一种日用陶瓷成型机的加热除气泡机构的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷设备技术领域，具体为一种日用陶瓷成型机的加热除气泡机构。


背景技术：

2.陶瓷成型是陶瓷制造工序之一，将配料做成规定尺寸和形状，并具有一定机械强度的生坯，现有技术中，通过陶瓷成型机使陶瓷成型，例如申请号为cn201921178596.9的装置，包括柜体，所述柜体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部对称开设有两个安装槽，所述安装板上开设有通孔，所述通孔与两个安装槽相连通，所述通孔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至对应的安装槽内并与安装槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至对应的安装槽外并固定安装有把手，两个安装槽内均滑动安装有安装杆，所述螺纹杆贯穿两个安装杆并与安装杆螺纹连接，所述安装杆的顶端延伸至安装槽外并固定安装有定位块。虽然可以调节下模具的位置，但是缺乏除气泡的装置，使泥料在成型前，内部的空气没有排空，容易形成气泡，降低成型的质量，因此设计一种日用陶瓷成型机的加热除气泡机构以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种日用陶瓷成型机的加热除气泡机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种日用陶瓷成型机的加热除气泡机构，包括成型机工作台，所述成型机工作台的上表面设有固定模具以及滚压装置，所述固定模具的内壁设有加热板便于加热泥料通过热传导使气泡消失，所述成型机工作台上位于固定模具的两侧均设置有移动组件，所述移动组件之间位于固定模具顶部开口处设置有辅助组件便于辅助加热板对泥料进行除气泡。
6.作为本实用新型优选的方案，所述移动组件包括设置在固定模具两侧的电动滑轨，两个所述电动滑轨上均安装有滑块，两个所述滑块的顶部均垂直设有支撑块，两个所述支撑块的顶端均安装有同步电机，且两个所述支撑块的内侧均开设有移动槽，两个所述移动槽中均垂直设有丝杆，两个所述丝杆的顶端均穿过支撑块顶部与同步电机的输出端相连，且两个所述丝杆上均套设有移动板，两个所述移动板之间设置有辅助组件。
7.作为本实用新型优选的方案，两个所述电动滑轨均与成型机工作台上表面固定连接，两个所述滑块均与电动滑轨滑动连接，两个所述支撑块底端均与滑块顶部焊接固定，两个所述同步电机均通过螺栓固定在支撑块上，两个所述丝杆的顶端均通过联轴器与同步电机的输出端固定，两个所述丝杆远离同步电机的一端均与移动槽活动连接，两个所述移动板均与丝杆螺纹啮合连接，且两个所述移动板的外壁均有移动槽的内壁相接触并处于活动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述辅助组件包括密封盖，所述密封盖的外壁与两
个移动板相连，所述密封盖的顶部中央处安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过密封盖延伸至下方连接有安装板，所述安装板远离密封盖的一面设有锤头。
9.作为本实用新型优选的方案，所述密封盖的外壁与移动板焊接固定，所述液压缸通过螺栓与密封盖固定，所述安装板与液压缸的输出端焊接固定，所述锤头与安装板固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述密封盖的直径与固定模具的直径大，所述锤头呈半球型，所述安装板圆形设置，且所述锤头的直径与安装板的直径相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术提出的问题，本技术通过加热板对固定模具中的泥料进行加热，通过加热的热传导使气泡消失，通过移动组件的电动滑轨工作带动滑块移动，滑块带动支撑块移动，支撑块通过移动板带动辅助组件的密封盖移动至固定模具上方，同步电机工作带动丝杆旋转，旋转的丝杆带动移动板沿移动槽下移，下移的移动板带动密封盖下移对固定模具的开口进行密封便于提升固定模具中泥料的加热效果，并通过液压缸工作带动安装板以及锤头下移，使锤头对加热中的泥料进行锤击辅助加热板去气泡，从而实现对陶瓷泥料的加热除气泡，减少气泡出现的概率，提高成型的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构立体图；
13.图2为本实用新型移动组件以及辅助组件侧视剖视图；
14.图3为本实用新型固定模具示意图。
15.图中：1、成型机工作台；2、固定模具；3、加热板；4、滚压装置；5、移动组件；501、电动滑轨；502、滑块；503、支撑块；504、移动槽；505、丝杆；506、同步电机；507、移动板；6、辅助组件；601、密封盖；602、液压缸；603、安装板；604、锤头；605、密封垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种日用陶瓷成型机的加热除气泡机构，包括成型机工作台1，成型机工作台1的上表面设有固定模具2以及滚压装置4，固定模具2的内壁设有加热板3便于加热泥料通过热传导使气泡消失，成型机工作台1上位于固定模具2的两侧均设置有移动组件5，移动组件5之间位于固定模具2顶部开口处设置有辅助组件6便于辅助加热板3对泥料进行除气泡。固定模具2以及滚压装置4的使用均采用现有技术，在对固定模具2中的泥料进行成型使，通过成型机工作台1侧壁的控制器启动加热板3和移动组件5，加热板3对固定模具2中的泥料进行加热，通过加热的热传导使含有的气泡消失，移动组件5将辅助组件6移至固定模具1开口处正上方，辅助组件6工作辅助加热板3去气泡，其中该装置中的电气元件具通过导线与控制器电性连接。
21.实施例，请参阅图1和图2，移动组件5包括设置在固定模具2两侧的电动滑轨501，两个电动滑轨501上均安装有滑块502，两个滑块502的顶部均垂直设有支撑块503，两个支撑块503的顶端均安装有同步电机506，且两个支撑块503的内侧均开设有移动槽504，两个移动槽504中均垂直设有丝杆505，两个丝杆505的顶端均穿过支撑块503顶部与同步电机506的输出端相连，且两个丝杆505上均套设有移动板507，两个移动板507之间设置有辅助组件6，两个电动滑轨501均与成型机工作台1上表面固定连接，两个滑块502均与电动滑轨501滑动连接，两个支撑块503底端均与滑块502顶部焊接固定，两个同步电机506均通过螺栓固定在支撑块503上，两个丝杆505的顶端均通过联轴器与同步电机506的输出端固定，两个丝杆505远离同步电机506的一端均与移动槽504活动连接，两个移动板507均与丝杆505螺纹啮合连接，且两个移动板507的外壁均有移动槽504的内壁相接触并处于活动连接。通过控制器使移动组件5的电动滑轨501工作带动滑块502移动，滑块502带动支撑块503移动，支撑块503通过移动板507带动辅助组件6移动至固定模具2上方，此时两个同步电机506工作带动丝杆505旋转，旋转的丝杆505带动移动板507沿移动槽504下移，下移的移动板507带动辅助组件6下移对固定模具2的开口进行密封，从而便于提升固定模具2中泥料的加热效果。
22.实施例，请参阅图2，辅助组件6包括密封盖601，密封盖601的外壁与两个移动板507相连，密封盖601的顶部中央处安装有液压缸602，液压缸602的输出端穿过密封盖601延伸至下方连接有安装板603，安装板603远离密封盖601的一面设有锤头604，密封盖601的直径与固定模具2的直径大，锤头604呈半球型，安装板603圆形设置，且锤头604的直径与安装板603的直径相同，密封盖601的外壁与移动板507焊接固定，液压缸602通过螺栓与密封盖601固定，安装板603与液压缸602的输出端焊接固定，锤头604与安装板603固定连接。在移动组件5中同步电机506和丝杆505的作用下，密封盖601下移对固定模具2的开口进行密封，其中密封盖601上开设有多个小孔避免密封后固定模具2内的压力过大，通过控制器启动液压缸602，液压缸602工作带动安装板603以及锤头604往复运动对加热中的泥料进行锤击，辅助加热板3去气泡，从而实现对陶瓷泥料的加热除气泡，减少气泡出现的概率，提高成型的质量。
23.本实用新型工作流程：首先将泥料放入固定模具2中，通过控制器启动加热板3和电动滑轨501工作，加热板3对固定模具2中的泥料进行加热，通过加热的热传导使含有的气
泡消失，电动滑轨501带动滑块502移动，滑块502带动支撑块503移动，支撑块503通过移动板507带动密封盖601移动至固定模具2上方，此时两个同步电机506工作带动丝杆505旋转，旋转的丝杆505带动移动板507沿移动槽504下移，下移的移动板507带动密封盖601下移对固定模具2的开口进行密封，启动液压缸602，液压缸602工作带动安装板603以及锤头604往复运动对加热中的泥料进行锤击，辅助加热板3去气泡，最后辅助组件6、移动组件5和加热板复位停止，启动滚压装置4对泥料进行成型工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。