一种织布机的送丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及织布机技术领域，具体地说，涉及一种织布机的送丝机构。


背景技术：

2.织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，在现代纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等等。
3.目前现有的织布机会使用到送丝机构对丝线进行送丝，且在送丝的同时会使用到限位结构对丝线进行限位导向，但目前现有的送丝机构大多不便于调节限位位置，从而降低了使用性能。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种织布机的送丝机构，具备便于调节限位位置，保证了适用性，以解决目前现有的送丝机构大多不便于调节限位位置，从而降低了使用性能的问题。
6.(二)技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种织布机的送丝机构所采用的技术方案是:包括竖杆，所述竖杆内侧的顶部固定安装有横杆，所述横杆的表面固定套设有固定环套，所述固定环套的底部固定安装有横板，所述竖杆的正面且靠近底部的位置开设有滑槽，所述竖杆的内腔固定安装有驱动杆，所述驱动杆的表面活动套设有电控磁体，所述竖杆的表面且靠近底部的位置活动套设有限位环套，所述限位环套的内侧活动安装有限位杆，所述电控磁体的正面固定安装有连接块，所述连接块的正面与限位环套的背面固定连接，所述竖杆的右侧固定安装有控制器。
8.作为优选方案，所述横板的底部设置有收卷组件，所述收卷组件的内侧转动安装有辊杆。
9.作为优选方案，所述电控磁体的背面固定安装有滑块，所述滑块的背面活动卡设在竖杆内腔的背面。
10.作为优选方案，所述限位杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内腔开设有通孔。
11.作为优选方案，所述限位环套内侧的正面固定安装有槽块，所述限位杆正面的两侧均固定安装有第二固定块，所述第二固定块的正面固定安装有卡杆，所述卡杆的正面活动卡设在槽块背面的内腔。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种织布机的送丝机构，具备以下有益效果。
14.1、通过电控磁体的设置，可以在驱动杆表面进行上下移动，且在移动的同时可以
通过连接块带动限位环套与限位杆进行上下移动，通过控制器可以直接针对电控磁体进行控制，在电控磁体吸附在驱动杆表面时，可以对限位杆进行固定，同时操作快速便捷，提高了适用性。
15.2、通过辊杆可以直接将铜线进行缠绕，通过卡杆卡设在槽块内部，可以对限位杆进行安装拆卸，保证了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型竖杆结构局部剖面图。
19.图中：1、竖杆；2、横杆；3、固定环套；4、横板；5、收卷组件；6、控制器；7、限位环套；8、第一固定块；9、固定板；10、通孔；11、限位杆；12、滑槽；13、槽块；14、卡杆；15、第二固定块；16、驱动杆；17、滑块；18、连接块；19、电控磁体。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型：一种织布机的送丝机构，包括竖杆1，竖杆1内侧的顶部固定安装有横杆2，横杆2的表面固定套设有固定环套3，固定环套3的底部固定安装有横板4，竖杆1的正面且靠近底部的位置开设有滑槽12，竖杆1的内腔固定安装有驱动杆16，驱动杆16的表面活动套设有电控磁体19，竖杆1的表面且靠近底部的位置活动套设有限位环套7，限位环套7的内侧活动安装有限位杆11，电控磁体19的正面固定安装有连接块18，连接块18的正面与限位环套7的背面固定连接，竖杆1的右侧固定安装有控制器6。
24.横板4的底部设置有收卷组件5，收卷组件5的内侧转动安装有辊杆。
25.通过上述技术方案，通过辊杆可以直接将铜线进行缠绕，且收卷组件5对铜线具有较好的限位作用。
26.电控磁体19的背面固定安装有滑块17，滑块17的背面活动卡设在竖杆1内腔的背面。
27.通过上述技术方案，电控磁体19在驱动杆16表面进行上下移动时，通过滑块17可
以对电控磁体19起到一定的限位作用。
28.限位杆11的顶部固定安装有固定板9，固定板9的顶部固定安装有第一固定块8，第一固定块8的内腔开设有通孔10。
29.通过上述技术方案，通过通孔10的设置，可以将铜线贯穿缠绕固定在其内腔。
30.限位环套7内侧的正面固定安装有槽块13，限位杆11正面的两侧均固定安装有第二固定块15，第二固定块15的正面固定安装有卡杆14，卡杆14的正面活动卡设在槽块13背面的内腔。
31.通过上述技术方案，通过卡杆14卡设在槽块13内部，可以对限位杆11进行安装拆卸，保证了工作效率。
32.本实用新型的工作原理是；通过控制器6可以直接针对电控磁体19进行控制，通过电控磁体19的设置，可以在驱动杆16表面进行上下移动，且在移动的同时可以通过连接块18带动限位环套7与限位杆11进行上下移动，在电控磁体19吸附在驱动杆16表面时，可以对限位杆11进行固定，同时操作快速便捷，提高了适用性。
33.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种织布机的送丝机构，包括竖杆(1)，其特征在于：所述竖杆(1)内侧的顶部固定安装有横杆(2)，所述横杆(2)的表面固定套设有固定环套(3)，所述固定环套(3)的底部固定安装有横板(4)，所述竖杆(1)的正面且靠近底部的位置开设有滑槽(12)，所述竖杆(1)的内腔固定安装有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)的表面活动套设有电控磁体(19)，所述竖杆(1)的表面且靠近底部的位置活动套设有限位环套(7)，所述限位环套(7)的内侧活动安装有限位杆(11)，所述电控磁体(19)的正面固定安装有连接块(18)，所述连接块(18)的正面与限位环套(7)的背面固定连接，所述竖杆(1)的右侧固定安装有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：所述横板(4)的底部设置有收卷组件(5)，所述收卷组件(5)的内侧转动安装有辊杆。3.根据权利要求1所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：所述电控磁体(19)的背面固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)的背面活动卡设在竖杆(1)内腔的背面。4.根据权利要求1所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：所述限位杆(11)的顶部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的内腔开设有通孔(10)。5.根据权利要求1所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：所述限位环套(7)内侧的正面固定安装有槽块(13)，所述限位杆(11)正面的两侧均固定安装有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)的正面固定安装有卡杆(14)，所述卡杆(14)的正面活动卡设在槽块(13)背面的内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种织布机的送丝机构，包括竖杆，所述竖杆内侧的顶部固定安装有横杆，所述横杆的表面固定套设有固定环套，所述固定环套的底部固定安装有横板，所述竖杆的正面且靠近底部的位置开设有滑槽，所述竖杆的内腔固定安装有驱动杆，所述驱动杆的表面活动套设有电控磁体，所述竖杆的表面且靠近底部的位置活动套设有限位环套。本实用新型通过电控磁体的设置，可以在驱动杆表面进行上下移动，且在移动的同时可以通过连接块带动限位环套与限位杆进行上下移动，通过控制器可以直接针对电控磁体进行控制，在电控磁体吸附在驱动杆表面时，可以对限位杆进行固定，同时操作快速便捷，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。


技术研发人员：颜安法 颜仲咸
受保护的技术使用者：浙江热鑫达暖品材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/2/23