再生模组、烘干模组和洗烘一体机的制作方法

技术特征：
1.一种再生模组，其特征在于，包括：再生模组上壳体，再生模组上壳体具有加热构件容纳腔；加热构件，其安装于加热构件容纳腔内，加热构件临近转盘设置，且加热构件容纳腔与转盘连通；加热构件用于对再生气流进行加热，以对转盘吸附的水分进行脱附。2.根据权利要求1所述的再生模组，其特征在于，加热构件包括层叠设置的均风件和加热器，均风件相对转盘临近或间隔设置；再生气流进入加热构件容纳腔内，依次经由均风件/加热器、加热器/均风件和转盘。3.根据权利要求2所述的再生模组，其特征在于，再生模组上壳体呈扇形体结构；再生模组上壳体的外弧侧面设有加热器进风口。4.根据权利要求3所述的再生模组，其特征在于，均风件与再生模组上壳体的顶壁具有间隙，以形成第三气流通道；第三气流通道与加热器进风口连通。5.根据权利要求4所述的再生模组，其特征在于，均风件包括均风板和突出于均风板四周的侧板，均风板和侧板围合成加热器容纳区，加热器设于加热器容纳区内；均风板呈扇形，均风板上设有间隔分布的风孔。6.根据权利要求5所述的再生模组，其特征在于，加热器包括多根首尾连接的加热管，加热管沿扇形的半径方向间隔分布；加热管的长度垂直于扇形的半径方向设置。7.根据权利要求6所述的再生模组，其特征在于，风孔成排设置，每排风孔的设置位置与加热管的位置相对应；风孔的直径沿扇形的半径方向从外弧向圆心呈减小趋势。8.根据权利要求7所述的再生模组，其特征在于，加热管位于风孔的下方；且加热管的轴线与相对应每排风孔的中心线设置为偏移，每排风孔的中心线比加热管的轴线更靠近于加热器进风口。9.根据权利要求2所述的再生模组，其特征在于，再生模组上壳体呈扇形体结构；再生模组上壳体侧壁设有加热器进风口，侧壁设为沿扇形的径向布置；其中，再生气流进入加热构件容纳腔的方向与转盘的旋转方向相对或同向设置。10.根据权利要求9所述的再生模组，其特征在于，加热器包括多根首尾连接的加热管，加热管沿扇形的径向间隔分布；加热管的长度平行于与加热器进风口相对的侧壁设置。11.根据权利要求5所述的再生模组，其特征在于，还包括：导热件，其安装于第二空间内，第二空间与加热器容纳区连通；温度检测模块，其用于检测所述加热器容纳区的温度；所述温度检测模块安装于第三空间内，第三空间为导热件所包覆形成的空间，第三空间与第二空间通过导热件物理隔离。12.一种烘干模组，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的再生模组。13.一种洗烘一体机，其特征在于，包括如权利要求12所述的烘干模组。

技术总结
本实用新型公开了一种再生模组、烘干模组和洗烘一体机，该再生模组包括：再生模组上壳体，再生模组上壳体具有加热构件容纳腔；加热构件，其安装于加热构件容纳腔内，加热构件位于转盘的上方，且加热构件容纳腔与转盘连通；加热构件用于对再生气流进行加热，以对转盘吸附的水分进行脱附。来自于滚筒内的湿循环气流在除湿区由下至上穿过转盘，转盘吸附湿循环气流中的水分，使湿循环气流变为干燥循环气流；加热后的再生气流由上至下穿过转盘，以对再生区内的转盘部分进行脱水烘干，转盘在旋转的过程中，循环经过除湿区和再生区，是不断地进行吸附水分和脱附水分；这样可持续得到干燥循环气流进入滚筒内，与衣物充分接触，提高烘干效率，降低能耗。降低能耗。降低能耗。


技术研发人员：段传林 黄積佰 梁竣钦 杨志敏 许明 全刚
受保护的技术使用者：深圳洛克创新科技有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/2/23