一种瓶盖顶部印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种瓶盖顶部印刷设备。


背景技术：

2.在瓶盖生产过程中，通常需要在瓶盖的顶部印刷上产品logo等图案或文字，瓶盖随着传送带输送到喷印头的底部，通过喷印头对瓶盖的顶部进行喷印，喷印完成后需要对油墨进行晾干。目前主要是通过人工方式将瓶盖摆放在托盘中，由于人为因素会导致少量的图案出现刮花或乱色的情况，造成了资源的浪费。虽然部分印刷设备具有烘干功能，但是烘干机构的高度却不能调节，无法适用于不同高度的瓶盖，实用性较差。为此，我们提出一种瓶盖顶部印刷设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓶盖顶部印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖顶部印刷设备，包括工作台，所述工作台上设置有传送带，所述工作台的一侧设置有收集箱，所述工作台的顶部连接有支架，所述支架的底部安装有喷印头，所述传送带的顶部设置有加热板，所述支架上安装有调节组件，所述调节组件和所述加热板连接。
5.优选的，所述调节组件包括驱动电机，所述驱动电机竖直设置在所述支架的顶部，所述驱动电机的输出端贯穿所述支架并连接有螺杆，所述螺杆远离所述驱动电机的一端连接有限位板，所述螺杆的表面套设有连接块，所述连接块上连接有两个连接板，两个所述连接板位于所述连接块相互远离的两侧，且两个所述连接板远离所述连接块的一端均与所述加热板的顶部连接。
6.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过调节组件，实现对加热板高度的调节，增加了对瓶盖的烘干效果。
7.优选的，所述支架的底部竖直设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于所述加热板相互远离的两端，两个所述伸缩杆的一端均与所述支架的底部连接，且两个所述伸缩杆的另一端均与所述加热板的顶部连接。
8.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过两个伸缩杆，增加了加热板移动的稳定性。
9.优选的，所述工作台的顶部竖直连接有刻度尺，所述刻度尺的表面套设有套环，所述套环与所述刻度尺滑动连接，所述套环靠近所述加热板的一侧连接有横板，所述横板水平设置，且所述横板远离所述套环的一端与所述加热板连接。
10.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过刻度尺，可以精确知道加热板的高度。
11.优选的，所述工作台的顶部设置有两个限位板，两个所述限位板分别位于所述工作台相互远离的两侧，两个所述限位板上均设置有螺栓，所述工作台的顶部开设有多个螺
纹槽，两个所述限位板均通过多个所述螺栓与其中一个所述螺纹槽连接。
12.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过两个限位板，对瓶盖移动限位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过开启驱动电机，驱动电机带动螺杆旋转，螺杆带动连接块上下移动，连接块带动两个连接板上下移动，两个连接板带动加热板上下移动，实现对加热板高度的调节，使得加热板对瓶盖顶部的油墨烘干效果更好，避免出现刮花或乱色从而导致瓶盖无法使用，进而造成资源浪费情况的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分结构放大图。
17.图中：1、工作台；2、传送带；3、收集箱；4、支架；5、喷印头；6、加热板；7、驱动电机；8、螺杆；9、限位板；10、连接块；11、连接板；12、伸缩杆；13、刻度尺；14、套环；15、横板；16、限位板；17、螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖顶部印刷设备，包括工作台1，工作台1上设置有传送带2，工作台1的一侧设置有收集箱3，工作台1的顶部连接有支架4，支架4的底部安装有喷印头5，传送带2的顶部设置有加热板6，支架4上安装有调节组件，调节组件和加热板6连接，调节组件包括驱动电机7，驱动电机7竖直设置在支架4的顶部，驱动电机7的输出端贯穿支架4并连接有螺杆8，螺杆8远离驱动电机7的一端连接有限位板9，螺杆8的表面套设有连接块10，连接块10上连接有两个连接板11，两个连接板11位于连接块10相互远离的两侧，且两个连接板11远离连接块10的一端均与加热板6的顶部连接，支架4的底部竖直设置有两个伸缩杆12，两个伸缩杆12分别位于加热板6相互远离的两端，两个伸缩杆12的一端均与支架4的底部连接，且两个伸缩杆12的另一端均与加热板6的顶部连接，工作台1的顶部竖直连接有刻度尺13，刻度尺13的表面套设有套环14，套环14与刻度尺13滑动连接，套环14靠近加热板6的一侧连接有横板15，横板15水平设置，且横板15远离套环14的一端与加热板6连接，工作台1的顶部设置有两个限位板16，两个限位板16分别位于工作台1相互远离的两侧，两个限位板16上均设置有螺栓17，工作台1的顶部开设有多个螺纹槽，两个限位板16均通过多个螺栓17与其中一个螺纹槽连接。
21.具体的，通过开启驱动电机7，驱动电机7带动螺杆8旋转，螺杆8带动连接块10上下移动，连接块10带动两个连接板11上下移动，两个连接板11带动加热板6上下移动，实现对加热板6高度的调节，使得加热板6对瓶盖顶部的油墨烘干效果更好，限位板9限制了连接块10的移动位置，通过两个伸缩杆12，增加了加热板6移动的稳定性，加热板6在上下移动的时
候，带动横板15上下移动，横板15带动套环14上下移动，工作人员可以根据套环14停留的位置，精确知道加热板6的高度，便于对瓶盖顶部的油墨烘干，通过调整两个限位板16的位置，对瓶盖的移动限位，再通过多个螺栓17对两个限位板16固定。
22.工作原理：装置在使用的时候，调整两个限位板16的位置，在通过多个螺栓17对两个限位板16固定，开启驱动电机7，驱动电机7带动螺杆8旋转，螺杆8带动连接块10上下移动，连接块10带动两个连接板11上下移动，两个连接板11带动加热板6上下移动，将加热板6的高度调节到合适的位置，并根据套环14停留在刻度尺13上的位置确定，瓶盖在随着传送带2移动到喷印头5的顶部的时候，喷印头5对瓶盖顶部喷印，经过喷印后的瓶盖随着传送带2的传送到加热板6的底部，加热板6将瓶盖顶部的油墨快速烘干，避免出现刮花或乱色从而导致瓶盖无法使用，进而造成资源浪费情况的发生。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种瓶盖顶部印刷设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有传送带(2)，所述工作台(1)的一侧设置有收集箱(3)，所述工作台(1)的顶部连接有支架(4)，所述支架(4)的底部安装有喷印头(5)，所述传送带(2)的顶部设置有加热板(6)，所述支架(4)上安装有调节组件，所述调节组件和所述加热板(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖顶部印刷设备，其特征在于：所述调节组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)竖直设置在所述支架(4)的顶部，所述驱动电机(7)的输出端贯穿所述支架(4)并连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)远离所述驱动电机(7)的一端连接有限位板(9)，所述螺杆(8)的表面套设有连接块(10)，所述连接块(10)上连接有两个连接板(11)，两个所述连接板(11)位于所述连接块(10)相互远离的两侧，且两个所述连接板(11)远离所述连接块(10)的一端均与所述加热板(6)的顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种瓶盖顶部印刷设备，其特征在于：所述支架(4)的底部竖直设置有两个伸缩杆(12)，两个所述伸缩杆(12)分别位于所述加热板(6)相互远离的两端，两个所述伸缩杆(12)的一端均与所述支架(4)的底部连接，且两个所述伸缩杆(12)的另一端均与所述加热板(6)的顶部连接。4.根据权利要求3所述的一种瓶盖顶部印刷设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部竖直连接有刻度尺(13)，所述刻度尺(13)的表面套设有套环(14)，所述套环(14)与所述刻度尺(13)滑动连接，所述套环(14)靠近所述加热板(6)的一侧连接有横板(15)，所述横板(15)水平设置，且所述横板(15)远离所述套环(14)的一端与所述加热板(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种瓶盖顶部印刷设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有两个限位板(16)，两个所述限位板(16)分别位于所述工作台(1)相互远离的两侧，两个所述限位板(16)上均设置有螺栓(17)，所述工作台(1)的顶部开设有多个螺纹槽，两个所述限位板(16)均通过多个所述螺栓(17)与其中一个所述螺纹槽连接。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶盖顶部印刷设备，包括工作台，工作台上设置有传送带，工作台的一侧设置有收集箱，工作台的顶部连接有支架，支架的底部安装有喷印头，传送带的顶部设置有加热板，支架上安装有调节组件，调节组件和加热板连接，调节组件包括驱动电机，驱动电机竖直设置在支架的顶部，驱动电机的输出端贯穿支架并连接有螺杆，螺杆远离驱动电机的一端连接有限位板，螺杆的表面套设有连接块，连接块上连接有两个连接板，两个连接板位于连接块相互远离的两侧。该瓶盖顶部印刷设备通过调节组件，实现对加热板高度的调节，增加了对瓶盖的烘干效果，避免出现刮花或乱色从而导致瓶盖无法使用，进而造成资源浪费情况的发生。进而造成资源浪费情况的发生。进而造成资源浪费情况的发生。


技术研发人员：徐宁 王涛 范广华
受保护的技术使用者：青岛明星瓶盖有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/6