隔热盒及燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种隔热盒及燃气灶。


背景技术：

2.燃气灶在工作一定时间后，炉头和面板的温度会上升，由于热传导和热辐射，底壳内部脉冲点火器和电池盒温度也会在一定程度上升高。为了防止脉冲点火器和电池温度过高而造成安全隐患或影响灶具使用寿命，通常会在脉冲点火器和电池盒的外部增加一个隔热盒。
3.目前，隔热盒一般是使用钣金折弯形成的一个盒体，由于该盒体的侧壁是通过钣金弯折形成，相邻两个侧壁只是相互靠在一起，并未相互连接。在隔热盒的运输或使用过程中，由于相邻两个侧壁之间并未相互连接，结构强度较低，当盒体受到挤压时，相邻两个侧壁之间容易发生错位或者相互分离，导致盒体发生变形，影响隔热盒的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种隔热盒，具备较高的结构强度。
5.本实用新型还提出一种具有上述隔热盒的燃气灶。
6.根据本实用新型实施例的隔热盒，包括：盒体，包括基板，所述基板的周缘弯折形成相邻布置的第一侧壁和第二侧壁；卡接结构，设于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述卡接结构包括相互卡接的第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部设于所述第一侧壁，所述第二卡接部设于所述第二侧壁。
7.根据本实用新型实施例的隔热盒，至少具有如下有益效果：
8.通过在第一侧壁和第二侧壁之间设置卡接结构，第一卡接部与第二卡接部相互卡接便可将第一侧壁与第二侧壁连接固定，使得第一侧壁与第二侧壁之间的连接更加紧密，能够减少盒体因受外力挤压而导致第一侧壁与第二侧壁之间发生错位或相互远离等情况的发生，提高了隔热盒的结构强度。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡接部开设有卡口，所述第二卡接部能够插入所述卡口并卡接于所述第一卡接部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二卡接部的一端连接于所述第二侧壁，另一端插入所述卡口并折弯形成卡钩部。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡接部与所述第一侧壁为一体式结构，所述第二卡接部与所述第二侧壁为一体式结构。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧壁设有与所述第二侧壁相接触的第一折边，所述第一卡接部设于所述第一折边；
13.或所述第二侧壁设有与所述第一侧壁相接触的第二折边，所述第二卡接部设于所述第二折边。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二折边靠近所述第一侧壁的一侧弯折形成所述第二卡接部。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述盒体的其中一个侧壁设有第三折边，所述第三折边设有安装部。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述盒体的至少一个侧壁开设有供电导线穿过的过线缺口。
17.根据本实用新型实施例的燃气灶，包括：底壳和上述任一项实施例的隔热盒，所述盒体安装于所述底壳。
18.根据本实用新型实施例的燃气灶，至少具有如下有益效果：
19.通过设置上述任一实施例的隔热盒，该隔热盒具备较高的结构强度，由此能够更好的对位于隔热盒内的电池盒或者其他部件进行保护，减少由于隔热盒受到外力挤压而对隔热盒内的部件造成损坏等情况的发生，进而能够延长燃气灶的使用寿命。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述底壳安装有电池盒，所述盒体的所有侧壁与所述底壳围合形成隔热腔，所述电池盒位于所述隔热腔内。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本实用新型实施例的隔热盒的示意图；
24.图2为图1示出的隔热盒的另一视角的示意图；
25.图3为图1示出的隔热盒的截面图；
26.图4为图3中a处的局部放大图；
27.图5为图1示出的隔热盒的另一截面图；
28.图6为图5中b处的局部放大图；
29.图7为本实用新型实施例的燃气灶的示意图；
30.图8为图7示出的燃气灶的另一视角的示意图；
31.图9为图7示出的燃气灶的截面图。
32.附图标记：
33.盒体100、基板101、第一侧壁110、第二侧壁120、第二折边121、第一卡接部130、卡口131、第二卡接部140、卡钩部141、第三折边150、安装部151、过线缺口160；
34.底壳200、电池盒210、紧固件220、隔热腔230。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
39.参照图1至图6，本实用新型提出一种隔热盒，该隔热盒包括盒体100和卡接结构，盒体100包括基板101，基板101的周缘弯折形成相邻布置的第一侧壁110和第二侧壁120。卡接结构设于第一侧壁110与第二侧壁120之间，卡接结构包括相互卡接的第一卡接部130和第二卡接部140，第一卡接部130设于第一侧壁110，第二卡接部140设于第二侧壁120。
40.在上述结构中，由于第一侧壁110与第二侧壁120均由基板101的周缘弯折形成，第一侧壁110与第二侧壁120之间容易在外力作用下发生错位或者分离。通过在第一侧壁110和第二侧壁120之间设置卡接结构，第一卡接部130与第二卡接部140相互卡接便可将第一侧壁110与第二侧壁120连接固定，由此能够减少盒体100因受外力挤压而导致第一侧壁110与第二侧壁120之间发生错位或相互远离等情况的发生，提高了隔热盒的结构强度。使用时，将隔热盒安装于燃气灶的底壳200，并罩设于脉冲点火器或电池盒210的外周。卡接结构的设置能够使得第一侧壁110与第二侧壁120之间的连接更加紧密，缩小第一侧壁110与第二侧壁120之间的缝隙，进而能够增强隔热盒的隔热效果，同时能够减少蟑螂通过第一侧壁110与第二侧壁120之间的间隙进入盒体100内部等情况的发生，在一定程度上保护盒体100内的部件。
41.参照图1至图6，在一些实施例中，第一卡接部130开设有卡口131，第二卡接部140能够插入卡口131并卡接于第一卡接部130。
42.在上述结构中，第一卡接部130设置于第一侧壁110，第二卡接部140设置于第二侧壁120，将第二卡接部140插入第一卡接部130的卡口131，便可将第一侧壁110与第二侧壁120连接固定，由此能够减少盒体100因受外力挤压而发生变形等情况的发生，提高了隔热盒的结构强度，且结构简单，操作方便。
43.可以理解的是，上述第一卡接部130开设有卡口131，第二卡接部140能够插入卡口131并卡接于第一卡接部130，仅仅只是对于图1至图6的一个示例性说明。卡接结构除了可以采用上述结构，也可以采用其他结构，例如，第一卡接部130和第二卡接部140都可以设置为卡钩的结构，由此第一卡接部130与第二卡接部140也可以相互卡接以实现第一侧壁110与第二侧壁120之间的连接固定。
44.参照图1至图6，在一些实施例中，第二卡接部140的一端连接于第二侧壁120，另一端插入卡口131并折弯形成卡钩部141。
45.在上述结构中，第一卡接部130设置于第一侧壁110，第二卡接部140设置于第二侧
壁120，第二卡接部140远离第二侧壁120的一端插入第一卡接部130的卡口131并弯折形成有卡钩部141，由此便可将第一侧壁110与第二侧壁120连接固定。当盒体100受到外力挤压时，卡钩部141的设置能够进一步限制第一侧壁110与第二侧壁120之间的相对移动，使得第一侧壁110与第二侧壁120之间的连接更加稳固紧密，降低了盒体100因第一侧壁110和第二侧壁120之间发生错位或者相互向外扩张远离而发生变形的可能，提高了隔热盒的结构强度。此外，卡钩部141的设置能够进一步缩小第一侧壁110与第二侧壁120之间的间隙，进而能够增强隔热盒的隔热效果，同时能够减少蟑螂通过第一侧壁110与第二侧壁120之间的间隙进入盒体100内部等情况的发生，进一步对盒体100内的部件进行保护。
46.可以理解的是，参照图4和图6，为了增加第一侧壁110与第二侧壁120之间的连接紧密性，可以将卡钩部141与第一侧壁110贴合设置，第一侧壁110位于第二侧壁120与卡钩部141之间，第二侧壁120与卡钩部141可以配合夹紧第一侧壁110，使得第一侧壁110与第二侧壁120之间连接更加稳固紧密，进一步提高盒体100的结构强度，增强盒体100的隔热效果。
47.参照图1至图6，在一些实施例中，第一卡接部130与第一侧壁110为一体式结构，第二卡接部140与第二侧壁120为一体式结构。
48.在上述结构中，将第一卡接部130与第一侧壁110设置为一体式结构，同时将第二卡接部140与第二侧壁120为一体式结构，避免了单独设置第一卡接部130和第二卡接部140，再将第一卡接部130安装于第一侧壁110，第二卡接部140安装于第二侧壁120，有效减少了零部件的数量，也简化了装配工序，降低了隔热盒的生产制造成本，提高了隔热盒的生产效率。
49.参照图3至图6，在一些实施例中，第二侧壁120设有与第一侧壁110相接触的第二折边121，第二卡接部140设于第二折边121。
50.在上述结构中，通过在第二侧壁120设置与第一侧壁110相接触的第二折边121，能够便于第二卡接部140的设置，使得第二卡接部140能够更好地与设于第一侧壁110的第一卡接部130进行卡接，进而使得第一侧壁110与第二侧壁120之间的连接更加稳固紧密，提高了隔热盒的结构强度。
51.可以理解的是，参照图3至图6，第一卡接部130开设有卡口131，第二卡接部140的一端连接于第二折边121，另一端插入卡口131并折弯形成卡钩部141。第一卡接部130设于第一侧壁110，第二折边121的设置使得第二卡接部140能够直接插入卡口131，使得第一侧壁110位于第二折边121与卡钩部141之间，由此能够进一步限制第一侧壁110与第二侧壁120之间的相对移动，使得第一侧壁110与第二侧壁120之间的连接更加稳固紧密，提高隔热盒的结构强度。
52.可以理解的是，除了可以在第二侧壁120设置第二折边121，也可以在第一侧壁110设置与第二侧壁120相接触的第一折边，第一卡接部130设于第一折边。第一折边的设置能够便于第一卡接部130的设置，使得第一卡接部130能够更好地与设于第二侧壁120的第二卡接部140进行卡接，进而使得第一侧壁110与第二侧壁120之间的连接更加稳固紧密，提高了隔热盒的结构强度。
53.参照图1至图6，在一些实施例中，第二折边121靠近第一侧壁110的一侧弯折形成第二卡接部140。
54.在上述结构中，第二卡接部140由第二折边121靠近第一侧壁110的一侧弯折形成，加工时，只需采用钣金弯折工艺便可加工出第二卡接部140，相较于采用焊接等工艺将第二卡接部140连接于第二折边121，将第二折边121靠近第一侧壁110的一侧弯折形成第二卡接部140，能够简化隔热盒的生产工序，便于隔热盒的生产加工，同时能够隔热盒的生产制造成本。
55.参照图1至图9，在一些实施例中，盒体100的第一侧壁110设有第三折边150，第三折边150设有安装部151。
56.在上述结构中，将安装部151设于第三折边150，能够便于盒体100的安装，盒体100可以通过安装部151安装于底壳200，使得盒体100与底壳200之间的连接更加稳固。
57.可以理解的是，上述盒体100的第一侧壁110设有第三折边150，仅仅只是对于图1至图9的一个示例性说明。第三折边150除了可以设置于第一侧壁110，第三折边150也可以设置于第二侧壁120或者盒体100的任一其他侧壁，对此本实用新型不作具体限定，只需保证盒体100的其中一个侧壁设有第三折边150即可。
58.可以理解的是，盒体100的其中一个侧壁设有第三折边150，具体可以是盒体100的其中一个侧壁弯折形成第三折边150。
59.可以理解的是，上述安装部151可以是开设于第三折边150的安装孔，安装时，将紧固件220穿设于安装孔并连接于底壳200，便可将盒体100安装于底壳200。其中紧固件220可以是螺钉紧固件220或者螺栓紧固件220等等。当然，安装部151除了可以是开设于第三折边150的安装孔，也可以是设于第三折边150的卡接结构，对此本实用新型不作具体限定。
60.参照图1至图9，在一些实施例中，盒体100的至少一个侧壁设有供电导线穿过的过线缺口160。
61.在上述结构中，由于盒体100内安装有电池盒210或者脉冲点火器等部件，过线缺口160的设置能够供盒体100内的电子元件进行进线和出线，实现电子元件之间的电性连接，保证燃气灶的正常工作。
62.可以理解的是，参照图1至图9，过线缺口160可以是设于盒体100侧壁的倒角结构，当盒体100安装于底壳200时，盒体100侧壁的倒角结构可以与底壳配合围合形成供电导线穿过的过线孔。当然，除此之外，过线缺口160也可以是开设于盒体100侧壁的完整的过线孔，或者还可以是开设于盒体100侧壁的带开口的过线槽，对此本实用新型不作具体限定。
63.参照图7至图9，本实用新型还提出一种燃气灶，该燃气灶包括底壳200和上述任一项实施例的隔热盒，隔热盒的盒体100安装于底壳200。
64.在上述结构中，隔热盒的第一侧壁110与第二侧壁120之间设置有卡接结构，卡接结构使得第一侧壁110与第二侧壁120之间连接稳固，能够减少盒体100由于外力挤压而发生变形等情况的发生，提高了盒体100的结构强度。此外，卡接结构的设置使得第一侧壁110与第二侧壁120之间的连接更加紧密，缩小第一侧壁110与第二侧壁120之间的缝隙，进而增强了隔热盒的隔热效果，同时能够减少蟑螂通过第一侧壁110与第二侧壁120之间的间隙进入盒体100内部等情况的发生。
65.通过将该隔热盒安装于底壳200，使用时将电池盒210或者脉冲点火器等部件安装于隔热盒内，由此能够更好的对位于隔热盒内的电池盒210或者其他部件进行保护，减少由于隔热盒受到外力挤压而对隔热盒内的部件造成损坏等情况的发生，同时能够进一步减小
高温对隔热盒内部件的影响，进而能够延长燃气灶的使用寿命。
66.参照图7至图9，在一些实施例中，底壳200安装有电池盒210，盒体100所有的侧壁与底壳200围合形成隔热腔230，电池盒210位于隔热腔230内。
67.在上述结构中，隔热腔230由盒体100所有的侧壁与底壳200围合形成，而不是仅由盒体100所有的侧壁围合形成，能够节省盒体100的制作材料，进而节省盒体100的生产成本，同时能够提高盒体100的生产效率。
68.可以理解的是，参照图1至图9，盒体100具有四个侧壁，四个侧壁围合形成用于容置脉冲点火器或者电池盒210的容置空间，使用时，将盒体100安装于底壳200，四个侧壁可以与底壳200的侧壁配合围合形成隔热腔230。当然，盒体100除了可以具有四个侧壁，盒体100也可以只有三个侧壁，或者盒体100还可以具有五个、六个甚至更多的侧壁，对此本实用新型不作具体限定，只需盒体100的所有侧壁能够与底壳200围合形成隔热腔230即可。
69.可以理解的是，上述隔热腔230由盒体100所有的侧壁与底壳200围合形成，仅仅只是本实用新型的一个较佳实现方式，并不代表隔热腔230只能由盒体100所有的侧壁与底壳200围合形成。除此之外隔热腔230也可以仅由盒体100所有的侧壁围合形成，对此本实用新型不作具体限定。
70.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。