一种电线杆专用起重机夹具的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种电线杆专用起重机夹具。


背景技术：

2.水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电线杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，水泥电线杆的生产过程中需要对成型脱模后的水泥杆进行吊运，例如公告号为cn210505262u的中国专利文件公开了一种水泥电线杆生产用起重装置，包括行车，所述行车的底部两端对称设置有滑轨，所述行车通过行走机构与滑轨滑动连接，所述行车的底部中心处设置有起重机，所述行车的底部对称设置有两个连杆机构，两个所述连杆机构的底部共同固定连接有横梁，所述横梁的顶部中心处固定连接有吊耳，所述起重机通过钢缆吊钩与吊耳连接，所述横梁的底部均匀设置有多个夹紧机构，所述横梁的底部两端处对称设置有两个环套机构，多个所述夹紧机构与环套机构共同连接有水泥杆，该起重装置由于单次只能吊运一根水泥杆，起吊效率较低，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电线杆专用起重机夹具，用于解决现有的电线杆专用起重机夹具由于单次只能吊运一根水泥杆，起吊效率较低的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种电线杆专用起重机夹具，包括起吊板，所述起吊板的底部对称固定设有限位板，所述限位板的底部固定设有底板，所述限位板之间滑动设有放置板，所述放置板上依次开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽和所述第三凹槽的上方，所述放置板的上方对应设置压板限位组件，所述起吊板的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的输出端与所述压板限位组件固定连接，所述底板与所述放置板之间连接有压簧缓冲组件。
5.本实用新型提供的一种电线杆专用起重机夹具，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述压板限位组件包括与所述液压缸的输出端固定连接的横板、多个固定于所述横板底部的压杆及与所述压杆固定连接的弧形压紧板。
7.进一步地，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽内均粘设有耐磨层，所述耐磨层的材质为橡胶。
8.进一步地，所述压簧缓冲组件包括对称铰接于所述放置板底部的连接杆、与所述连接杆远离所述放置板的一端铰接的滑块及固定于所述滑块之间的压簧。
9.进一步地，所述底板上开设有滑槽，所述滑块均滑动于所述滑槽内。
10.进一步地，所述起吊板的顶部对称固定设有吊环。
11.进一步地，所述放置板的材质为合金钢。
12.进一步地，所述放置板的两侧分别与所述限位板的内壁相贴合。
13.本实用新型具有如下有益效果：首先将电线杆分别放置于所述放置板上的所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽内，以方便工作人员对多根电线杆同时起吊，提高起
吊效率；接着启动所述液压缸以驱动所述压板限位组件对所述电线杆的顶部进行抵紧，防止所述电线杆窜动，保证起吊时的稳定性；通过所述压簧缓冲组件可对负载的所述放置板进行有效的缓冲支撑，提高所述放置板的使用寿命，结构简单，构思巧妙。
附图说明
14.图1为所述电线杆专用起重机夹具的结构示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1所示的本实用新型的电线杆专用起重机夹具的一个实施例中，包括起吊板1，起吊板1的底部对称固定设有限位板2，限位板2的底部固定设有底板3，限位板2之间滑动设有放置板4，放置板4上依次开设有第一凹槽41、第二凹槽42和第三凹槽43，第二凹槽42位于第一凹槽41和第三凹槽43的上方，放置板4的上方对应设置压板限位组件5，起吊板1的顶部固定设有液压缸6，液压缸6的输出端与压板限位组件5固定连接，底板3与放置板4之间连接有压簧缓冲组件7，具体而言，首先将电线杆8分别放置于放置板4上的第一凹槽41、第二凹槽42和第三凹槽43内，以方便工作人员对多根电线杆8同时起吊，提高起吊效率；接着启动液压缸6以驱动压板限位组件5对电线杆8的顶部进行抵紧，防止电线杆8窜动，保证起吊时的稳定性；通过压簧缓冲组件7可对负载的放置板4进行有效的缓冲支撑，提高放置板4的使用寿命，结构简单，构思巧妙。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，压板限位组件5包括与液压缸6的输出端固定连接的横板51、多个固定于横板51底部的压杆52及与压杆52固定连接的弧形压紧板53。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，第一凹槽41、第二凹槽42和第三凹槽43内均粘设有耐磨层，所述耐磨层的材质为橡胶。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，压簧缓冲组件7包括对称铰接于放置板4底部的连接杆71、与连接杆71远离放置板4的一端铰接的滑块72及固定于滑块72之间的压簧73。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，底板3上开设有滑槽，滑块72均滑动于所述滑槽内。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，起吊板1的顶部对称固定设有吊环101。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，放置板4的材质为合金钢。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，放置板4的两侧分别与限位板2的内壁相贴合。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种电线杆专用起重机夹具，其特征在于：包括起吊板，所述起吊板的底部对称固定设有限位板，所述限位板的底部固定设有底板，所述限位板之间滑动设有放置板，所述放置板上依次开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽和所述第三凹槽的上方，所述放置板的上方对应设置压板限位组件，所述起吊板的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的输出端与所述压板限位组件固定连接，所述底板与所述放置板之间连接有压簧缓冲组件。2.根据权利要求1所述的电线杆专用起重机夹具，其特征在于：所述压板限位组件包括与所述液压缸的输出端固定连接的横板、多个固定于所述横板底部的压杆及与所述压杆固定连接的弧形压紧板。3.根据权利要求1所述的电线杆专用起重机夹具，其特征在于：所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽内均粘设有耐磨层，所述耐磨层的材质为橡胶。4.根据权利要求1所述的电线杆专用起重机夹具，其特征在于：所述压簧缓冲组件包括对称铰接于所述放置板底部的连接杆、与所述连接杆远离所述放置板的一端铰接的滑块及固定于所述滑块之间的压簧。5.根据权利要求4所述的电线杆专用起重机夹具，其特征在于：所述底板上开设有滑槽，所述滑块均滑动于所述滑槽内。6.根据权利要求2所述的电线杆专用起重机夹具，其特征在于：所述起吊板的顶部对称固定设有吊环。7.根据权利要求1所述的电线杆专用起重机夹具，其特征在于：所述放置板的材质为合金钢。8.根据权利要求1所述的电线杆专用起重机夹具，其特征在于：所述放置板的两侧分别与所述限位板的内壁相贴合。

技术总结
本实用新型涉及一种电线杆专用起重机夹具,包括起吊板，起吊板的底部对称固定设有限位板，放置板上依次开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽位于第一凹槽和第三凹槽的上方，放置板的上方对应设置压板限位组件，起吊板的顶部固定设有液压缸，底板与放置板之间连接有压簧缓冲组件，首先将电线杆分别放置于放置板上的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内，以方便工作人员对多根电线杆同时起吊，提高起吊效率；接着启动液压缸以驱动压板限位组件对电线杆的顶部进行抵紧，防止电线杆窜动，保证起吊时的稳定性；通过压簧缓冲组件可对负载的放置板进行有效的缓冲支撑，提高放置板的使用寿命，结构简单，构思巧妙。构思巧妙。构思巧妙。


技术研发人员：刘延松 王鹏辉 王合永 石赞佳
受保护的技术使用者：河南三智装备科技有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/23