一种螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种螺旋输送机。


背景技术：

2.螺旋输送机，是一种常用的无挠性的连续运输设备，是现代化生产中物料运输必部可少的重要机械设备之一，具有输送效率高，连续性好等优点，在实现物料运输过程的机械化及自动化都有着重要的意义。
3.申请号为cn202120402569.6公开的一种螺旋输送机，所记载的技术方案中，虽然解决了物料不断地被压实而不易被打散，容易造成堵料、卡料，使得蓬松物料输送不畅的问题，但是在使用的过程中仍然存在着一些不足，比如在物料输送的过程中，会不断的对侧壁挡板进行摩擦，导致使用寿命较短，同时现有的侧壁挡板都是一体的，损坏时需要整体更换，为此我们提出一种新型的螺旋输送机。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的螺旋输送机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种螺旋输送机，在使用的过程中，可以延长侧板的使用寿命，同时当损坏时，方便更换，降低维修成本，实用性强。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种螺旋输送机，其包括底座、电机座和衬板；
9.其中，
10.所述底座的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有u型槽，所述u型槽的顶部一侧设置有进料口，所述u型槽的另一侧设置有排料口；
11.所述电机座设置在进料口的一侧，所述电机座的一侧设置有减速电机，所述u型槽的内腔设置有螺旋推料杆，且所述螺旋推料杆的一端管道电机座与减速电机的输出端连接；
12.所述衬板设置在u型槽的顶部两侧，所述衬板的底部设置有插杆，且衬板通过插杆与u型槽顶部连接，所述衬板的两侧设置有连接扣，且所述衬板之间通过连接扣固定，所述衬板的相对一侧设置有耐磨涂层。
13.作为本实用新型所述的一种螺旋输送机的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
14.作为本实用新型所述的一种螺旋输送机的一种优选方案，其中：所述u型槽的顶部
两侧设置有与插杆相配合的插槽。
15.作为本实用新型所述的一种螺旋输送机的一种优选方案，其中：所述衬板的一侧设置有防锈漆层。
16.作为本实用新型所述的一种螺旋输送机的一种优选方案，其中：所述进料口的内腔设置有网转格栅。
17.作为本实用新型所述的一种螺旋输送机的一种优选方案，其中：所述螺旋推料杆包括转动轴和螺旋叶片，螺旋叶片设置在转动轴的表面，且转动轴与减速电机输出端连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：衬板之间通过连接扣相互连接，且衬板通过插杆与u型槽顶部连接，拆卸便捷，当某一部分损坏时，方便更换，降低维修成本，实用性强，进而降低生产成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型衬板结构示意图；
23.图4为本实用新型衬板剖视结构示意图。
24.图中；100底座、110支架、120u型槽、130进料口、140排料口、200电机座、210减速电机、220螺旋推料杆、300衬板、310插杆、320连接扣、330耐磨涂层、340防锈漆层。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
27.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋输送机，在使用的过程中，可以延长侧板的使用寿命，同时当损坏时，方便更换，降低维修成本，实用性强；
30.图1至图4示出的是本实用新型一种螺旋输送机一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、电机座200和衬板300；
31.请再次参阅图1至图4：底座100的顶部设置有支架110，支架110的顶部设置有u型槽120，u型槽120的顶部一侧设置有进料口130，u型槽120的另一侧设置有排料口140，进一步的，底座100用于承载支架110，支架110用于承载u型槽120，u型槽120用于物料输送，进料口130用于投放物料，排料口140用于物料排出；
32.请再次参阅图1至图4：电机座200设置在进料口130的一侧，电机座200的一侧设置有减速电机210，u型槽120的内腔设置有螺旋推料杆220，且螺旋推料杆220的一端管道电机座200与减速电机210的输出端连接，进一步的，减速电机210用于提高减速动力，螺旋推料杆220用于物料推送；
33.请再次参阅图1至图4：衬板300设置在u型槽120的顶部两侧，衬板300的底部设置有插杆310，u型槽120的顶部两侧设置有与插杆310相配合的插槽，且衬板300通过插杆310与u型槽120顶部连接，衬板300的两侧设置有连接扣320，且衬板300之间通过连接扣320固定，衬板300的相对一侧设置有耐磨涂层330，衬板300的一侧设置有防锈漆层340，进一步的，衬板300用于输料过程中防护，插杆310用于与u型槽120连接，连接扣320用于衬板300之间相互连接，耐磨涂层330用于提高耐磨性能，防锈漆层340用于提高抗腐蚀能力。
34.工作原理：在本实用新型使用的过程中，衬板300之间通过连接扣320相互连接，且衬板300通过插杆310与u型槽120顶部连接，拆卸便捷，当某一部分损坏时，方便更换，降低维修成本，实用性强，进而降低生产成本。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。