需要说明的是，通过固定管14延伸至固定箱12外部一端的外表面开设有若干个孔能够进一步快速充分的进行吹风。
34.综上所述，本实用新型通过底箱1、滑槽2、滑块3、支撑板4、弹性件5、支撑杆6、铣床主体7、卡槽8、限位块9、液压杆10、横块11、固定箱12、鼓风机13和固定管14的设置，能够在铣床运输过程中起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，且能够对铣床进行高度上的调节，以及能够在铣床使用过程中进行快速充分的散热，更好更长时间的保证了铣床的使用，实用性强。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。